CN218659371U - 豆干切块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及豆制品切割设备领域，具体涉及一种豆干切块机。包括输送带和设置在输送带上方的切块装置，所述切块装置包括横跨在输送带上的龙门架、气缸、组合刀具和挡板，所述龙门架包括横梁，所述气缸的缸筒固定在横梁的上端、活塞杆沿竖向贯穿横梁，组合刀具设置在横梁的下方并固定连接在活塞杆的下端，所述组合刀具包括竖立的横刀板和与横刀板固定连接的若干竖立的纵刀板，所述挡板水平设置在横梁的下方并位于组合刀具的下侧，挡板横向的长度与组合刀具横向的长度相匹配，挡板与组合刀具相靠近的一端设有若干凹槽，凹槽的数量与纵刀板的数量相匹配，各纵刀板设置在相应的凹槽内。本实用新型提供一种高效的豆干切块机。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品切割设备领域，具体涉及一种豆干切块机。
背景技术
豆干生产中需要将整块的豆干切成小块，现有的豆干切块机大都采用切刀进行横向和纵向的交替切块，操作繁琐生产效率低，而且换向时豆干容易出现偏移松动，造成产品损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种高效的豆干切块机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
豆干切块机，其特征在于，包括输送带和设置在输送带上方的切块装置，所述切块装置包括横跨在输送带上的龙门架、气缸、组合刀具和挡板，所述龙门架包括横梁，所述气缸的缸筒固定在横梁的上端、活塞杆沿竖向贯穿横梁，组合刀具设置在横梁的下方并固定连接在活塞杆的下端，所述组合刀具包括竖立的横刀板和与横刀板固定连接的若干竖立的纵刀板，
所述挡板水平设置在横梁的下方并位于组合刀具的下侧，挡板横向的长度与组合刀具横向的长度相匹配，挡板与组合刀具相靠近的一端设有若干凹槽，凹槽的数量与纵刀板的数量相匹配，各纵刀板设置在相应的凹槽内。
优选的，所述若干纵刀板等间隔的设置在横刀板的同一侧。
优选的，所述组合刀具通过一压板连接在活塞杆的下端，所述压板上端还设有导向杆，导向杆滑动式的插接在横梁内。
优选的，所述挡板上连接有高度调节机构，所述高度调节机构包括两个连接杆、连接板和调节螺杆，两个连接杆滑动式的穿设在所述横梁内且一端与挡板固定连接、另一端与连接板固定连接，调节螺杆的下端转动连接在横梁上、上端与连接板相螺接。
优选的，还包括PLC控制器，气缸与PLC控制器电连接。
优选的，还包括设置在龙门架的侧板上的接近开关，接近开关与PLC控制器电连接，刀具抬起时，其发射的激光与输送带上表面平行且能够穿过刀具与输送带之间的空间。
优选的，所述输送带绕接在两个间隔设置的辊子上，其中一个辊子上连接有伺服电机。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置组合刀具，横向和纵向切割同时完成，有效提高了切块效率；通过设置挡板可以在组合刀具抬起时将其上粘附的豆干推下，切块过程中不粘刀。
2.待切割豆制品的厚度变化时，可以通过调节气缸的行程调整刀具的抬高高度并通过挡板上的高度调节机构调整挡板的高度，调节方便，使本装置产品适应性更强。
3.进一步的，通过设置PLC控制器、气缸、接近开关和伺服电机，接近开关检测到物料将信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制气缸启动，而伺服电机可以控制输送带步进式的与气缸动作相配合的前进，从而使本装置实现了自动化控制，节省人力、生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的组合刀具的结构示意图；
图3是本实用新型的挡板的结构示意图；
图中：1.输送带，2.龙门架，3.气缸，4.组合刀具，40.横刀板，41.纵刀板，5.压板，6.导向杆，7.挡板，70.凹槽，8.连接杆，9.连接板，10.调节螺杆，11.接近开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实施例的一种豆干切块机，包括输送带1和设置在输送带1上方的切块装置，所述切块装置包括横跨在输送带1上的龙门架2、气缸3、组合刀具4和挡板7，所述龙门架2包括横梁，所述气缸3的缸筒固定在横梁的上端、活塞杆沿竖向贯穿横梁，组合刀具4设置在横梁的下方并固定连接在活塞杆的下端，所述组合刀具4包括竖立的横刀板40和与横刀板40固定连接的若干竖立的纵刀板41，本实施例中，所述若干纵刀板41等间隔的设置在横刀板40的同一侧。
作为一种更优的实施方式，本装置还包括一个压板5，所述组合刀具4通过该压板5连接在活塞杆的下端，所述压板5上端还设有导向杆6，导向杆6滑动式的插接在横梁内。
所述挡板7水平设置在横梁的下方并位于组合刀具4的下侧，挡板7横向的长度与组合刀具4横向的长度相匹配，挡板7与组合刀具4相靠近的一端设有若干凹槽70，凹槽70的数量与纵刀板41的数量相匹配，各纵刀板41设置在相应的凹槽70内。
进一步的，所述挡板7上连接有高度调节机构，所述高度调节机构包括两个连接杆8、连接板9和调节螺杆10，两个连接杆8滑动式的穿设在所述横梁内且一端与挡板7固定连接、另一端与连接板9固定连接，调节螺杆10的下端转动连接在横梁上、上端与连接板9相螺接。
本装置还可以进一步的设置PLC控制器、接近开关11和伺服电机，实现自动化控制。
接近开关11设置在龙门架2的侧板上，并在刀具抬起时使接近开关11发射的激光与输送带1上表面平行且能够穿过刀具与输送带1之间的空间。将接近开关11与PLC控制器电连接，气缸3与PLC控制器电连接。
所述输送带1绕接在两个间隔设置的辊子上，其中一个辊子上连接有伺服电机。
整板豆干放置在输送带1上并向组合刀具4靠近，当其移动至接近开关11的检测路径中时，接近开关11产生检测信号并将该信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制气缸3启动，同时伺服电机暂停，组合刀具4能够对整板豆干做一次切割；然后气缸3收缩、伺服电机继续运转，整板豆干继续前移重复上述过程。
本实用新型的组合刀具4包括横刀板40和纵刀板41，横向和纵向切割同时完成，连续切割之下整板豆干被分割成了均匀的小块豆干，有效提高了切块效率；通过设置挡板7可以在组合刀具4抬起时将其上粘附的豆干推下，切块过程中不粘刀。
待切割豆干等豆制品的厚度变化时，可以通过调节气缸3的行程调整刀具的抬高高度、并通过挡板7上的高度调节机构调整挡板7的高度，调节方便，使本装置产品适应性更强。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.豆干切块机，其特征在于，包括输送带（1）和设置在输送带（1）上方的切块装置，所述切块装置包括横跨在输送带（1）上的龙门架（2）、气缸（3）、组合刀具（4）和挡板（7），所述龙门架（2）包括横梁，所述气缸（3）的缸筒固定在横梁的上端、活塞杆沿竖向贯穿横梁，组合刀具（4）设置在横梁的下方并固定连接在活塞杆的下端，所述组合刀具（4）包括竖立的横刀板（40）和与横刀板（40）固定连接的若干竖立的纵刀板（41），
所述挡板（7）水平设置在横梁的下方并位于组合刀具（4）的下侧，挡板（7）横向的长度与组合刀具（4）横向的长度相匹配，挡板（7）与组合刀具（4）相靠近的一端设有若干凹槽（70），凹槽（70）的数量与纵刀板（41）的数量相匹配，各纵刀板（41）设置在相应的凹槽（70）内。
2.根据权利要求1所述的豆干切块机，其特征在于，所述若干纵刀板（41）等间隔的设置在横刀板（40）的同一侧。
3.根据权利要求1所述的豆干切块机，其特征在于，所述组合刀具（4）通过一压板（5）连接在活塞杆的下端，所述压板（5）上端还设有导向杆（6），导向杆（6）滑动式的插接在横梁内。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的豆干切块机，其特征在于，所述挡板（7）上连接有高度调节机构，所述高度调节机构包括两个连接杆（8）、连接板（9）和调节螺杆（10），两个连接杆（8）滑动式的穿设在所述横梁内且一端与挡板（7）固定连接、另一端与连接板（9）固定连接，调节螺杆（10）的下端转动连接在横梁上、上端与连接板（9）相螺接。
5.根据权利要求1所述的豆干切块机，其特征在于，还包括PLC控制器，气缸（3）与PLC控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的豆干切块机，其特征在于，还包括设置在龙门架（2）的侧板上的接近开关（11），接近开关（11）与PLC控制器电连接，刀具抬起时，其发射的激光与输送带（1）上表面平行且能够穿过刀具与输送带（1）之间的空间。
7.根据权利要求6所述的豆干切块机，其特征在于，所述输送带（1）绕接在两个间隔设置的辊子上，其中一个辊子上连接有伺服电机。
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