CN212241184U

CN212241184U - 一种板片状造纸浆板切割装置

Info

Publication number: CN212241184U
Application number: CN202020686871.4U
Authority: CN
Inventors: 陈泗均
Original assignee: Sichuan Yongfeng Pulp & Paper Co Ltd
Current assignee: Sichuan Yongfeng Pulp & Paper Co Ltd
Priority date: 2020-04-29
Filing date: 2020-04-29
Publication date: 2020-12-29
Anticipated expiration: 2030-04-29

Abstract

本实用新型提供了一种板片状造纸浆板切割装置，目的是解决造纸浆板切割效率低的技术问题。所采用的技术方案是：一种板片状造纸浆板切割装置，包括从左往右依次设置的第一输送带、切割台、第二输送带、载物台；所述第一输送带由第一步进电机驱动、沿长度方向适配多个第一从动辊；所述第一输送带配合第一从动辊驱动浆板从左往右运动；所述切割台的上表面与第一输送带齐平；所述切割台的上方适配由油缸驱动、沿上下方向移动的切刀；所述第二输送带由第二步进电机驱动；所述第二输送带沿其长度方向适配多个第二从动辊、并配合第二从动辊驱动浆板从左往右运动；所述载物台位于第二输送带右侧下方、用于收集切割后的浆板。

Description

一种板片状造纸浆板切割装置

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种板片状造纸浆板切割装置。

背景技术

造纸的生产流程包括制浆和造纸两个过程，制浆是把木材制成可用于造纸的浆料，造纸则是把浆料通过打浆处理后，生产成适合各种用途的纸张。对于兼有制浆和造纸的工厂，制浆工艺的湿纸浆，可直接输送到造纸车间供造纸工段使用。而没有制浆设备的造纸厂，则需要向制浆厂购买纸浆作为造纸原料，此时，制浆厂需要将湿纸浆通过抄浆机抄成干度较高的造纸浆板，然后根据客户需要将造纸浆板分割成筒状或板片状，最后再进行打包、并出售给造纸厂。

现有技术大多通过人工来将造纸浆板切割成板片状，存在着效率低、劳动强度大、操作人员易疲劳的缺点；此外，通过人工来进行切割操作，还存在一定的安全隐患，可能导致操作人员被割伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板片状造纸浆板切割装置，其能降低劳动强度，并提高加工效率和安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种板片状造纸浆板切割装置，包括：

第一输送带，其由第一步进电机驱动、沿长度方向适配多个第一从动辊；所述第一输送带配合第一从动辊驱动浆板从左往右运动；

切割台，其位于第一输送带右侧、上表面与第一输送带齐平；所述切割台的上方适配由油缸驱动、沿上下方向移动的切刀；

第二输送带，其位于切割台右侧、由第二步进电机驱动；所述第二输送带沿其长度方向适配多个第二从动辊、并配合第二从动辊驱动浆板从左往右运动；

载物台，其位于第二输送带右侧下方、用于收集切割后的浆板。

优选的，所述载物台从左往右依次由横板、竖隔板、连接块三部分构成；所述连接块设置贯穿上下表面的螺纹孔、并适配由伺服电机驱动的丝杠；所述连接块还设置贯穿上下表面的导向孔、并适配与丝杠并列的导向杆。

优选的，所述载物台的上方适配有第一位置传感器，所述第一位置传感器与伺服电机的控制器电性连接。

优选的，所述载物台的上表面放置有托板。

优选的，所述托板的后方设有气缸，所述气缸对应于托板的低位、并推动托板沿朝前运动。

优选的，所述载物台的下方适配有第二位置传感器，所述第二位置传感器与气缸的控制器电性连接。

优选的，所述切割台台面的左右两端的底部分别设有坡口。

本实用新型的工作原理为：将抄干后的造纸浆板端部送入第一输送带与第一从动辊之间的物料通道，第一输送带会配合第一从动辊驱动浆板朝右运动，切割台上方的切刀会在油缸的驱动下沿竖直方向往复运动、对浆板进行切割，第二输送带则会配合第二从动辊将切割后的浆板输送、堆叠在载物台。

由此可知，本实用新型的有益效果是：无需操作人员手动进行切割操作，降低了劳动强度，提高了加工效率和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一个角度的示意图；

图3为载物台的结构示意图；

图4为切割台的结构示意图；

附图标记：1、第一输送带；2、第一从动辊；3、切割台；4、切刀；5、第二输送带；6、第二从动辊；7、载物台；8、横板；9、竖隔板；10、连接块；11、伺服电机；12、丝杠；13、导向杆；14、第一位置传感器；15、托板；16、气缸；17、第二位置传感器。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图1～4对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例提供了一种板片状造纸浆板切割装置，该板片状造纸浆板切割装置包括：

第一输送带1，其由第一步进电机驱动、沿长度方向适配多个第一从动辊2；所述第一输送带1配合第一从动辊2驱动浆板从左往右运动；应当理解的是，可以通过调节第一步进电机的参数，来调整第一输送带1的运输速度和运输间隔时间。第一从动辊2位于第一输送带1上方。

切割台3，其位于第一输送带1右侧、上表面与第一输送带1齐平；所述切割台3的上方适配由油缸驱动、沿上下方向移动的切刀4；应当理解的是，可以通过调节油缸的参数，来调整切刀4的运动速度、切割间隔，从而调整浆板的切割长度，切刀4会在第一输送带1的运输间隔进行切割。

第二输送带5，其位于切割台3右侧、由第二步进电机驱动；所述第二输送带5沿其长度方向适配多个第二从动辊6、并配合第二从动辊6驱动浆板从左往右运动；应当理解的是，可以通过调节第二步进电机的参数，来调整第二输送带5的运输速度和运输间隔时间，第二输送带5与第一输送带1同步动作。第二输送带5的上表面与切割台3的上表面齐平，第二从动辊6位于第二输送带5上方。

载物台7，其位于第二输送带5右侧下方、用于收集切割后的浆板。

下面阐述本实用新型的实施方式，可将本装置设置在抄浆机的出料端，或者设置在用于放卷筒状造纸浆板的放卷装置的出料端；将抄干后的造纸浆板端部送入第一输送带1与第一从动辊2之间的物料通道，第一输送带1会配合第一从动辊2驱动浆板朝右运动，切割台3上方的切刀4会在油缸的驱动下沿竖直方向往复运动、对浆板进行切割，第二输送带5则会配合第二从动辊6将切割后的浆板输送、堆叠在载物台7。本实用新型无需操作人员手动进行切割操作，降低了劳动强度，提高了加工效率和安全性。

作为本实用新型的进一步优化，所述载物台7从左往右依次由横板8、竖隔板9、连接块10三部分构成；所述连接块10设置贯穿上下表面的螺纹孔、并适配由伺服电机11驱动的丝杠12；所述连接块10还设置贯穿上下表面的导向孔、并适配与丝杠12并列的导向杆13。应当理解的是，通过伺服电机11驱动丝杠12正转或反转，即可带动载物台7上升或下降，从而根据载物台7上堆叠的浆板数量灵活地调整载物台7的高度。

进一步，所述载物台7的上方适配有第一位置传感器14，所述第一位置传感器14与伺服电机11的控制器电性连接。应当理解的是，通过第一位置传感器14可以实时监测载物台7顶部的浆板到第一位置传感器14的距离、并反馈给伺服电机11的控制器，而第一位置传感器14的位置固定，如此，即可根据预设的参数通过伺服电机11自动调控载物台7的高度，从而使载物台7顶部的浆板的高度不变，从而稳定地接收第二输送带5送来的浆板。

进一步地，所述载物台7的上表面放置有托板15。

进一步地，所述托板15的后方设有气缸16，所述气缸16对应于托板15的低位、并推动托板15沿朝前运动。应当理解的是，随着浆板被不断运送到载物台7，伺服电机11会通过丝杠12驱动载物台7向下移动，使载物台7顶部的浆板的高度保持不变，当载物台7下降到预设高度时，通过气缸16推动托板15朝前移动、使托板15离开载物台7，即可完成卸料，通过气缸16进行卸料，更加省力。卸料后可向载物台7放置新的托板15，伺服电机11会驱动载物台7向上移动、回到原位，从而开始收集下一轮的浆板。此外，可以在载物台7的前方设置叉车或输送带，用以运输卸下的浆板。

进一步地，所述载物台7的下方适配有第二位置传感器17，所述第二位置传感器17与气缸16的控制器电性连接。应当理解的是，第二位置传感器17可以对载物台7的高度进行监测，当载物台7的高度下降到预设值时，则表示载物台7上堆叠的浆板达到了预设量，此时，第二位置传感器17会向气缸16的控制器发出信号，从而使气缸16推动托板15向前移动、离开载物台7，进而自动完成卸料，而无需操作人员手动对气缸16进行操控。

进一步地，所述切割台3台面的左右两端的底部分别设有坡口。应当理解的是，在切割台3台面左右两端的底部设置坡口，有利于使切割台3的左右两端对应靠近第一输送带1与第二输送带5，减小切割台3与第一输送带1、第二输送带5的间距，使浆板能更平稳地从第一输送带1依次过渡到切割台3与第二输送带5。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种板片状造纸浆板切割装置，其特征在于：包括：

第一输送带（1），其由第一步进电机驱动、沿长度方向适配多个第一从动辊（2）；所述第一输送带（1）配合第一从动辊（2）驱动浆板从左往右运动；

切割台（3），其位于第一输送带（1）右侧、上表面与第一输送带（1）齐平；所述切割台（3）的上方适配由油缸驱动、沿上下方向移动的切刀（4）；

第二输送带（5），其位于切割台（3）右侧、由第二步进电机驱动；所述第二输送带（5）沿其长度方向适配多个第二从动辊（6）、并配合第二从动辊（6）驱动浆板从左往右运动；

载物台（7），其位于第二输送带（5）右侧下方、用于收集切割后的浆板。

2.根据权利要求1所述的板片状造纸浆板切割装置，其特征在于：所述载物台（7）从左往右依次由横板（8）、竖隔板（9）、连接块（10）三部分构成；所述连接块（10）设置贯穿上下表面的螺纹孔、并适配由伺服电机（11）驱动的丝杠（12）；所述连接块（10）还设置贯穿上下表面的导向孔、并适配与丝杠（12）并列的导向杆（13）。

3.根据权利要求2所述的板片状造纸浆板切割装置，其特征在于：所述载物台（7）的上方适配有第一位置传感器（14），所述第一位置传感器（14）与伺服电机（11）的控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的板片状造纸浆板切割装置，其特征在于：所述载物台（7）的上表面放置有托板（15）。

5.根据权利要求4所述的板片状造纸浆板切割装置，其特征在于：所述托板（15）的后方设有气缸（16），所述气缸（16）对应于托板（15）的低位、并推动托板（15）沿朝前运动。

6.根据权利要求5所述的板片状造纸浆板切割装置，其特征在于：所述载物台（7）的下方适配有第二位置传感器（17），所述第二位置传感器（17）与气缸（16）的控制器电性连接。

7.根据权利要求1到6中任意一项所述的板片状造纸浆板切割装置，其特征在于：所述切割台（3）台面的左右两端的底部分别设有坡口。