CN211466477U - 一种废纸辊劈纸生产线 - Google Patents
一种废纸辊劈纸生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211466477U CN211466477U CN201922451873.5U CN201922451873U CN211466477U CN 211466477 U CN211466477 U CN 211466477U CN 201922451873 U CN201922451873 U CN 201922451873U CN 211466477 U CN211466477 U CN 211466477U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste paper
- paper
- splitting
- roller
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开的一种废纸辊劈纸生产线,包括控制盒、上下料小车、废纸输送线和劈纸机,上下料小车沿废纸输送线滑动设置,用于将废纸辊沿废纸输送线运送至劈纸机正下方;劈纸机包括劈纸刀、牵引杆、驱动机构、悬空架和至少四个立柱架,悬空架安装固定于所有立柱架的顶端;悬空架的下侧安装有沿垂直于废纸输送线运送方向设置的横梁和劈纸刀;牵引杆穿套于废纸辊中心孔内,驱动机构与牵引杆两端套接后沿竖直方向牵拉起整个废纸辊、且向上拉动废纸辊与悬空架下侧横梁上的劈纸刀触接来连续不断的切断废纸辊上废卷纸,切断的废纸直接下料至废纸输送线上或由上下料小车承接后运送至后续的碎解设备处,实现全程自动化控制,有效降低劳动强度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及造纸业中的加工机械,尤其涉及一种废纸辊劈纸生产线。
【背景技术】
在造纸领域的生产过程中,生产出来的纸张需要利用卷绕设备卷成大卷纸辊,但在生产过程中难免出现次品纸辊,即废纸辊;这就需要将绕好的废纸辊切开,以便重新回收后进行后续的碎解工序,但现有的方式,一般通过人工采用壁纸刀的方式将卷纸劈开,但由于废纸辊上的卷纸往往非常厚,工作时需要用刀重复在卷纸表面切划,使纸卷层层剥离;这种传统的回收方式,由人工上下料,自动化程度低,劳动强度大,不仅工作效率低下、劳动成本高,而且在操作过程中工人的手也很容易被锋利的纸边割伤。
【实用新型内容】
本实用新型提供一种劈纸过程的自动化控制,有效降低劳动强度,减少人工成本和便于后续碎解生产的废纸辊劈纸生产线。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种废纸辊劈纸生产线,包括控制盒、上下料小车、废纸输送线和劈纸机,所述控制盒控制劈纸机提升上下料小车送至的大卷废纸辊;
所述劈纸机设置于废纸输送线的正上侧;
所述上下料小车沿所述废纸输送线滑动设置,用于将卷绕设备产生的大卷废纸辊沿所述废纸输送线运送至劈纸机正下方、并将劈纸机劈开后的废纸直接下料至废纸输送线上或由上下料小车运送至后续的碎解设备处;
所述劈纸机包括劈纸刀、牵引杆、驱动机构、悬空架和至少四个立柱架,所述立柱架对称的分置于所述废纸输送线的两侧,所述悬空架位于所述废纸输送线的正上方、且安装固定于所有立柱架的顶端;
所述悬空架的下侧安装有沿垂直于所述废纸输送线运送方向设置的横梁,所述劈纸刀沿垂直于所述废纸输送线运送方向设置、且安装固定于横梁上;
所述驱动机构安装固定于悬空架上,所述牵引杆穿套于所述上下料小车送过来的废纸辊中心孔内,所述驱动机构与所述牵引杆两端套接后沿竖直方向牵拉起整个废纸辊、且向上拉动废纸辊与悬空架下侧横梁上的劈纸刀触接来连续不断的切断废纸辊上废卷纸,切断的废纸直接下料至废纸输送线上或由上下料小车承接后运送至后续的碎解设备处。
进一步地,所述悬空架四角分别安装有立柱架,四个立柱架两两分置于废纸输送线两侧、且相互之间对称分布。
进一步地,所述驱动机构包括液压缸泵和液压驱动缸,液压缸泵与液压驱动缸之间通过输液管连通,所述液压缸泵和液压驱动缸安装固定于悬空架上,所述液压缸泵在所述控制盒控制下驱动液压驱动缸的活塞杆沿竖直方向向下伸出至上下料小车送至的废纸辊两侧,对应的活塞杆端部设有与废纸辊中心套接的牵引杆两端分别配合的套接孔,所述活塞杆沿竖直方向向上牵拉起整个废纸辊、与悬空架下侧横梁上的劈纸刀触接来连续不断的切断废纸辊上废卷纸。
进一步地,所述驱动机构包括液压缸泵和两个液压驱动缸,所述液压缸泵安装固定于悬空架中部,两个液压驱动缸分置于劈纸刀两侧且竖直安装固定于悬空架上侧,所述液压缸泵在所述控制盒控制下同时驱动两个液压驱动缸的活塞杆沿竖直方向向下分别伸出至上下料小车送至的废纸辊两侧,每个活塞杆端部设有与废纸辊中心套接的牵引杆一端配合的套接孔,两个液压驱动缸同时驱动各自的活塞杆沿竖直方向向上牵拉起整个废纸辊、与悬空架下侧横梁上的劈纸刀触接来连续不断的切断废纸辊上废卷纸。
进一步地,所述悬空架下侧的横梁沿长度方向连接有两块压板,所述劈纸刀位于两块压板之间并由螺钉或铆钉连接固定。
进一步地,所述劈纸机的悬空架后侧还倾斜连接有便于人员登上悬空架顶侧进行劈纸控制、或对液压缸泵和液压驱动缸进行维护的梯子。
进一步地,所述悬空架外围对应的设有防止人员跌落的护栏。
进一步地,所述上下料小车包括料架板台和四个地脚滚轮,四个地脚滚轮分别转动的安装于所述料架板台的四角,对应的废纸输送线两侧分别设有与所述料架板台前后侧地脚滚轮导向配合的直线导轨。
进一步地,所述料架板台中间沿废纸辊轴向设置有用于承接废纸辊、防止废纸辊运送过程中滚动的承接槽。
进一步地,所述废纸输送线为链板式输送线,链板式输送线沿输送方向设置有多个依次均匀间隔的连接、用于容纳废纸辊劈切后卷纸的容纳槽。
本实用新型的有益效果是:
该劈纸机的驱动机构固定于悬空架上,在回收不合格的废纸辊纸卷时,上下料小车沿废纸输送线两侧的直线导轨滑动,将卷绕设备产生的大卷废纸辊沿废纸输送线运送至劈纸机正下方,悬空架上劈纸刀两侧的两个液压驱动缸,在液压缸泵驱动下,同时驱动两侧的活塞杆沿竖直方向向下伸出,两侧活塞杆端部的套接孔、拉钩或拉环对准废纸辊纸卷的中心孔后,再穿过牵引杆,通过控制盒启动液压缸泵和液压驱动缸,利用液压驱动缸的压力驱动各自的活塞杆,沿竖直方向向上牵拉起整个废纸辊,与悬空架下侧横梁上的劈纸刀触接,来连续不断的劈开废纸辊上的废卷纸,并将劈纸刀劈开后的废纸直接下料至废纸输送线上完成上料或由上下料小车运送至后续的碎解设备处。
通过上下料小车完成上料,利用液压驱动缸的压力,拉动废纸辊压抵至劈纸刀上将废卷纸劈开,利用机械装置取代了传统的人工操作方式,直接解决了手工切纸功效低的问题,解决了由于人工扒辊造成的人员浪费,节省了工作时间;不仅提高了工作效率,降低了劳动强度,节约了人力成本,而且也提高了安全性;并且将卷纸劈开成多块小块,提高了卷纸后续工序的碎解效率。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一的装配结构示意图;
图2是本实用新型实施例二的放大结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种废纸辊劈纸生产线,如图1所示,包括控制盒1、上下料小车2、废纸输送线3和劈纸机4,控制盒1控制劈纸机4提升上下料小车2送至的大卷废纸辊;劈纸机4设置于废纸输送线3的正上侧;上下料小车2沿废纸输送线3滑动设置,用于将卷绕设备产生的大卷废纸辊沿废纸输送线3运送至劈纸机4正下方、并将劈纸机4劈开后的废纸直接下料至废纸输送线3上或由上下料小车2运送至后续的碎解设备处;其中,上下料小车2包括料架板台20和四个地脚滚轮21,四个地脚滚轮21分别转动的安装于料架板台20的四角,对应的废纸输送线3两侧分别设有与料架板台20前后侧地脚滚轮21导向配合的直线导轨22;在料架板台20中间沿废纸辊轴向还设置有用于承接废纸辊、防止废纸辊运送过程中滚动的承接槽23,这样的设置可以保持卷纸在料架板台20上稳定的放置;该废纸输送线3为链板式输送线,链板式输送线沿输送方向设置有多个依次均匀间隔的连接、用于容纳废纸辊劈切后卷纸的容纳槽30;当然,废纸输送线3也可以采用多种输送形式,例如链条输送、或同步带模组输送等。
继续如图1所示,该劈纸机4包括劈纸刀40、牵引杆41、驱动机构42、悬空架43和四个立柱架44,悬空架43位于废纸输送线3的正上方,悬空架43四角分别安装有立柱架44,四个立柱架44两两分置于废纸输送线3两侧、且相互之间对称分布;在悬空架43的下侧安装有沿垂直于废纸输送线3运送方向设置的横梁45,该劈纸刀40沿垂长度方向安装固定于横梁45上,其中,悬空架43下侧的横梁45沿长度方向连接有两块压板46,该劈纸刀40位于两块压板46之间并由铆钉47连接固定;该驱动机构42安装固定于悬空架43上,牵引杆41穿套于上下料小车2送过来的废纸辊中心孔内,驱动机构42与牵引杆41两端套接后沿竖直方向牵拉起整个废纸辊、且向上拉动废纸辊与悬空架43下侧横梁45上的劈纸刀40触接来连续不断的切断废纸辊上废卷纸,切断的废纸直接下料至废纸输送线3上或由上下料小车2承接后运送至后续的碎解设备处。
继续如图1所示,该驱动机构42包括液压缸泵420和两个液压驱动缸421,该液压缸泵420安装固定于悬空架43中部,两个液压驱动缸421分置于劈纸刀40两侧且竖直安装固定于悬空架43上侧,劈纸机4的悬空架43后侧还倾斜连接有便于人员登上悬空架43顶侧进行劈纸控制、或对液压缸泵420和液压驱动缸421进行维护的梯子48,悬空架43外围对应的设有防止人员跌落的护栏49;在液压缸泵420在控制盒1控制下,同时驱动两个液压驱动缸421的活塞杆4210沿竖直方向向下分别伸出至上下料小车2送至的废纸辊两侧,每个活塞杆端部设有与废纸辊中心套接的牵引杆41一端配合的套接孔4211,两侧活塞杆端部的套接孔4211对准废纸辊纸卷的中心孔后,穿过牵引杆41,两个液压驱动缸421同时驱动各自的活塞杆沿竖直方向向上牵拉起整个废纸辊、与悬空架43下侧横梁45上的劈纸刀40触接来连续不断的切断废纸辊上废卷纸。
工作时,在回收不合格的废纸辊纸卷时,上下料小车2沿废纸输送线3两侧的直线导轨22滑动,将卷绕设备产生的大卷废纸辊沿废纸输送线3运送至劈纸机4正下方,悬空架43上劈纸刀40两侧的两个液压驱动缸421,在液压缸泵420驱动下,同时驱动两侧的活塞杆沿竖直方向向下伸出,两侧活塞杆端部的套接孔4211、拉钩或拉环对准废纸辊纸卷的中心孔后,再穿过牵引杆41,通过控制盒1启动液压缸泵420和液压驱动缸421,利用液压驱动缸421的压力驱动各自的活塞杆,沿竖直方向向上牵拉起整个废纸辊,与悬空架43下侧横梁45上的劈纸刀40触接,来连续不断的劈开废纸辊上的废卷纸,并将劈纸刀40劈开后的废纸直接下料至废纸输送线3上完成上料或由上下料小车2运送至后续的碎解设备处。
实施例二
如图2所示,该实施例与实施例一不同之处在于,该驱动机构包括一个液压驱动缸,液压驱动缸的活塞杆4210下端连接呈“U”形倒置的连接头5,对应的连接头5端部设有与废纸辊6中心套接的牵引杆两端分别配合的套接孔4211,液压缸泵在控制盒控制下驱动液压驱动缸的活塞杆4210及连接头5沿竖直方向向下伸出至上下料小车送至的废纸辊6两侧,连接头5两侧的套接孔4211对准废纸辊5纸卷的中心孔后,穿过牵引杆41,活塞杆4210沿竖直方向向上牵拉起整个废纸辊6、与悬空架下侧横梁上的劈纸刀触接来连续不断的切断废纸辊上的废卷纸。
本实用新型的劈纸生产线,利用机械装置取代了传统的人工操作方式,自动化程度较高,直接解决了手工切纸功效低的问题,不仅提高了工作效率,降低了劳动强度,节约了人力成本;提高了生产的安全性,并且将卷纸劈开成多块小块,提高了卷纸后续工序的碎解效率。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“前”、“后”、“上”“下”“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种废纸辊劈纸生产线,包括控制盒、上下料小车、废纸输送线和劈纸机,所述控制盒控制劈纸机提升上下料小车送至的大卷废纸辊;其特征在于:
所述劈纸机设置于废纸输送线的正上侧;
所述上下料小车沿所述废纸输送线滑动设置,用于将卷绕设备产生的大卷废纸辊沿所述废纸输送线运送至劈纸机正下方、并将劈纸机劈开后的废纸直接下料至废纸输送线上或由上下料小车运送至后续的碎解设备处;
所述劈纸机包括劈纸刀、牵引杆、驱动机构、悬空架和至少四个立柱架,所述立柱架对称的分置于所述废纸输送线的两侧,所述悬空架位于所述废纸输送线的正上方、且安装固定于所有立柱架的顶端;
所述悬空架的下侧安装有沿垂直于所述废纸输送线运送方向设置的横梁,所述劈纸刀沿垂直于所述废纸输送线运送方向设置、且安装固定于横梁上;
所述驱动机构安装固定于悬空架上,所述牵引杆穿套于所述上下料小车送过来的废纸辊中心孔内,所述驱动机构与所述牵引杆两端套接后沿竖直方向牵拉起整个废纸辊、且向上拉动废纸辊与悬空架下侧横梁上的劈纸刀触接来连续不断的切断废纸辊上废卷纸,切断的废纸直接下料至废纸输送线上或由上下料小车承接后运送至后续的碎解设备处。
2.根据权利要求1所述的一种废纸辊劈纸生产线,其特征在于:所述悬空架四角分别安装有立柱架,四个立柱架两两分置于废纸输送线两侧、且相互之间对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种废纸辊劈纸生产线,其特征在于:所述驱动机构包括液压缸泵和液压驱动缸,液压缸泵与液压驱动缸之间通过输液管连通,所述液压缸泵和液压驱动缸安装固定于悬空架上,所述液压缸泵在所述控制盒控制下驱动液压驱动缸的活塞杆沿竖直方向向下伸出至上下料小车送至的废纸辊两侧,对应的活塞杆端部设有与废纸辊中心套接的牵引杆两端分别配合的套接孔,所述活塞杆沿竖直方向向上牵拉起整个废纸辊、与悬空架下侧横梁上的劈纸刀触接来连续不断的切断废纸辊上废卷纸。
4.根据权利要求1所述的一种废纸辊劈纸生产线,其特征在于:所述驱动机构包括液压缸泵和两个液压驱动缸,所述液压缸泵安装固定于悬空架中部,两个液压驱动缸分置于劈纸刀两侧且竖直安装固定于悬空架上侧,所述液压缸泵在所述控制盒控制下同时驱动两个液压驱动缸的活塞杆沿竖直方向向下分别伸出至上下料小车送至的废纸辊两侧,每个活塞杆端部设有与废纸辊中心套接的牵引杆一端配合的套接孔,两个液压驱动缸同时驱动各自的活塞杆沿竖直方向向上牵拉起整个废纸辊、与悬空架下侧横梁上的劈纸刀触接来连续不断的切断废纸辊上废卷纸。
5.根据权利要求1所述的一种废纸辊劈纸生产线,其特征在于:所述悬空架下侧的横梁沿长度方向连接有两块压板,所述劈纸刀位于两块压板之间并由螺钉或铆钉连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种废纸辊劈纸生产线,其特征在于:所述劈纸机的悬空架后侧还倾斜连接有便于人员登上悬空架顶侧进行劈纸控制、或对液压缸泵和液压驱动缸进行维护的梯子。
7.根据权利要求6所述的一种废纸辊劈纸生产线,其特征在于:所述悬空架外围对应的设有防止人员跌落的护栏。
8.根据权利要求1所述的一种废纸辊劈纸生产线,其特征在于:所述上下料小车包括料架板台和四个地脚滚轮,四个地脚滚轮分别转动的安装于所述料架板台的四角,对应的废纸输送线两侧分别设有与所述料架板台前后侧地脚滚轮导向配合的直线导轨。
9.根据权利要求8所述的一种废纸辊劈纸生产线,其特征在于:所述料架板台中间沿废纸辊轴向设置有用于承接废纸辊、防止废纸辊运送过程中滚动的承接槽。
10.根据权利要求1所述的一种废纸辊劈纸生产线,其特征在于:所述废纸输送线为链板式输送线,链板式输送线沿输送方向设置有多个依次均匀间隔的连接、用于容纳废纸辊劈切后卷纸的容纳槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922451873.5U CN211466477U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种废纸辊劈纸生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922451873.5U CN211466477U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种废纸辊劈纸生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211466477U true CN211466477U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72378002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922451873.5U Active CN211466477U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种废纸辊劈纸生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211466477U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922451873.5U patent/CN211466477U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210551418U (zh) | 一种利用红外线进行位置检测的定长套管切割装置 | |
CN211466477U (zh) | 一种废纸辊劈纸生产线 | |
CN114030034B (zh) | 竹条的粗刨送料方法及装置 | |
CN108262824B (zh) | 平压式竹展开机及竹展开方法 | |
CN202685114U (zh) | 自动条板纵切机 | |
CN202785014U (zh) | 切纸机下料装置 | |
CN211768741U (zh) | 一种木板推送与分类装置 | |
CN205201696U (zh) | 镶入式吸塑机专用冲压机 | |
CN218016051U (zh) | 一种稳定性高的跟踪剪切机 | |
CN104440020B (zh) | 一种用于分离挤压模具的开模装置 | |
CN111906372A (zh) | 一种新型钢坯剪切装置 | |
CN206030043U (zh) | 一种具有废料清除功能的模切机 | |
CN212241184U (zh) | 一种板片状造纸浆板切割装置 | |
CN210208106U (zh) | 一种短尺棒材自动分离装置 | |
CN107813385A (zh) | 一种高效率破竹机 | |
CN210477266U (zh) | 一种剖竹机上料结构 | |
CN204977845U (zh) | 一种纸张拉平打印系统 | |
CN205258501U (zh) | 驴皮切块机 | |
CN104723608B (zh) | 纸板自动分片机 | |
CN210500382U (zh) | 一种纸制品切割装置 | |
CN205589672U (zh) | 一种加气混凝土制品转运托盘 | |
CN112025862A (zh) | 一种依靠剪切力结构的木托盘拆解机 | |
CN212051855U (zh) | 缝纫设备的出料机构 | |
CN105501623B (zh) | 一种加气混凝土制品转运托盘 | |
CN110102582A (zh) | 一种短尺棒材自动分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |