CN202685114U - 自动条板纵切机 - Google Patents
自动条板纵切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202685114U CN202685114U CN 201220329193 CN201220329193U CN202685114U CN 202685114 U CN202685114 U CN 202685114U CN 201220329193 CN201220329193 CN 201220329193 CN 201220329193 U CN201220329193 U CN 201220329193U CN 202685114 U CN202685114 U CN 202685114U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- conveyer belt
- pinch roller
- box assembly
- underframe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种自动条板纵切机，其特征在于：包括底架，所述底架的上方经立柱连接有一大梁，所述大梁的前方设置有可沿大梁左右移动调节的滑箱总成，所述滑箱总成的上方设置有主电机，所述滑箱总成的下方设置有由主电机驱动的主轴箱总成，所述主轴箱总成连接有纵向切割的刀具总成，所述底架上设置有位于刀具总成下方的输送带，所述底架上设置有与刀具总成和输送带相配合的过刀装置总成。本实用新型具有自动输送条板和自动纵向切割条板的功能，大大降低劳动强度和人工成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动条板纵切机。
背景技术
在石条板材的生产过程中，需要切割机对板材坯料进行纵向切割修边处理，一般是人工输送板材坯料和人工控制切割，需要多个生产人员配合工作，存在劳动强度大、人工成本高、不够安全以及生产效率低等缺点。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自动输送条板和自动纵向切割条板功能的自动条板纵切机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种自动条板纵切机，包括底架，所述底架的上方经立柱连接有一大梁，所述大梁的前方设置有可沿大梁左右移动调节的滑箱总成，所述滑箱总成的上方设置有主电机，所述滑箱总成的下方设置有由主电机驱动的主轴箱总成，所述主轴箱总成连接有纵向切割的刀具总成，所述底架上设置有位于刀具总成下方的输送带，所述底架上设置有与刀具总成和输送带相配合的过刀装置总成。
进一步的，所述输送带的一端设置有由输送减速机驱动的主动滚筒，所述输送带的另一端设置有与皮带张紧装置相连接的从动滚筒，所述输送带内设置有若干个托辊，所述输送带在过刀装置总成下方由四个托辊折弯成U形以避让刀具总成的刀片。
进一步的，所述底架在输送带的两侧分别设置有用于输送带导向的皮带导向条。
进一步的，所述底架上设置有用于校正板材坯料两边的红外线校正装置。
进一步的，所述底架在刀具总成的前方设置有将板材坯料紧压在输送带上的压轮总成。
进一步的，所述压轮总成包括轴、上部套设于轴上的压轮座以及通过销安装于压轮座下部的压轮，所述压轮座的一端面由一定位圈定位于轴上，另一端面设置有端盖并由另一定位圈定位于轴上；所述压轮座内设置有弹簧，所述弹簧的一端卡在压轮座上，所述弹簧的另一端卡在端盖上。
进一步的，所述底架的前方设置有将板材坯料输送到输送带的待料架，所述底架的后方设置有用于接收输送带送来的半成品板的半成品架。
相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：该自动条板纵切机具有自动输送条板和自动纵向切割条板的功能，大大降低劳动强度和人工成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的工作流程图。
图2为自动条板纵切机的立体图。
图3为自动条板纵切机的仰视图。
图4为自动条板纵切机的俯视图。
图5为输送带避让刀片的结构图。
图6为压轮总成的构造示意图。
图中：1-底架，2-立柱，3-大梁，4-滑箱总成，5-主电机，6-主轴箱总成，7-刀具总成，8-输送带，9-过刀装置总成，10-刀片，11-输送减速机，12-皮带张紧装置，13-托辊，14-皮带导向条，15-红外线校正装置，16-压轮总成，17-待料架，18-半成品架，19-过刀板，20-轴，21-压轮座，22-销，23-压轮，24-定位圈，25-端盖，26-弹簧，A-板材坯料，B-半成品板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
参考图1~6，一种自动条板纵切机，包括底架1，所述底架1的上方经立柱2连接有一大梁3，所述大梁3的前方设置有可沿大梁3左右移动调节的滑箱总成4，所述滑箱总成4的上方设置有主电机5，所述滑箱总成4的下方设置有由主电机5驱动的主轴箱总成6，所述主轴箱总成6连接有纵向切割的刀具总成7，所述底架1上设置有位于刀具总成7下方的输送带8，所述底架1上设置有与刀具总成7和输送带8相配合的过刀装置总成9。其中，所述过刀装置总成9主要包括一过刀板19，用于输送带8和刀片10之间的巧妙过渡，具体是用于刀片10切石时的支撑和通过，改变了市场上直接在输送带8上切割的方式，大大延长了输送带8的使用寿命。
在本实施例中，所述输送带8的一端设置有由输送减速机11驱动的主动滚筒，所述输送带8的另一端设置有与皮带张紧装置12相连接的从动滚筒，所述输送带8内设置有若干个托辊13，所述输送带8在过刀装置总成9下方由四个托辊13折弯成U形以避让刀具总成7的刀片10，所述输送带8通过托辊13的二次折弯巧妙地避开刀片10，从而实现全自动输送条板功能。
在本实施例中，为了保证板材切出后的直线度，所述底架1在输送带8的两侧分别设置有用于输送带8导向的皮带导向条14。为了保证板材两边的质量，所述底架1上设置有用于校正板材坯料A两边的红外线校正装置15。为了保证切板稳定，所述底架1在刀具总成7的前方设置有将板材坯料A紧压在输送带8上的压轮总成16，增强了板材和输送带8的摩擦力。
在本实施例中，所述压轮总成16包括轴20、上部套设于轴20上的压轮座21以及通过销22安装于压轮座21下部的压轮23，所述压轮座21的一端面由一定位圈24定位于轴20上，另一端面设置有端盖25并由另一定位圈24定位于轴20上，即端盖25与另一定位圈24锁成一体，两定位圈24起到压轮座21的轴向和径向的固定；所述压轮座21内设置有弹簧26，所述弹簧26的一端卡在压轮座21上，所述弹簧26的另一端卡在端盖25上。所述压轮座21随压轮23上下运动，端盖25不动，使得弹簧26压缩，对板材施加一个压力，弹簧26压力可通过旋转端盖25进行调整。
在本实施例中，所述底架1的前方设置有将板材坯料A输送到输送带8的待料架17，所述输送带8上的板材坯料A在红外线校正装置15的校正下进入压轮总成16下方，并在压轮总成16的紧压下进入刀具总成7的下方以进行纵向切割，最后输出已修边的半成品板B，所述底架1的后方设置有用于接收输送带8送来的半成品板B的半成品架18。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种自动条板纵切机，其特征在于：包括底架，所述底架的上方经立柱连接有一大梁，所述大梁的前方设置有可沿大梁左右移动调节的滑箱总成，所述滑箱总成的上方设置有主电机，所述滑箱总成的下方设置有由主电机驱动的主轴箱总成，所述主轴箱总成连接有纵向切割的刀具总成，所述底架上设置有位于刀具总成下方的输送带，所述底架上设置有与刀具总成和输送带相配合的过刀装置总成。
2.根据权利要求1所述的自动条板纵切机，其特征在于：所述输送带的一端设置有由输送减速机驱动的主动滚筒，所述输送带的另一端设置有与皮带张紧装置相连接的从动滚筒，所述输送带内设置有若干个托辊，所述输送带在过刀装置总成下方由四个托辊折弯成U形以避让刀具总成的刀片。
3.根据权利要求1或2所述的自动条板纵切机，其特征在于：所述底架在输送带的两侧分别设置有用于输送带导向的皮带导向条。
4.根据权利要求1所述的自动条板纵切机，其特征在于：所述底架上设置有用于校正板材坯料两边的红外线校正装置。
5.根据权利要求1所述的自动条板纵切机，其特征在于：所述底架在刀具总成的前方设置有将板材坯料紧压在输送带上的压轮总成。
6.根据权利要求5所述的自动条板纵切机，其特征在于：所述压轮总成包括轴、上部套设于轴上的压轮座以及通过销安装于压轮座下部的压轮，所述压轮座的一端面由一定位圈定位于轴上，另一端面设置有端盖并由另一定位圈定位于轴上；所述压轮座内设置有弹簧，所述弹簧的一端卡在压轮座上，所述弹簧的另一端卡在端盖上。
7.根据权利要求1所述的自动条板纵切机，其特征在于：所述底架的前方设置有将板材坯料输送到输送带的待料架，所述底架的后方设置有用于接收输送带送来的半成品板的半成品架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220329193 CN202685114U (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 自动条板纵切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220329193 CN202685114U (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 自动条板纵切机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202685114U true CN202685114U (zh) | 2013-01-23 |
Family
ID=47540781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220329193 Expired - Lifetime CN202685114U (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 自动条板纵切机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202685114U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104943003A (zh) * | 2014-03-24 | 2015-09-30 | 株式会社迪思科 | 分割装置 |
| CN105171930A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-23 | 天下石仓（天津）有限公司 | 石材板侧孔加工机 |
| CN105936092A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-14 | 陈亚洲 | 可连续切割超薄石板材的生产设备 |
| CN107322824A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-07 | 惠州市柯帝士科技有限公司 | 板体切割机 |
| CN104943003B (zh) * | 2014-03-24 | 2018-06-01 | 株式会社迪思科 | 分割装置 |
| CN108501222A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-07 | 滨州市鑫通达机械铸造有限公司 | 条石切割生产线 |
| CN108724484A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-11-02 | 泉州新海能机械有限公司 | 一种石材切割机 |
-
2012
- 2012-07-09 CN CN 201220329193 patent/CN202685114U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104943003A (zh) * | 2014-03-24 | 2015-09-30 | 株式会社迪思科 | 分割装置 |
| CN104943003B (zh) * | 2014-03-24 | 2018-06-01 | 株式会社迪思科 | 分割装置 |
| CN105171930A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-23 | 天下石仓（天津）有限公司 | 石材板侧孔加工机 |
| CN105936092A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-14 | 陈亚洲 | 可连续切割超薄石板材的生产设备 |
| CN105936092B (zh) * | 2016-06-21 | 2018-03-20 | 陈亚洲 | 可连续切割超薄石板材的生产设备 |
| CN107322824A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-07 | 惠州市柯帝士科技有限公司 | 板体切割机 |
| CN107322824B (zh) * | 2017-06-30 | 2019-04-19 | 新昌县城关宾立机械厂 | 板体切割机 |
| CN108501222A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-07 | 滨州市鑫通达机械铸造有限公司 | 条石切割生产线 |
| CN108501222B (zh) * | 2018-04-04 | 2020-06-02 | 滨州市鑫通达机械铸造有限公司 | 条石切割生产线 |
| CN108724484A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-11-02 | 泉州新海能机械有限公司 | 一种石材切割机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102729324B (zh) | 自动条板分切生产线 | |
| CN202685114U (zh) | 自动条板纵切机 | |
| CN102992082A (zh) | 一种带有独立驱动压板机构的切带机 | |
| CN205309067U (zh) | 卷帘门叶片辊压成型机 | |
| CN202053292U (zh) | 一种中药材挤压斜切片机 | |
| CN209127711U (zh) | 一种胶带复合分切机 | |
| CN202116093U (zh) | 自动上料片材贴合机 | |
| CN202037203U (zh) | 扁钢丝自动分切机 | |
| CN207120304U (zh) | 一种用于胶膜裁切的侧面裁切装置 | |
| CN203246618U (zh) | 一种fpc钢片生产机 | |
| CN205552636U (zh) | 一种新型高分子材料切割设备 | |
| CN202849840U (zh) | 一种连续织物带的自动冲孔和切断装置 | |
| CN102940328A (zh) | 口罩生产机口罩片夹送装置 | |
| CN110421639A (zh) | 一种带r角鼠标脚垫的生产设备及其生产工艺 | |
| CN203031271U (zh) | 弯字机 | |
| CN202878922U (zh) | 全自动校直喷码切断机 | |
| CN202742542U (zh) | 自动条板横切机 | |
| CN102814657A (zh) | 一种金属板材剪切装置 | |
| CN203199778U (zh) | 一种成型机的自动牵引定长切断机构 | |
| CN203158900U (zh) | 一种带有独立驱动压板机构的切带机 | |
| CN102965900B (zh) | 一种连续织物带的自动冲孔和切断装置 | |
| CN202622925U (zh) | 一种跳跃式锯铣自动拉槽机 | |
| CN203156804U (zh) | 自动覆膜切断机 | |
| CN202030349U (zh) | 切边绷带机 | |
| CN210081926U (zh) | 一种自动模切机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190124 Address after: 362261 No. 32 Wushan Village East Road, Anhai Town, Jinjiang City, Quanzhou City, Fujian Province Patentee after: Su Zilong Address before: 362261 No. 6, Wu Shan Village Industrial Zone, Anhai Town, Jinjiang City, Quanzhou, Fujian Patentee before: FUJIAN JINJIANG HESHENG MACHINE Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130123 |