CN211806450U - 一种多工位防粘结的花生酥切块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位防粘结的花生酥切块装置，包括机架，所述机架左端固定连接有切块台，所述机架内转动连接有对称设置的转动轴，所述转动轴外侧活动连接有传送带，所述机架下端内侧固定连接有电机，所述电机后端电机轴与转动轴间设置有皮带，所述切块台前后两端均固定连接有液压气缸，所述切块台上端开设有定位槽，所述定位槽内卡合连接有垫板，所述机架上端固定连接有前后对称设置的固定座。该多工位防粘结的花生酥切块装置，提高切块的效率，且可同时切出不同规格的花生酥，实用性更高，且工作质量度更高，将花生酥向下推动，有效避免花生酥粘结在切刀上，对花生酥的前进方向进行限定，防止花生酥倾斜，影响切块的效果，造成浪费。

Description

一种多工位防粘结的花生酥切块装置

技术领域

本实用新型涉及切块设备技术领域，具体为一种多工位防粘结的花生酥切块装置。

背景技术

花生酥，是选取上等花生仁、优质白砂糖、饴糖为主要原料精致而成的一种食品，花生仁经过烘或炒而熟，再将白砂糖、饴糖加热融化，熟花生仁与融化后的糖浆混合，最后经过压制成型、切割而成。

花生酥松酥爽口，层次纤薄如丝，入口松软酥，香甜而不腻，回味悠长，营养价值极高，加工后的花生酥为长条状结构，为了便于食用，需要通过切块装置将花生酥切成小块，但是现有的切块装置只有一个工位，工作效率低，切出的花生酥规格单一，且花生酥易粘结在刀片上，影响刀片切块效果的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位防粘结的花生酥切块装置，以解决上述背景技术中提出只有一个工位，工作效率低，切出的花生酥规格单一，且花生酥易粘结在刀片上，影响刀片切块效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位防粘结的花生酥切块装置，包括机架，所述机架左端固定连接有切块台，所述机架内转动连接有对称设置的转动轴，所述转动轴外侧活动连接有传送带，所述机架下端内侧固定连接有电机，所述电机后端电机轴与转动轴间设置有皮带，所述切块台前后两端均固定连接有液压气缸，所述切块台上端开设有定位槽，所述定位槽内卡合连接有垫板，所述机架上端固定连接有前后对称设置的固定座。

优选的，所述固定座内螺纹连接有丝杆，所述丝杆内侧活动连接有底座，所述底座内侧固定连接有限位板，所述限位板和另一限位板内侧均开设有开口槽。

优选的，所述开口槽上下两端内侧均开设有等距分布的圆孔，所述圆孔和另一相对应的圆孔内转动连接有辊筒，所述辊筒的半径大于圆孔中心点到限位板内侧的距离。

优选的，所述液压气缸上端固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有切刀，所述切刀的中心线和垫板中心线上下对齐。

优选的，所述连接杆左右两侧下端均固定连接有等距分布的弹簧，所述弹簧下端固定连接有刮板，所述刮板的最低点低于切刀的最低点。

优选的，所述垫板上开设有对称设置的半圆槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多工位防粘结的花生酥切块装置，采用两个液压气缸的设计，提高切块的效率，且可同时切出不同规格的花生酥，实用性更高，且工作质量度更高；

2、该多工位防粘结的花生酥切块装置，通过弹簧和刮板的设计，在切块操作完成后，将花生酥向下推动，有效避免花生酥粘结在切刀上，确保切刀的正常使用；

3、该多工位防粘结的花生酥切块装置，通过限位板的设计，对花生酥的前进方向进行限定，防止花生酥倾斜，影响切块的效果，造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、切块台；3、转动轴；4、传送带；5、电机；6、皮带；7、液压气缸；8、定位槽；9、垫板；10、固定座；11、丝杆；12、底座；13、限位板；14、开口槽；15、圆孔；16、辊筒；17、连接杆；18、切刀；19、弹簧；20、刮板；21、半圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位防粘结的花生酥切块装置，包括机架1、切块台2、转动轴3、传送带4、电机5、皮带6、液压气缸7、定位槽8、垫板9、固定座10、丝杆11、底座12、限位板13、开口槽14、圆孔15、辊筒16、连接杆17、切刀18、弹簧19、刮板20和半圆槽21，机架1左端固定连接有切块台2，机架1内转动连接有对称设置的转动轴3，转动轴3外侧活动连接有传送带4，机架1下端内侧固定连接有电机5，电机5后端电机轴与转动轴3间设置有皮带6，切块台2前后两端均固定连接有液压气缸7，切块台2上端开设有定位槽8，定位槽8内卡合连接有垫板9，机架1上端固定连接有前后对称设置的固定座10，液压气缸7的型号为ACM32X200，在此对其安装方式和电路连接不做详细描述；

进一步的，固定座10内螺纹连接有丝杆11，丝杆11内侧活动连接有底座12，底座12内侧固定连接有限位板13，限位板13和另一限位板13内侧均开设有开口槽14，通过限位板13的设计，避免花生酥的位置倾斜，影响切块的质量度；

进一步的，开口槽14上下两端内侧均开设有等距分布的圆孔15，圆孔15和另一相对应的圆孔15内转动连接有辊筒16，辊筒16的半径大于圆孔15中心点到限位板13内侧的距离，通过辊筒16的设计，减小花生酥与限位板13间的摩擦阻力，便于花生酥的移动；

进一步的，液压气缸7上端固定连接有连接杆17，连接杆17下端固定连接有切刀18，切刀18的中心线和垫板9中心线上下对齐，确保切刀18向下移动时，落在垫板9上，从而对花生酥进行切块操作，且避免对切块台2造成磨损；

进一步的，连接杆17左右两侧下端均固定连接有等距分布的弹簧19，弹簧19下端固定连接有刮板20，刮板20的最低点低于切刀18的最低点，通过刮板20的设计，有效避免花生酥粘结在切刀18上，保证切刀18的整洁性，提高切块的质量度；

进一步的，垫板9上开设有对称设置的半圆槽21，通过设置半圆槽21，便于取出垫板9，从而对垫板9进行更换。

工作原理：首先用手指捏住半圆槽21，然后将垫板9放入定位槽8内，然后将待切块的花生酥放在传送带4上，转动固定座10内的丝杆11，丝杆11内侧的底座12将回转运动转化为直线运动，推动限位板13向内移动，使限位板13内侧的辊筒16与花生酥贴合，避免花生酥的位置倾斜，然后打开电机5，电机5带动皮带6转动，皮带6带动转动轴3转动，转动轴3外侧的传送带4转动，将花生酥向左推动，随着花生酥的前进，辊筒16在圆孔15内转动，启动液压气缸7，向下收缩，液压气缸7带动连接杆17下降，连接杆17下端的切刀18同步下降，刮板20与花生酥贴合，切刀18将花生酥切断，然后液压气缸7上升，在弹簧19反弹力的作用下，将刮板20向下推动，刮板20将花生酥向下推动，从而避免花生酥粘结在切刀18上，然后液压气缸7再次下降，进行切块，调整液压气缸7上下伸缩的频率，即可改变花生酥切块的厚度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种多工位防粘结的花生酥切块装置，包括机架，其特征在于：所述机架左端固定连接有切块台，所述机架内转动连接有对称设置的转动轴，所述转动轴外侧活动连接有传送带，所述机架下端内侧固定连接有电机，所述电机后端电机轴与转动轴间设置有皮带，所述切块台前后两端均固定连接有液压气缸，所述切块台上端开设有定位槽，所述定位槽内卡合连接有垫板，所述机架上端固定连接有前后对称设置的固定座。

2.根据权利要求1所述的一种多工位防粘结的花生酥切块装置，其特征在于：所述固定座内螺纹连接有丝杆，所述丝杆内侧活动连接有底座，所述底座内侧固定连接有限位板，所述限位板和另一限位板内侧均开设有开口槽。

3.根据权利要求2所述的一种多工位防粘结的花生酥切块装置，其特征在于：所述开口槽上下两端内侧均开设有等距分布的圆孔，所述圆孔和另一相对应的圆孔内转动连接有辊筒，所述辊筒的半径大于圆孔中心点到限位板内侧的距离。

4.根据权利要求1所述的一种多工位防粘结的花生酥切块装置，其特征在于：所述液压气缸上端固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有切刀，所述切刀的中心线和垫板中心线上下对齐。

5.根据权利要求4所述的一种多工位防粘结的花生酥切块装置，其特征在于：所述连接杆左右两侧下端均固定连接有等距分布的弹簧，所述弹簧下端固定连接有刮板，所述刮板的最低点低于切刀的最低点。

6.根据权利要求1所述的一种多工位防粘结的花生酥切块装置，其特征在于：所述垫板上开设有对称设置的半圆槽。

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