CN217695090U - 一种具有自动切面结构的包子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动切面结构的包子机，包括安装块安装于所述基体的上端，且安装块的上端设置有电机，并且电机的输出端连接有凸轮，所述安装块的内端设置有活动板，且活动板的末端连接有弹簧，并且弹簧的末端与安装块的内端相连接，同时活动板的内端开设有通孔，所述安装块的上端设置有储存罐，且安装块的上表面开设有出料口，所述输送装置的末端安装有支架，且支架的内端设置有回收箱。该具有自动切面结构的包子机，设置有活动板和通孔，面粉通过出料口和通孔形成的贯通结构洒落在输送带上，并通过凸轮与活动板形成的传动结构使面粉间隙状喷洒，节约面粉原料，同时在面粉的铺设作用下，避免包子取料时出现粘结。

Description

一种具有自动切面结构的包子机

技术领域

本实用新型涉及包子机技术领域，具体为一种具有自动切面结构的包子机。

背景技术

包子机是自动化程度高的食品机械，产品一次成型且外形大小一致，具有生产速率快、产能高的特点，被广泛应用在饭店、食堂、食品加工厂等区域，随着包子机使用率升高，在使用过程中发现了一些缺陷，就比如；

现有的包子机在生产过程中，包子成型后会使用传送带进行运输，由于发面粘黏性较强，使得包子底部会与传送带发生粘结，取料时包子易发生漏底现象，大大影响出料效率，同时造成生产废品率提升。

针对上述问题，急需在原有包子机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动切面结构的包子机，以解决上述背景技术中提出的现有的包子机在生产过程中，包子成型后会使用传送带进行运输，由于发面粘黏性较强，使得包子底部会与传送带发生粘结，取料时包子易发生漏底现象，大大影响出料效率，同时造成生产废品率提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动切面结构的包子机，包括基体、进面口和进馅口，所述基体的上端安装有进面口，且基体的上端安装有进馅口；

还包括：

输送通道，安装于所述进馅口的内端，所述基体的上端安装有支撑柱，且支撑柱的内端设置有内杆，所述支撑柱的顶端设置有旋钮，且支撑柱的顶端内部安装有轴承座，所述内杆的顶端安装有成型刀盘，所述基体的上端安装有输送装置；

安装块，安装于所述基体的上端，且安装块的上端设置有电机，并且电机的输出端连接有凸轮，所述安装块的内端设置有活动板，且活动板的末端连接有弹簧，并且弹簧的末端与安装块的内端相连接，同时活动板的内端开设有通孔，所述安装块的上端设置有储存罐，且安装块的上表面开设有出料口，所述输送装置的末端安装有支架，且支架的内端设置有回收箱。

优选的，所述进面口和进馅口的输出端均与输送通道相连通，所述基体的上端安装有四组支撑柱，所述支撑柱内端与内杆为套接式滑动结构，所述旋钮通过轴承座与支撑柱内端构成转动结构，且旋钮内端与内杆外表面为螺纹连接，并且内杆的顶端与成型刀盘底端为焊接连接，通过旋钮的转动使螺纹连接的内杆进行上升，进而调节成型刀盘的高度改变刀盘的切割高度。

优选的，所述电机输出端与凸轮轴端为键连接，且凸轮外表面与活动板顶端相贴合，并且活动板与安装块内端为滑动结构，所述活动板通过弹簧与安装块内端构成弹性结构，且活动板等角度分布开设有通孔，并且通孔的顶端与出料口相对应，通过出料口和通孔使面粉洒落在输送带上，并通过面粉铺设起到防粘结作用。

优选的，所述支架与输送装置末端为焊接连接，且支架与回收箱为滑动连接，通过回收箱对传送带上面粉进行统一收集，便于使用者进行回收再利用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有自动切面结构的包子机，设置有支撑柱和内杆，通过转动旋钮，使螺纹连接的内杆向上伸出，调节成型刀盘的高度位置，通过高度位置的调整改变刀盘的切割高度，适应不同柔软度的原料面团，增加装置的适应性；

2.该具有自动切面结构的包子机，设置有活动板和通孔，面粉通过出料口和通孔形成的贯通结构洒落在输送带上，并通过凸轮与活动板形成的传动结构使面粉间隙状喷洒，节约面粉原料，同时在面粉的铺设作用下，避免包子取料时出现粘结。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱正视结构示意图；

图3为本实用新型支撑柱正剖视结构示意图；

图4为本实用新型安装块侧视结构示意图；

图5为本实用新型活动板俯视结构示意图。

图中：1、基体；2、进面口；3、进馅口；4、输送通道；5、支撑柱；6、内杆；7、旋钮；8、轴承座；9、成型刀盘；10、输送装置；11、安装块；12、电机；13、凸轮；14、活动板；15、弹簧；16、通孔；17、储存罐；18、出料口；19、回收箱；20、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动切面结构的包子机，包括基体1、进面口2和进馅口3，基体1的上端安装有进面口2，且基体1的上端安装有进馅口3；

还包括：

输送通道4，安装于进馅口3的内端，基体1的上端安装有支撑柱5，且支撑柱5的内端设置有内杆6，支撑柱5的顶端设置有旋钮7，且支撑柱5的顶端内部安装有轴承座8，内杆6的顶端安装有成型刀盘9，基体1的上端安装有输送装置10；

根据图1-3，可知进面口2和进馅口3的输出端均与输送通道4相连通，基体1的上端安装有四组支撑柱5，支撑柱5内端与内杆6为套接式滑动结构，旋钮7通过轴承座8与支撑柱5内端构成转动结构，且旋钮7内端与内杆6 外表面为螺纹连接，并且内杆6的顶端与成型刀盘9底端为焊接连接。

将揉搓后的面团原料加入至进面口2中，再将混合搅拌后的馅料加入至进馅口3中，通过输送通道4进行传输，最后通过成型刀盘9进行自动切面，自动切割后形成包子形状的面团掉落在输送装置10上进行输送，从而完成生产过程，在生产前可转动支撑柱5顶端的旋钮7，使其在轴承座8内进行旋转，由于旋钮7内端与内杆6为螺纹连接，在螺纹连接作用下内杆6会向上伸出，抬升成型刀盘9的高度位置，由于原料面团揉搓的时间不同导致柔软性不同，输送通道4出料时形成的坠落点不同，通过成型刀盘9高度位置的调节改变切割位置，避免形成废品。

安装块11，安装于基体1的上端，且安装块11的上端设置有电机12，并且电机12的输出端连接有凸轮13，安装块11的内端设置有活动板14，且活动板14的末端连接有弹簧15，并且弹簧15的末端与安装块11的内端相连接，同时活动板14的内端开设有通孔16，安装块11的上端设置有储存罐17，且安装块11的上表面开设有出料口18，输送装置10的末端安装有支架20，且支架20的内端设置有回收箱19。

根据图4和图5，可知电机12输出端与凸轮13轴端为键连接，且凸轮 13外表面与活动板14顶端相贴合，并且活动板14与安装块11内端为滑动结构，活动板14通过弹簧15与安装块11内端构成弹性结构，且活动板14 等角度分布开设有通孔16，并且通孔16的顶端与出料口18相对应，支架20 与输送装置10末端为焊接连接，且支架20与回收箱19为滑动连接。

在进行生产前可向储存罐17内投放面粉，面粉沿储存罐17底端出料口18进入通孔16，并最终洒落在输送装置10内端的输送带上，进行生产时启动电机12，使其输出端带动凸轮13在安装块11内进行转动，当凸轮13凸起部分对活动板14进行挤压时，可带动活动板14进行移动，此时通孔16不再与出料口18相对应，对喷洒结构进行封堵，当凸轮13凸起部分与活动板14 脱离时，活动板14在弹簧15的弹性作用下重新复位，使通孔16与出料口18 对齐重新进行喷洒，通过凸轮13的持续转动，使面粉呈间隙状喷洒在传送带上，由于传送带上铺设有面粉，当切割后的包子落在传送带上时，不会出现粘黏情况，避免包子取料时出现粘黏导致废品率增加，同时回收箱19可对面粉进行收集，便于回收再利用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动切面结构的包子机，包括基体(1)、进面口(2)和进馅口(3)，所述基体(1)的上端安装有进面口(2)，且基体(1)的上端安装有进馅口(3)；

其特征在于，还包括：

输送通道(4)，安装于所述进馅口(3)的内端，所述基体(1)的上端安装有支撑柱(5)，且支撑柱(5)的内端设置有内杆(6)，所述支撑柱(5)的顶端设置有旋钮(7)，且支撑柱(5)的顶端内部安装有轴承座(8)，所述内杆(6)的顶端安装有成型刀盘(9)，所述基体(1)的上端安装有输送装置(10)；

安装块(11)，安装于所述基体(1)的上端，且安装块(11)的上端设置有电机(12)，并且电机(12)的输出端连接有凸轮(13)，所述安装块(11)的内端设置有活动板(14)，且活动板(14)的末端连接有弹簧(15)，并且弹簧(15)的末端与安装块(11)的内端相连接，同时活动板(14)的内端开设有通孔(16)，所述安装块(11)的上端设置有储存罐(17)，且安装块(11)的上表面开设有出料口(18)，所述输送装置(10)的末端安装有支架(20)，且支架(20)的内端设置有回收箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动切面结构的包子机，其特征在于，所述进面口(2)和进馅口(3)的输出端均与输送通道(4)相连通，所述基体(1)的上端安装有四组支撑柱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动切面结构的包子机，其特征在于，所述支撑柱(5)内端与内杆(6)为套接式滑动结构，所述旋钮(7)通过轴承座(8)与支撑柱(5)内端构成转动结构，且旋钮(7)内端与内杆(6)外表面为螺纹连接，并且内杆(6)的顶端与成型刀盘(9)底端为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动切面结构的包子机，其特征在于，所述电机(12)输出端与凸轮(13)轴端为键连接，且凸轮(13)外表面与活动板(14)顶端相贴合，并且活动板(14)与安装块(11)内端为滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动切面结构的包子机，其特征在于，所述活动板(14)通过弹簧(15)与安装块(11)内端构成弹性结构，且活动板(14)等角度分布开设有通孔(16)，并且通孔(16)的顶端与出料口(18)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动切面结构的包子机，其特征在于，所述支架(20)与输送装置(10)末端为焊接连接，且支架(20)与回收箱(19)为滑动连接。

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