CN203843929U - 一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构 - Google Patents

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周明宝
伏恒柯
王栋
石晓青
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Abstract

本实用新型一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构,所述连杆机构包含有连杆结构(5)包含有槽型支架(5.1),槽型支架(5.1)上开有一“L”形凹槽,槽型支架(5.1)一端铰接于食品切片机上,另一端上固定有一托台(5.2),托台(5.2)上设置有刀片隔架(5.3),所述下支撑台(1.2)上竖向向上设置有导向轴(5.4),导向轴(5.4)上活动套装有一转接套(5.6),转接套(5.6)一端与凸模(3)相固定连接,另一端与一竖向向下设置的连杆(5.5)相连接,该连杆(5.5)的下端设置有一滚子轴承(5.7),且该滚子轴承(5.7)嵌置于上述槽型支架(5.1)的“L”形凹槽内。本实用新型涉及一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构,切割的藕片厚薄均匀。

Description

一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构
技术领域
本实用新型涉及一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构。
背景技术
我国是一个农业大国,一直以来大多数食品加工出口企业的生产的片状食品主要以人工切片为主,特别是莲藕生产加工企业。人工切片劳动强度大、功效低,例如人工切藕,工人切片时一手抓取荷藕,一手使用木质推板推动荷藕,一次推动只能切割一片,切割不安全,也不卫生,切割的效率也较低,近年来,我国对荷藕等食品的切片技术也展开了研究,也取得了一些成绩,例如通过盘式砍切型,其工作原理为:食品放置在导向管内,导向管一侧安装挡板,在导向管和挡板之间安装旋转刀盘,刀盘旋转带动刀片切割莲藕,切割后的莲藕落入料槽内,这样的切割莲藕的碎片率较高。在分析了国内外食品切片加工技术基础上,结合莲藕的特性,在保证较低的破损率和较高的生产效率的前提下,满足实际生成需要,研发了一种多刀片冲压式藕切片技术,主要模拟人工切割莲藕的效果,通过刀片阵的一次运动来达到多次切割莲藕的效果,提高切藕的效率。此种冲压式切藕技术,在莲藕进入刀片阵后,莲藕切断面的挤压力会对刀片阵中的刀片产生挤压的效果,刀片可能会变形弯曲,这样切出的藕片厚薄不均。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种切割均匀的用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构,所述连杆机构包含有连杆结构以及支撑连接机构的机架,所述机架上横向设置有上支撑台和下支撑台,所述上支撑台上竖向安装有一气缸,所述气缸的活塞杆竖向向下穿过上支撑台后与凸模相连接;
所述连杆机构包含有槽型支架,所述槽型支架上开有一“L”形凹槽,所述槽型支架一端铰接于食品切片机上,另一端上固定有一托台,所述托台上设置有刀片隔架,所述下支撑台上竖向向上设置有导向轴,所述导向轴上活动套装有一转接套,所述转接套一端与凸模相固定连接,另一端与一竖向向下设置的连杆相连接,该连杆的下端设置有一滚子轴承,且该滚子轴承嵌置于上述槽型支架的“L”形凹槽内。
本实用新型一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构,上述上支撑台上安装有刀片阵列,该刀片阵列由间隔设置的刀片构成,所述刀片隔架插入于上述相邻刀片之间的间隙内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过刀片隔架的设置,使得相邻刀片之间得到支撑作用,保证了切割时藕片的均匀性,从而提高了产品的质量;请别连杆机构在切割时,随着气缸的下降,能够同步进行旋转,使得刀片隔架转出刀片阵列,同时方便了藕片的落料操作。
附图说明
图1为采用本实用新型一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构构成的切片机的机构示意图。
图2为采用本实用新型一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构构成的切片机的主体部位的局部放大图。
图3为为采用本实用新型一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构构成的切片机的凸模和阵列刀片机构的配合效果示意图。
图4为为采用本实用新型一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构构成的切片机的阵列刀片机构的俯视图。
图5为本实用新型一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构的动作效果示意图。
其中:
机架1、气缸2、凸模3、阵列刀片机构4、连杆机构5;
上支撑台1.1、下支撑台1.2;
传动轴2.1;
凹模4.1、刀片4.2、垫片4.3、盖板4.4、压块4.5、压紧螺栓4.6;
槽型支架5.1、托台5.2、刀片隔架5.3、导向轴5.4、连杆5.5、转接套5.6、滚子轴承5.7。
具体实施方式
参见图1~5,本实用新型涉及的一种为采用本实用新型一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构构成的切片机,所述切片机包含有机架1,所述机架1上横向设置有上支撑台1.1和下支撑台1.2,所述上支撑台1.1上竖向安装有一气缸2,所述气缸2的活塞杆竖向向下穿过上支撑台1.1后经传动轴2.1与凸模3相连接;
所述下支撑台1.2上设置有阵列刀片机构4,所述阵列刀片机构4包含有固定于下支撑台1.2上的凹模4.1,所述凹模4.1内竖向平行排列有多片刀片4.2,所述刀片4.2的刀刃竖向向上,且相邻刀片4.2之间设置有垫片4.3(优选的,垫片4.3位于刀片4.2的两端,这样使得切割时生成的藕片能够从相邻刀片4.2的中间镂空部位通过),所述刀片4.2上横向压置有盖板4.4,从而对刀片4.2提供竖向的紧固(优选的,盖板4.4设置有前后两块,分别位于上述垫片4.3旁),由刀片4.2构成的刀片阵列与凹模4.1的内模壁之间设置有压块4.5,所述凹模4.1的模壁上穿接有压紧螺栓4.6,所述压紧螺栓4.6顶置于压块4.5上,优选的,所述压块4.5上开有一供压紧螺栓4.6插入的沉孔(如图6所示);
参见图3,优选的,上述凸模3上开有多个凹槽,当气缸2带动凸模3向下移动时,上述刀片4.2嵌置于凸模3上的凹槽内(两者相互交叉插入,从而使得切割生成的藕片能够顺利的被挤压出阵列刀片机构4,便于出料),从而使得藕片切割十分充分;
所述上支撑台1.1和下支撑台1.2之间还设置有连杆机构5,所述连杆机构5包含有槽型支架5.1,所述槽型支架5.1上开有一“L”形凹槽,所述槽型支架5.1一端铰接于下支撑台1.2上,另一端上固定有一托台5.2,所述托台5.2上设置有刀片隔架5.3,所述刀片隔架5.3插入于相邻刀片4.2之间的间隙内,所述下支撑台1.2或凹模4.1上竖向向上设置有导向轴5.4(具体设置于下支撑台1.2还是凹模4.1上可根据实际的安装情况进行选择),所述导向轴5.4上活动套装有一转接套5.6(该转接套5.6可沿导向轴5.4进行上下移动),所述转接套5.6一端与凸模3相固定连接,另一端与一竖向向下设置的连杆5.5相连接,该连杆5.5的下端设置有一滚子轴承5.7,且该滚子轴承5.7嵌置于上述槽型支架5.1的“L”形凹槽内。
本实用新型的工作原理为:
步骤一、将藕放置于阵列刀片机构4的刀片4.2上;
步骤二、启动气缸2,使得凸模3压迫藕在阵列刀片机构4上进行切割,切割好的藕片进入相邻刀片4.2之间的间隔内;
步骤三、随着凸模3的下降,连杆5.5底部的滚子轴承5.7在槽型支架5.1的“L”形凹槽内滑动,从而带动槽型支架5.1绕着其与下支撑台1.2的铰接点向下旋转;
步骤四、当槽型支架5.1绕着其与下支撑台1.2的铰接点向下旋转时,将带动托台5.2上的刀片隔架5.3向下移动脱离阵列刀片机构4,使得切割好的藕片顺利掉落;
步骤五、切割好后,气缸2缩回其活塞杆时,带动槽型支架5.1向上旋转,从而同步使得刀片隔架5.3重新插入相邻刀片4.2的间隔内;
在上述工作过程中,冲压食品进入到刀片阵列中时,食品会对刀片产生挤压而导致刀片变形弯曲;在刀片与刀片之间加入刀片隔架可以有效的保护刀片不变形弯曲;且在食品被挤压入刀片阵的过程中,刀片隔架会通过连杆运动慢慢脱离刀片,让切割后的食品可以顺利的从刀片间出来;
凸模与刀片隔架之间的连杆机构是本实用新型设计中的核心内容,前者挤压食品,后者保护刀片防止变形,两者通过“L”形槽和滚子轴承的限位配合按一定的关系运动;
槽型支架上开槽的轨迹也同样是本实用新型创新重点,在凸模向下运动冲压食品的过程中,刀片隔架的运动角度由不变—缓慢的张开角度—迅速的张开角度呈非线性变化,这由滚子轴承在槽型支架上运动的轨迹决定;
同时,需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进均在本专利的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构,其特征在于:所述连杆机构包含有连杆结构(5)以及支撑连接机构(5)的机架(1),所述机架(1)上横向设置有上支撑台(1.1)和下支撑台(1.2),所述上支撑台(1.1)上竖向安装有一气缸(2),所述气缸(2)的活塞杆竖向向下穿过上支撑台(1.1)后与凸模(3)相连接;
所述连杆机构包含有槽型支架(5.1),所述槽型支架(5.1)上开有一“L”形凹槽,所述槽型支架(5.1)一端铰接于食品切片机上,另一端上固定有一托台(5.2),所述托台(5.2)上设置有刀片隔架(5.3),所述下支撑台(1.2)上竖向向上设置有导向轴(5.4),所述导向轴(5.4)上活动套装有一转接套(5.6),所述转接套(5.6)一端与凸模(3)相固定连接,另一端与一竖向向下设置的连杆(5.5)相连接,该连杆(5.5)的下端设置有一滚子轴承(5.7),且该滚子轴承(5.7)嵌置于上述槽型支架(5.1)的“L”形凹槽内。
2.如权利要求1所述一种用于食品切片中防止多刀片阵变形的连杆机构,其特征在于:上述上支撑台(1.1)上安装有刀片阵列,该刀片阵列由间隔设置的刀片(4.2)构成,所述刀片隔架(5.3)插入于上述相邻刀片(4.2)之间的间隙内。
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CN103991105A (zh) * 2014-06-03 2014-08-20 无锡恒康宝光电科技有限公司 一种多刀片冲压式藕切片装置及其切片工艺

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