CN103991105A - 一种多刀片冲压式藕切片装置及其切片工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多刀片冲压式藕切片装置及其切片工艺，所述装置包含有机架（1），所述机架（1）上横向设置有上支撑台（1.1）和下支撑台（1.2），所述上支撑台（1.1）上竖向安装有一气缸（2），所述气缸（2）的活塞杆竖向向下穿过上支撑台（1.1）后与凸模（3）相连接；所述下支撑台（1.2）上设置有阵列刀片机构（4），所述凸模（3）位于阵列刀片机构（4）的上方。本发明一种多刀片冲压式藕切片装置及其切片工艺，切割效率高且碎片率较低。

Description

一种多刀片冲压式藕切片装置及其切片工艺

技术领域

本发明涉及一种多刀片冲压式藕切片装置及其切片工艺。

背景技术

莲藕是一种多孔质蔬菜，水分多，淀粉含量高，形状又不规则，其肉质即嫩又脆。人工切片劳动强度大、功效低，工人切片时一手抓取荷藕，一手使用木质推板推动荷藕，一次推动只能切割一片，切割既不安全，也不卫生。近年来，我国对荷藕等食品的切片技术也展开了研究，也取得了一些成绩，例如通过盘式砍切型，其工作原理为：食品放置在导向管内，导向管一侧安装挡板，在导向管和挡板之间安装旋转刀盘，刀盘旋转带动刀片切割莲藕，切割后的莲藕落入料槽内，这样的切割莲藕的碎片率较高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种切割效率高且碎片率较低的多刀片冲压式藕切片装置及其切片工艺。

本发明的目的是这样实现的： 一种多刀片冲压式藕切片装置，所述装置包含有机架，所述机架上横向设置有上支撑台和下支撑台，所述上支撑台上竖向安装有一气缸，所述气缸的活塞杆竖向向下穿过上支撑台后与凸模相连接；所述下支撑台上设置有阵列刀片机构，所述凸模位于阵列刀片机构的上方。

本发明一种多刀片冲压式藕切片装置，所述阵列刀片机构包含有固定于下支撑台上的凹模，所述凹模内竖向平行排列有多片刀片，所述刀片的刀刃竖向向上，且相邻刀片之间设置有垫片，所述刀片上横向压置有盖板，由刀片构成的刀片阵列与凹模的内模壁之间设置有压块，所述凹模的模壁上穿接有压紧螺栓，所述压紧螺栓顶置于压块上。

本发明一种多刀片冲压式藕切片装置，所述压块上开有一供压紧螺栓插入的沉孔。

本发明一种多刀片冲压式藕切片装置，所述凸模上开有多个凹槽，当气缸带动凸模向下移动时，上述刀片嵌置于凸模上的凹槽内。

本发明一种多刀片冲压式藕切片装置，所述上支撑台和下支撑台之间还设置有连杆机构，所述连杆机构包含有槽型支架，所述槽型支架上开有一“L”形凹槽，所述槽型支架一端铰接于下支撑台上，另一端上固定有一托台，所述托台上设置有刀片隔架，所述刀片隔架插入于相邻刀片之间的间隙内，所述下支撑台或凹模上竖向向上设置有导向轴，所述导向轴上活动套装有一转接套，所述转接套一端与凸模相固定连接，另一端与一竖向向下设置的连杆相连接，该连杆的下端设置有一滚子轴承，且该滚子轴承嵌置于上述槽型支架的“L”形凹槽内。

本发明一种多刀片冲压式藕切片工艺，所述工艺包含有以下步骤：

步骤一、将藕放置于阵列刀片机构的刀片上；

步骤二、启动气缸，使得凸模压迫藕在阵列刀片机构上进行切割，切割好的藕片进入相邻刀片之间的间隔内；

步骤三、随着凸模的下降，连杆底部的滚子轴承在槽型支架的“L”形凹槽内滑动，从而带动槽型支架绕着其与下支撑台的铰接点向下旋转；

步骤四、当槽型支架绕着其与下支撑台的铰接点向下旋转时，将带动托台上的刀片隔架向下移动脱离阵列刀片机构，使得切割好的藕片顺利掉落；

步骤五、切割好后，气缸缩回其活塞杆时，带动槽型支架向上旋转，从而同步使得刀片隔架重新插入相邻刀片的间隔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过机械切割方式对莲藕进行切割，因此效率相比于传统方式有了极大的提高；并且通过一次切割方式进行切割，从而使得切割时破片率较小；同时凸模采用弹性材质后进一步避免莲藕在切片过程中发生破片。

附图说明

图1为本发明一种多刀片冲压式藕切片装置的机构示意图。

图2为本发明一种多刀片冲压式藕切片装置的主体部位的局部放大图。

图3为本发明一种多刀片冲压式藕切片装置的凸模和阵列刀片机构的配合效果示意图。

图4为本发明一种多刀片冲压式藕切片装置的阵列刀片机构的俯视图。

图5为本发明一种多刀片冲压式藕切片装置的连杆机构的动作效果示意图。

图6为本发明一种多刀片冲压式藕切片装置的凹模的结构示意图。

图7为本发明一种多刀片冲压式藕切片装置的刀片的结构示意图。

其中：

机架1、气缸2、凸模3、阵列刀片机构4、连杆机构5；

上支撑台1.1、下支撑台1.2；

传动轴2.1；

凹模4.1、刀片4.2、垫片4.3、盖板4.4、压块4.5、压紧螺栓4.6；

槽型支架5.1、托台5.2、刀片隔架5.3、导向轴5.4、连杆5.5、转接套5.6、滚子轴承5.7。

具体实施方式

参见图1~7，本发明涉及的一种多刀片冲压式藕切片装置及其切片工艺，所述装置包含有机架1，所述机架1上横向设置有上支撑台1.1和下支撑台1.2，所述上支撑台1.1上竖向安装有一气缸2，所述气缸2的活塞杆竖向向下穿过上支撑台1.1后经传动轴2.1与凸模3相连接，所述凸模3采用弹性材质，从而进一步避免莲藕在切割过程中产生破碎；

所述下支撑台1.2上设置有阵列刀片机构4，所述阵列刀片机构4包含有固定于下支撑台1.2上的凹模4.1，所述凹模4.1内竖向平行排列有多片刀片4.2，所述刀片4.2的刀刃竖向向上（所述刀片4.2的刀刃为锯齿状或半圆状），且相邻刀片4.2之间设置有垫片4.3（优选的，垫片4.3位于刀片4.2的两端，这样使得切割时生成的藕片能够从相邻刀片4.2的中间镂空部位通过），所述刀片4.2上横向压置有盖板4.4，从而对刀片4.2提供竖向的紧固（优选的，盖板4.4设置有前后两块，分别位于上述垫片4.3旁），由刀片4.2构成的刀片阵列与凹模4.1的内模壁之间设置有压块4.5，所述凹模4.1的模壁上穿接有压紧螺栓4.6，所述压紧螺栓4.6顶置于压块4.5上，优选的，所述压块4.5上开有一供压紧螺栓4.6插入的沉孔（如图6所示）；

参见图3，优选的，上述凸模3上开有多个凹槽，当气缸2带动凸模3向下移动时，上述刀片4.2嵌置于凸模3上的凹槽内（两者相互交叉插入，从而使得切割生成的藕片能够顺利的被挤压出阵列刀片机构4，便于出料），从而使得藕片切割十分充分；

所述上支撑台1.1和下支撑台1.2之间还设置有连杆机构5，所述连杆机构5包含有槽型支架5.1，所述槽型支架5.1上开有一“L”形凹槽，所述槽型支架5.1一端铰接于下支撑台1.2上，另一端上固定有一托台5.2，所述托台5.2上设置有刀片隔架5.3，所述刀片隔架5.3插入于相邻刀片4.2之间的间隙内，所述下支撑台1.2或凹模4.1上竖向向上设置有导向轴5.4（具体设置于下支撑台1.2还是凹模4.1上可根据实际的安装情况进行选择），所述导向轴5.4上活动套装有一转接套5.6（该转接套5.6可沿导向轴5.4进行上下移动），所述转接套5.6一端与凸模3相固定连接，另一端与一竖向向下设置的连杆5.5相连接，该连杆5.5的下端设置有一滚子轴承5.7，且该滚子轴承5.7嵌置于上述槽型支架5.1的“L”形凹槽内。

一种多刀片冲压式藕切片工艺，所述工艺包含有以下步骤：

步骤一、将藕放置于阵列刀片机构4的刀片4.2上；

步骤二、启动气缸2，使得凸模3压迫藕在阵列刀片机构4上进行切割，切割好的藕片进入相邻刀片4.2之间的间隔内；

步骤三、随着凸模3的下降，连杆5.5底部的滚子轴承5.7在槽型支架5.1的“L”形凹槽内滑动，从而带动槽型支架5.1绕着其与下支撑台1.2的铰接点向下旋转；

步骤四、当槽型支架5.1绕着其与下支撑台1.2的铰接点向下旋转时，将带动托台5.2上的刀片隔架5.3向下移动脱离阵列刀片机构4，使得切割好的藕片顺利掉落；

步骤五、切割好后，气缸2缩回其活塞杆时，带动槽型支架5.1向上旋转，从而同步使得刀片隔架5.3重新插入相邻刀片4.2的间隔内。

同时，需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进均在本专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多刀片冲压式藕切片装置，其特征在于：所述装置包含有机架（1），所述机架（1）上横向设置有上支撑台（1.1）和下支撑台（1.2），所述上支撑台（1.1）上竖向安装有一气缸（2），所述气缸（2）的活塞杆竖向向下穿过上支撑台（1.1）后与凸模（3）相连接；所述下支撑台（1.2）上设置有阵列刀片机构（4），所述凸模（3）位于阵列刀片机构（4）的上方。

2.如权利要求1所述一种多刀片冲压式藕切片装置，其特征在于：所述阵列刀片机构（4）包含有固定于下支撑台（1.2）上的凹模（4.1），所述凹模（4.1）内竖向平行排列有多片刀片（4.2），所述刀片（4.2）的刀刃竖向向上，且相邻刀片（4.2）之间设置有垫片（4.3），所述刀片（4.2）上横向压置有盖板（4.4），由刀片（4.2）构成的刀片阵列与凹模（4.1）的内模壁之间设置有压块（4.5），所述凹模（4.1）的模壁上穿接有压紧螺栓（4.6），所述压紧螺栓（4.6）顶置于压块（4.5）上。

3.如权利要求2所述一种多刀片冲压式藕切片装置，其特征在于：所述压块（4.5）上开有一供压紧螺栓（4.6）插入的沉孔。

4.如权利要求1、2或3所述一种多刀片冲压式藕切片装置，其特征在于：所述凸模（3）上开有多个凹槽，当气缸（2）带动凸模（3）向下移动时，上述刀片（4.2）嵌置于凸模（3）上的凹槽内。

5.如权利要求1、2或3所述一种多刀片冲压式藕切片装置，其特征在于：所述上支撑台（1.1）和下支撑台（1.2）之间还设置有连杆机构（5），所述连杆机构（5）包含有槽型支架（5.1），所述槽型支架（5.1）上开有一“L”形凹槽，所述槽型支架（5.1）一端铰接于下支撑台（1.2）上，另一端上固定有一托台（5.2），所述托台（5.2）上设置有刀片隔架（5.3），所述刀片隔架（5.3）插入于相邻刀片（4.2）之间的间隙内，所述下支撑台（1.2）或凹模（4.1）上竖向向上设置有导向轴（5.4），所述导向轴（5.4）上活动套装有一转接套（5.6），所述转接套（5.6）一端与凸模（3）相固定连接，另一端与一竖向向下设置的连杆（5.5）相连接，该连杆（5.5）的下端设置有一滚子轴承（5.7），且该滚子轴承（5.7）嵌置于上述槽型支架（5.1）的“L”形凹槽内。

6.一种多刀片冲压式藕切片工艺，其特征在于：所述工艺包含有如权利要求5所述的一种多刀片冲压式藕切片装置；

所述工艺包含有以下步骤：

步骤一、将藕放置于阵列刀片机构（4）的刀片（4.2）上；

步骤二、启动气缸（2），使得凸模（3）压迫藕在阵列刀片机构（4）上进行切割，切割好的藕片进入相邻刀片（4.2）之间的间隔内；

步骤三、随着凸模（3）的下降，连杆（5.5）底部的滚子轴承（5.7）在槽型支架（5.1）的“L”形凹槽内滑动，从而带动槽型支架（5.1）绕着其与下支撑台（1.2）的铰接点向下旋转；

步骤四、当槽型支架（5.1）绕着其与下支撑台（1.2）的铰接点向下旋转时，将带动托台（5.2）上的刀片隔架（5.3）向下移动脱离阵列刀片机构（4），使得切割好的藕片顺利掉落；

步骤五、切割好后，气缸（2）缩回其活塞杆时，带动槽型支架（5.1）向上旋转，从而同步使得刀片隔架（5.3）重新插入相邻刀片（4.2）的间隔内。