CN207582107U - 一种浆染联合机液压储纱架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆染联合机液压储纱架，活动架的两端与储纱架活动连接，储纱架的一侧间隔设置有一号上限位开关、二号上限位开关、三号上限位开关、一号下限位开关、二号下限位开关与三号下限位开关，活动架的外表面连接有油缸，活动架的一侧设置有张力架，张力架的外表面设置有气缸，张力架与储纱架之间安装有角度传感器，张力架的侧面还设置有轧车；本浆染联合机液压储纱架，外接张力架，针对生产中的具体操作的拿捏更为精准，油缸按照所需间隙工作，既提高了油缸的使用寿命，降低机械磨损程度，又有效的避免运行故障，削减维护成本，整机适应性强，安全防护功能优越，避免运行过程中出现意外，提高安全保障。

Description

一种浆染联合机液压储纱架

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种浆染联合机液压储纱架。

背景技术

目前，公知的浆染联合机储纱架，有重锤式和液压式两种，重锤式储纱架安装在浆槽前，好处是方便浆纱值车工操作，但是劣处为纱线上浆不稳定，工作稳定性一般液压式储纱架安装在浆槽后，纱线上浆稳定，但是不方便浆纱值车工操作，浪费能源，为稳定纱线上浆质量，使用液压式储纱架，液压泵不停工作，液压调节阀控制张力，因液压泵不停工作，油温易升高，油压不稳定，液压油变质，需安装冷却水，即浪费电又浪费水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浆染联合机液压储纱架，具备节约能源，产物质量高的特点，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浆染联合机液压储纱架，包括储纱架和活动架，所述储纱架的内侧设置有活动架，活动架的两端与储纱架活动连接，储纱架的一侧设置有一号上限位开关、二号上限位开关、三号上限位开关、一号下限位开关、二号下限位开关与三号下限位开关，所述一号上限位开关、二号上限位开关、三号上限位开关、一号下限位开关、二号下限位开关与三号下限位开关间隔设置活动架的一侧，所述活动架的外表面连接有油缸，油缸在活动架的外表面对称设置，油缸的输出端与活动架固定连接，所述活动架的一侧设置有张力架，张力架的外表面设置有气缸，气缸的一侧与张力架固定连接，所述气缸固定安装在储纱架的外侧，储纱架的外表面还安装有角度传感器，所述角度传感器设置在张力架与储纱架之间，张力架的侧面还设置有轧车，轧车与储纱架对立设置在张力架的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动架水平设置在储纱架的内侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号上限位开关、二号上限位开关、三号上限位开关、一号下限位开关、二号下限位开关与三号下限位开关均对应设置在同一轴线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述张力架的一端与储纱架的外侧活动连接，张力架的另一端与轧车固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本浆染联合机液压储纱架，外接张力架，针对生产中的具体操作的拿捏更为精准，油缸的工作时间仅为现有装置的十分之一，更加节约成本，油缸按照所需间隙工作，既提高了油缸的使用寿命，降低机械磨损程度，又有效的避免运行故障，削减维护成本，通过任意调节经纱张力，满足不同纱片对张力的要求，完善安全防护功能，避免运行过程中出现意外，提高安全保障。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1储纱架、2活动架、3一号上限位开关、4二号上限位开关、5三号上限位开关、6一号下限位开关、7二号下限位开关、8三号下限位开关、9油缸、10张力架、11气缸、12角度传感器、13轧车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种浆染联合机液压储纱架，包括储纱架1和活动架2，储纱架1的内侧设置有活动架2，活动架2水平设置在储纱架1的内侧，活动架2在油缸9的带动下，在储纱架1的内侧进行上下位移，活动架2的两端与储纱架1活动连接，储纱架1的一侧设置有一号上限位开关3、二号上限位开关4、三号上限位开关5、一号下限位开关6、二号下限位开关7与三号下限位开关8，一号上限位开关3、二号上限位开关4、三号上限位开关5、一号下限位开关6、二号下限位开关7与三号下限位开关8间隔设置活动架2的一侧，一号上限位开关3、二号上限位开关4、三号上限位开关5、一号下限位开关6、二号下限位开关7与三号下限位开关8均对应设置在同一轴线上，工作过程中，后车染色单元启动，而油缸9同步运行，油缸9推动活动架2上下位移，从而改变出纱时的张力，当活动架2下行时，油缸9内部油液经受挤压而被挤回油箱中，从而节约功耗，避免油液变质、挥发，当活动架2位移至三号下限位开关8时，刚好运行至油缸9的死点，此时活动架2相对固定，油缸9也停止工作，油缸9的工作时间仅为现有装置的十分之一，更加节约成本，活动架2的外表面连接有油缸9，油缸9在活动架2的外表面对称设置，油缸9的输出端与活动架2固定连接，活动架2上升即可达到储纱的效果，活动架2的一侧设置有张力架10，张力架10的外表面设置有气缸11，气缸11运行时，气缸11带动张力架10位移并改变张力架10的水平高度，从而使得张力架10与活动架2的实时距离、角度均有不同，气缸11的一侧与张力架10固定连接，气缸11固定安装在储纱架1的外侧，储纱架1的外表面还安装有角度传感器12，角度传感器12检测张力架10与活动架2的实时角度，并上传至控制程序中，对实际运行速度进行反馈，角度传感器12设置在张力架10与储纱架1之间，张力架10的一端与储纱架1的外侧活动连接，张力架10的另一端与轧车13固定连接，通过外接张力架10来针对不同的工作情况进行实时调控，伴随着活动架2的上下行，而改变原有张力，使得整机操作过程中运行更加平稳，适用范围更广，运作过程更加安全，合理，张力架10的侧面还设置有轧车13，轧车13针对出纱进行挤压，拉伸，从而制造出理想的产品，轧车13与储纱架1对立设置在张力架10的两侧，本浆染联合机液压储纱架，外接张力架10，针对生产中的具体操作的拿捏更为精准，油缸9按照所需间隙工作，既提高了油缸9的使用寿命，降低机械磨损程度，又有效的避免运行故障，削减运行成本，通过任意调节经纱张力，满足不同纱片对张力的要求，完善安全防护功能，避免运行过程中出现意外，提高安全保障。

综上所述：该浆染联合机液压储纱架，外接张力架10，针对生产中的具体操作的拿捏更为精准，油缸9的工作时间仅为现有装置的十分之一，更加节约成本，油缸9按照所需间隙工作，既提高了油缸9的使用寿命，降低机械磨损程度，又有效的避免运行故障，削减维护成本，通过任意调节经纱张力，满足不同纱片对张力的要求，完善安全防护功能，避免运行过程中出现意外，提高安全保障。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种浆染联合机液压储纱架，包括储纱架(1)和活动架(2)，其特征在于：所述储纱架(1)的内侧设置有活动架(2)，活动架(2)的两端与储纱架(1)活动连接，储纱架(1)的一侧设置有一号上限位开关(3)、二号上限位开关(4)、三号上限位开关(5)、一号下限位开关(6)、二号下限位开关(7)与三号下限位开关(8)，所述一号上限位开关(3)、二号上限位开关(4)、三号上限位开关(5)、一号下限位开关(6)、二号下限位开关(7)与三号下限位开关(8)间隔设置活动架(2)的一侧，所述活动架(2)的外表面连接有油缸(9)，油缸(9)在活动架(2)的外表面对称设置，油缸(9)的输出端与活动架(2)固定连接，所述活动架(2)的一侧设置有张力架(10)，张力架(10)的外表面设置有气缸(11)，气缸(11)的一侧与张力架(10)固定连接，所述气缸(11)固定安装在储纱架(1)的外侧，储纱架(1)的外表面还安装有角度传感器(12)，所述角度传感器(12)设置在张力架(10)与储纱架(1)之间，张力架(10)的侧面还设置有轧车(13)，轧车(13)与储纱架(1)对立设置在张力架(10)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种浆染联合机液压储纱架，其特征在于：所述活动架(2)水平设置在储纱架(1)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种浆染联合机液压储纱架，其特征在于：所述一号上限位开关(3)、二号上限位开关(4)、三号上限位开关(5)、一号下限位开关(6)、二号下限位开关(7)与三号下限位开关(8)均对应设置在同一轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种浆染联合机液压储纱架，其特征在于：所述张力架(10)的一端与储纱架(1)的外侧活动连接，张力架(10)的另一端与轧车(13)固定连接。