CN211972710U - 高效斜轧车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效斜轧车，包括底座和两个墙板，所述两个墙板之间设有导布辊组、碱液槽和轧辊组，所述导布辊组包括导布辊和浸液辊，所述浸液辊通过支架伸入碱液槽内，所述支架对应设置在墙板的内侧，所述碱液槽通过支座连接升降气缸，所述升降气缸底部与底座连接，所述升降气缸对应设置在墙板的外侧，所述墙板对应支座设有滑槽。本实用新型通过升降气缸对碱液槽的高低位设置，实现织物穿行和浸液两个功能，当需要重新穿线或停机检修时，只需调节升降气缸至低位，不需要对碱液槽内的碱液进行清空处理，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染机械技术领域，具体涉及一种高效斜轧车。
背景技术
碱减量工艺，是指利用浓碱液对涤纶织物中的大分子脂键进行水解、腐蚀，促使纤维织物组织松弛减轻织物重量，从而达到织物真丝感的一种生产工艺。因此，碱减量机通常会配置斜轧车，斜轧车上的碱液槽用于浸渍碱液，浸液辊设置在碱液槽内部，现有的碱液槽为固定式或翻转式，固定式在碱液槽有碱液时不利于织物穿过浸液辊，即必须清空碱液槽才能穿织物；翻转式需要清空碱液槽或碱液槽中碱液足够少才能穿织物，导致工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种高效斜轧车，通过升降气缸对碱液槽的高低位设置，实现织物穿行和浸液两个功能，当需要重新穿线或停机检修时，只需调节升降气缸至低位，不需要对碱液槽内的碱液进行清空处理，大大提高了工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种高效斜轧车，包括底座和两个墙板，所述两个墙板之间设有导布辊组、碱液槽和轧辊组，所述导布辊组包括导布辊和浸液辊，所述浸液辊通过支架伸入碱液槽内，所述支架对应设置在墙板的内侧，所述碱液槽通过支座连接升降气缸，所述升降气缸底部与底座连接，所述升降气缸对应设置在墙板的外侧，所述墙板对应支座设有滑槽。
优选的，所述轧辊组包括主动辊和被动辊，所述主动辊连接电机，被动辊两端安装有摆臂，摆臂通过挤压气缸驱动被动辊向主动辊合拢形成挤压力。
优选的，所述升降气缸的缸筒与底座连接，所述升降气缸的活塞杆与支座连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过升降气缸对碱液槽的高低位设置，实现织物穿行和浸液两个功能，当需要重新穿线或停机检修时，只需调节升降气缸至低位，不需要对碱液槽内的碱液进行清空处理，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的碱液槽位于低位状态示意图。
图2为本实用新型的碱液槽位于高位状态示意图。
图3为图2的左视图。
其中：底座1；墙板2；碱液槽3；导布辊4；浸液辊5；支架6；支座7；升降气缸8；滑槽9；主动辊10；被动辊11；电机12；摆臂13；挤压气缸14。
具体实施方式
参见图1-3，本实用新型涉及一种高效斜轧车，包括底座1和两个墙板2，所述两个墙板2之间设有导布辊组、碱液槽3和轧辊组，所述导布辊组包括导布辊4和浸液辊5，所述浸液辊5通过支架6伸入碱液槽3内，所述支架6对应设置在墙板2的内侧，所述碱液槽3通过支座7连接升降气缸8，所述升降气缸8底部与底座1连接，所述升降气缸8对应设置在墙板2的外侧，所述墙板2对应支座7设有滑槽9。
所述碱液槽3可垂直升降300mm。
所述轧辊组包括主动辊10和被动辊11，所述主动辊10连接电机12，被动辊11两端安装有摆臂13，摆臂13通过挤压气缸14驱动被动辊11向主动辊10合拢形成挤压力。
所述升降气缸8的缸筒与底座1连接，所述升降气缸8的活塞杆与支座7连接。
调节升降气缸，使升降气缸置于低位，织物在导布辊4和浸液辊5之间穿行后进入主动辊和被动辊之间，完成织物在轧车上的穿行；碱液槽3注满碱液后，调节升降气缸，使升降气缸置于高位，织物经浸液辊5充分吸收碱液，调节挤压气缸8，调节织物的轧余率，挤压后的织物进入碱减量机进行汽蒸。当需要重新穿线或停机检修时，只需调节升降气缸至低位，不需要对碱液槽内的碱液进行清空处理，大大提高了工作效率。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效斜轧车，其特征在于：包括底座（1）和两个墙板（2），所述两个墙板（2）之间设有导布辊组、碱液槽（3）和轧辊组，所述导布辊组包括导布辊（4）和浸液辊（5），所述浸液辊（5）通过支架（6）伸入碱液槽（3）内，所述支架（6）对应设置在墙板（2）的内侧，所述碱液槽（3）通过支座（7）连接升降气缸（8），所述升降气缸（8）底部与底座（1）连接，所述升降气缸（8）对应设置在墙板（2）的外侧，所述墙板（2）对应支座（7）设有滑槽（9）。
2.根据权利要求1所述的一种高效斜轧车，其特征在于：所述轧辊组包括主动辊（10）和被动辊（11），所述主动辊（10）连接电机（12），被动辊（11）两端安装有摆臂（13），摆臂（13）通过挤压气缸（14）驱动被动辊（11）向主动辊（10）合拢形成挤压力。
3.根据权利要求1所述的一种高效斜轧车，其特征在于：所述升降气缸（8）的缸筒与底座（1）连接，所述升降气缸（8）的活塞杆与支座（7）连接。
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