CN201746694U - 齿轮摆臂单电机卷染机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织印染机械技术领域的卷染机。目的是减少设备的配套投入，减小电机功率，节能、运转平稳，维护方便等特点。所述，传输支臂4上端安装主驱动摆动齿轮13，在左右卷布辊10一端轴上分别安装被动大齿轮7，气缸3与传输支臂4相连接，气缸3杆伸出与安装在左卷布辊10上被动大齿轮13紧密接触，带动左卷布辊10运转；当右卷布辊10反向运转时，气缸3杆收缩与安装在右卷布辊10上被动大齿轮7紧密接触，带动右卷布辊10运转功能。其特点：减小电动机1功率，减少一个电动机1一个减速机2设备的配套投入，节电显著，可以开快车。

Description

齿轮摆臂单电机卷染机 

技术领域

本实用新型涉及纺织印染机械的技术领域。特别是适用于纺织印染行业平幅浸染的卷染机。 

背景技术

近年来，市场常见的平幅印染设备主要有退煮漂联合机和卷染机。退煮漂联合机占地面积大，一次性投资多，不适应织物的小批量试制和生产。市场上现有的卷染机，价格低，占地面积小，适应小批量试制和生产，符合目前的市场需求，受到印染厂家的欢迎。但是，目前国内外生产的卷染机多数厂家采用双电机结构，其缺点有二个：一是增加了电动机、减速机的投入，使设备的购置成本加大；二是减速机与卷布棍直联属扭力运转，增大了电机功率，不符合国家节能减排的政策。 

发明内容

本实用新型的目的是设计一种新型传动机构，使卷染机的结构更为简单，减少了电动机、减速机设备的配套投入；同时，新结构能够起到减小电动机功率，节省电动机减速机各一个，节能、运转平稳，维护方便等特点。本实用新型采用齿轮摆臂单电机卷染机，由机架、车头箱、染缸、左卷布辊、右卷布辊、电磁刹车器、织物导辊、张力架、主驱动摆动齿轮、二只被动大齿轮、传输支臂、气缸、减速机、电动机和传动机构等组成。电动机由传动机构连接减速机进行减速；传输支臂下端装配在减速机的输出轴上，传输支臂上端安装主驱动摆动齿轮；在左右卷布辊一端轴上分别安装被动大齿轮；气缸与传输支臂相连接，气缸杆伸出与安装在左卷布辊上被动大齿轮紧密接触，带动左卷布辊运转；当右卷布辊反向运转时，气缸杆伸缩与安装在右卷布辊上被动大齿轮紧密接触，带动右卷布辊运转功能。在卷布辊的轴端安装有电磁刹车器装置，由刹车和张力刹车两部分组成，刹车用于左卷布辊、右卷布辊转向时的快速停车；张力刹车用于正常运行中防止织物松弛，可以给织物增加适当张力。本实用新型的工作过程是：首先织物通过织物导辊缠绕在左卷布辊、右卷布辊上。织物缠绕时，织物的一端从一个卷布辊内侧缠绕，织物的另一端从另一个卷布辊的内侧缠绕。左卷布辊运转时，刹车处于松开状态，右卷布辊张力刹车始终处于工作状态。织物缠绕完成时，刹车闭合。右卷布辊运转时，刹车处于松开状态，左卷布辊张力刹车始终处于工作状态。织物缠绕完成时，刹车闭合。织物运行的反向功能是这样实现的，主驱动摆动齿轮，通过气缸的作用先与右卷布辊齿轮紧密接触使右卷布辊逆向转动，织物从右卷布辊内侧完成织物缠绕，织物在左卷布辊的内侧连续放开，并且在张力刹车的作用下，可以防止织物松弛。织物在漂染缸的底部向右卷布辊方向即右方向移动，织物在漂染缸内漂染。当左卷布辊上织物快放完的时候，气缸工作，气缸导杆伸出，推动传输支臂摆动，使主驱动摆动齿轮与左卷布辊紧密接触，使左卷布辊逆向转动，织物从左卷布辊内侧完成织物缠绕，织物在右卷布辊的内侧连续放开，并且在张力刹车的作用下，可以防止织物松弛。织物在漂染缸的底部向左卷布辊方向即织物方向移动，织物在漂染缸内漂染。由于本实用新型采用新型传动结构，在改善卷染机的性能方面有如下特点：主驱动摆动齿轮，通过气缸的作用下，与卷布辊齿轮紧密接触，使扭力减小，这样即可减小电动机功率，又可减少一个电动机一个减速机设备的配套投入，不仅节能，关 键是可以开快车运转平稳，提高漂染效果，漂染工序由传统的14道以上漂染，采用本实用新型只需要12道漂染即可完成。可以节约大量蒸汽、水、和助剂，使生产周期缩短，可以降低生产成本，提高经济效益；本实用新型采用的单个电动机和减速机结构，使设备结构更加简单紧凑，降低了设备制造成本，延长了电动机的使用寿命，保证了电器运行的安全问题。下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明 

附图说明

图1、齿轮摆臂单电机卷染机结构图 

图2、齿轮摆臂单电机卷染机结构左视图 

图3、齿轮摆臂单电机卷染机织物运行示意图 

具体实施方式

本新型如图1、图2、图3所示，由染缸5、车头箱6、电磁刹车器装置11、织物导辊8、张力架15、主驱动摆动齿轮13、传输支臂4、气缸3、减速机2、电动机1、传动机构14，二只被动大齿轮7、机架9，左卷布辊10、右卷布辊10、组成，电动机1由传动机构14连接减速机2进行减速；传输支臂4下端装配在减速机2的输出轴上，传输支臂4上端安装主驱动摆动齿轮13、在左右卷布辊10一端轴上分别安装被动大齿轮7，气缸3与传输支臂4连接，气缸3杆伸出与安装在左卷布辊10上被动大齿轮13紧密接触，带动左卷布辊10运转；当右卷布辊10反向运转时，气缸3杆收缩与安装在右卷布辊10上被动大齿轮7紧密接触，带动右卷布辊10运转功能。在左卷布辊10、右卷布辊10的轴端安装有电磁刹车器装置11；由刹车11和张力刹车11组合，刹车11用于左卷布辊10、右卷布辊10转向时的快速停车，张力刹车11用于正常运行中防止织物12松弛，可以给织物12增加适当恒张力。本新型的工作过程是：如图3所示，首先织物12通过织物导辊8缠绕在左卷布辊10、如图3所示的白色箭头方向左卷布辊10上。织物12缠绕时，织物12的一端从一个卷布辊10内侧缠绕，织物12的另一端从另一个卷布辊10的内侧缠绕。左卷布辊10运转时，刹车11处于松开状态，右卷布辊张力刹车11始终处于工作状态，织物12缠绕完成时，刹车11闭合。右卷布辊10运转时，刹车11处于松开状态，左卷布辊10张力刹车11始终处于工作状态。织物12缠绕完成时，刹车11闭合。织物12运行的反向功能是这样实现的，主驱动摆动齿轮13，通过气缸3的作用先与右卷布辊齿轮7紧密接触，使右卷布辊10逆向转动，织物12从右卷布辊10内侧完成织物12缠绕，织物12在左卷布辊10的内侧连续放开，并且在张力刹车11的作用下，可以防止织物12松弛。织物12在染缸5的底部经过织物导辊8向右卷布辊10方向即右方向移动，如图3所示的黑色箭头方向，织物12在染缸5内浸染。当左卷布辊10上织物12快放完的时候，气缸3工作，气缸导杆伸出，推动传输支臂4摆动，使主驱动摆动齿轮13与左卷布辊10紧密接触，使左卷布辊10逆向转动，织物12从左卷布辊10内侧完成织物12缠绕，织物12在右卷布辊10的内侧连续放开，并且在张力刹车11的作用下，可以防止织物12松弛。织物12在染缸5的底部经过织物导辊8向左卷布辊10方向即织物12方向移动，织物12在染缸5内浸染。 

由于本实用新型采用齿轮摆臂单电机卷染机新型传动结构，在改善卷染机的浸染性能方 面有如下特点：主驱动摆动齿轮13，通过气缸3的作用下，减小电动机1功率，减少一个电动机1一个减速机2设备的配套投入，不仅节能，关键是运转平稳，可以开快车，提高浸染效果，浸染工序由传统的14道以上浸染，采用本实用新型只需要12道浸染即可完成。节电显著。可以节约大量蒸汽、水、和助剂，使生产周期缩短，可以降低生产成本，提高经济效益。 

本实用新型采用的单个电动机1和减速机2结构，使设备结构更加简单紧凑，降低了设备制造成本。 

Claims (3)

1.一种齿轮摆臂单电机卷染机，由染缸(5)、车头箱(6)、电磁刹车器装置(11)、织物导辊(8)、张力架(15)、主驱动摆动齿轮(13)、传输支臂(4)、气缸(3)、减速机(2)、电动机(1)、传动机构(14)、机架(9)、二只被动大齿轮(7)、左卷布辊(10)、右卷布辊(10)、组成，其特征在于：电动机(1)由传动机构(14)连接减速机(2)进行减速，传输支臂(4)下端装配在减速机(2)的输出轴上，传输支臂(4)上端安装主驱动摆动齿轮(13)、在左右卷布辊(10)一端轴上分别安装被动大齿轮(7)，气缸(3)与传输支臂(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的齿轮摆臂单电机卷染机，其特征在于：气缸(3)与传输支臂(4)连接，气缸(3)杆伸出与安装在左卷布辊(10)上被动大齿轮(13)紧密接触，带动左卷布辊(10)运转；当右卷布辊(10)反向运转时，气缸(3)杆收缩与安装在右卷布辊(10)上被动大齿轮(7)紧密接触，带动右卷布辊(10)运转功能。

3.根据权利要求1所述的齿轮摆臂单电机卷染机，其特征在于：在左卷布辊(10)、右卷布辊(10)的轴端安装有电磁刹车器装置(11)。 

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