CN204223931U - 辊筒式码布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辊筒式码布机，包括机架，所述机架上端设置有打手、导布辊、开幅辊、及由进布电机驱动的进布机构，机架下端设置有由升降电机驱动的升降台板机构，机架的中部设置有码布装置及压布装置。本实用新型进布机构的第一进布辊、第二进布辊上下布置且转动方向相反，配合开幅辊，使布料以S形方式进料，避免了布料在进布过程中产生死皱印，且S形的进料方式增大了布料与进布辊的接触面积，可有效防止布料打滑，其次，码布装置通过增设弯辊，并将第一码布辊布置于第二码布辊、第三码布辊的上方，避免了布料在码布过程中产生死皱印，此外，本实用新型采用张紧齿轮配合链条的方式带动压布带张紧，相较于传统的张紧机构，其使用寿命大大延长。

Description

辊筒式码布机

技术领域

本实用新型涉及一种辊筒式码布机。

背景技术

码布机用于纺织厂、印染厂、绣花厂等整理车间，主要起到码布、计长、验布等作用，是纺织品后处理设备中的一种，应用十分广泛。

中国专利文献公开号CN203439810U公开了一种辊筒式码布机，包括机架，机架上端设有由进布电机驱动的进布机构、布斗、开幅辊，机架下端设有由升降电机驱动的升降板机构，机架的中部设有码布装置及压布装置。其具有码布整齐，码布尺寸精度高的特点；然而，上述专利文献中的进布机构采用并排设置的进布主动辊、进布从动辊进布，其码布装置采用并排设置的主动辊筒、从动辊筒进行码布，此种结构设计，易使得布料产生死皱印，影响产品质量，且上述专利文献中的压布装置，用于张紧压布导带的机构易损坏，其一旦损坏，需立即更换，否则影响码布质量，由此，大大影响码布效率，且无形中增大了厂家的维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种辊筒式码布机，以解决现有码布机的进布机构、码布装置采用并排设置的主动辊、从动辊进布，易使得布料产生死皱印，影响产品质量的问题，以及现有码布机压布装置用于张紧压布导带的机构易损坏，影响码布效率，增大维护成本的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种辊筒式码布机，包括机架，所述机架上端设置有打手、导布辊、开幅 辊、及由进布电机驱动的进布机构，机架下端设置有由升降电机驱动的升降台板机构，机架的中部设置有码布装置及压布装置；

所述进布机构包括由进布电机驱动并上下布置于机架上的第一进布辊、第二进布辊，所述第一进布辊的转动方向与第二进布辊的转动方向相反；

所述码布装置包括由驱动装置驱动，并可左右移动的设置于机架上的固定板，所述固定板上邻近进布机构的一端设置有弯辊，其另一端设置有由码布电机驱动的第一码布辊、第二码布辊及第三码布辊，所述第三码布辊与第二码布辊沿水平方向对称布置于固定板上，所述第一码布辊位于第二码布辊、第三码布辊的上方，所述第二码布辊的转动方向与第一码布辊的转动方向相反，且第二码布辊的转动方向与第三码布辊的转动方向相反；

所述压布装置包括两组对称设置于固定板两端的压布组件及用于张紧压布组件的张紧机构，所述压布组件包括安装在固定板上的压布辊筒、安装在机架上的收卷辊筒及压布带，所述压布带一端固定于机架上，另一端绕过压布辊筒并卷绕于收卷辊筒上；

所述压布装置的张紧机构包括固定于收卷辊筒上的收卷齿轮及位于收卷辊筒下方的支板，所述支板上可转动的设置有多个传动齿轮，支板的中心处可上下移动的设置有安装板，所述安装板由固定于支板中心处的张紧驱动装置驱动，且安装板上可转动的安装有第一张紧齿轮，支板的上部可转动的安装有转动方向相反的第二张紧齿轮、第三张紧齿轮，所述第二张紧齿轮位于第三张紧齿轮下方，且第二张紧齿轮上连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定于张紧驱动装置上，所述收卷齿轮、传动齿轮、第一张紧齿轮、第二张紧齿轮、第三张紧齿轮上绕置一闭合链条。

作为本实用新型的优选方案，所述第一进布辊的辊轴与进布电机传动连接， 且第一进布辊的辊轴上安装有第一进布齿轮，所述第二进布辊的辊轴上安装有与第一进布齿轮相啮合的第二进布齿轮。

作为本实用新型的优选方案，所述第二码布辊的辊轴与码布电机传动连接，且第二码布辊的辊轴上安装有码布齿轮a、码布齿轮b，所述第一码布辊的辊轴上安装有与码布齿轮a相啮合的码布齿轮c，所述第三码布辊的辊轴上安装有与码布齿轮b相啮合的码布齿轮d。

作为本实用新型的优选方案，所述打手包括由打手电机驱动的打手轴，所述打手轴上对称设置有打杆，所述打杆的外周面为圆弧面。

作为本实用新型的优选方案，所示压布带为尼龙网带，具有抗静电的效果。

作为本实用新型的优选方案，所述进布电机、升降电机、码布电机均为伺服电机。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动装置包括驱动电机、传动机构，所述驱动电机为伺服电机，所述传动机构为链轮、链条机构。

作为本实用新型的优选方案，所述张紧驱动装置为气缸或液压缸或电机、丝杠组件。

作为本实用新型的优选方案，所述的传动齿轮为6个，所述支板的上部对称设置有1对传动齿轮，支板的下部对称设置有2对传动齿轮。

本实用新型的有益效果为，所述辊筒式码布机进布机构的第一进布辊、第二进布辊上下布置且转动方向相反，配合开幅辊，使得布料以S形方式进料，进而避免了布料在进布过程中产生死皱印，且S形的进料方式增大了布料与进布辊的接触面积，可有效防止布料打滑，其次，码布装置通过增设弯辊，并将第一码布辊布置于第二码布辊、第三码布辊的上方，避免了布料在码布过程中产生死皱印，此外，本实用新型采用张紧齿轮配合链条的方式带动压布带张紧， 相较于传统的张紧机构，其使用寿命大大延长，无形中降低了设备的维护成本，且提高了码布效率。

附图说明

图1为本实用新型辊筒式码布机的结构示意图；

图2为本实用新型张紧机构的结构示意图。

图中:

1、机架；2、打手；3、第一进布辊；4、第二进布辊；5、固定板；6、弯辊；7、第一码布辊；8、第三码布辊；9、第二码布辊；10、压布辊筒；11、收卷辊筒；12、收卷齿轮；13、支板；14、传动齿轮；15、第一张紧齿轮；16、安装板；17、气缸；18、弹簧；19、第三张紧齿轮；20、第二张紧齿轮；21、闭合链条。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1所示，图1为本实用新型辊筒式码布机的结构示意图。

于本实施例中，一种辊筒式码布机，包括机架1，所述机架1上端设置有打手2、导布辊、开幅辊、及由进布电机驱动的进布机构，所述打手2包括由打手电机驱动的打手轴，所述打手轴上对称设置有打杆，所述打杆的外周面为圆弧面，机架1下端设置有由升降电机驱动的升降台板机构，所述升降电机为伺服电机，机架1的中部设置有码布装置及压布装置；所述进布机构包括由进布电机驱动并上下布置于机架1上的第一进布辊3、第二进布辊4，所述进布电机为伺服电机，所述第一进布辊3的辊轴与进布电机传动连接，且第一进布辊3的 辊轴上安装有第一进布齿轮，所述第二进布辊4的辊轴上安装有与第一进布齿轮相啮合的第二进布齿轮，所述第一进布辊3的转动方向与第二进布辊4的转动方向相反；所述码布装置包括由驱动装置驱动，并可左右移动的设置于机架1上的固定板5，所述驱动装置包括驱动电机、传动机构，所述驱动电机为伺服电机，所述传动机构为链轮、链条机构，所述固定板5上部的左端设置有弯辊6，且固定板上设置有由码布电机驱动的第一码布辊7、第二码布辊9及第三码布辊8，所述码布电机为伺服电机，所述第三码布辊8与第二码布辊9沿水平方向对称布置于固定板5上，所述第一码布辊7位于第二码布辊9、第三码布辊8的上方，所述第二码布辊9的辊轴与码布电机传动连接，且第二码布辊9的辊轴上安装有码布齿轮a、码布齿轮b，所述第一码布辊7的辊轴上安装有与码布齿轮a相啮合的码布齿轮c，所述第三码布辊8的辊轴上安装有与码布齿轮b相啮合的码布齿轮d，所述第二码布辊9的转动方向与第一码布辊7的转动方向相反，且第二码布辊9的转动方向与第三码布辊8的转动方向相反；所述压布装置包括两组对称设置于固定板5两端的压布组件及用于张紧压布组件的张紧机构，所述压布组件包括安装在固定板5上的压布辊筒10、安装在机架1上的收卷辊筒11及压布带，所述压布带为尼龙网带，其一端固定于机架1上，另一端绕过压布辊筒10并卷绕于收卷辊筒11上。

本实用新型中进布机构的第一进布辊3、第二进布辊4上下布置且转动方向相反，配合开幅辊，使得布料以S形方式进料，进而使得布料在进布过程中不会产生死皱印，且S形的进料方式增大了布料与进布辊的接触面积，可有效防止布料打滑，码布装置通过增设弯辊6，并将第一码布辊7布置于第二码布辊9、第三码布辊8的上方，使得布料在码布过程中不会产生死皱印。

请参照图2所示，图2为本实用新型张紧机构的结构示意图。

所述压布装置的张紧机构包括固定于收卷辊筒11上的收卷齿轮12及位于收卷辊筒11下方的支板13，所述支板13的上部对称设置有1对传动齿轮14，支板13的下部对称设置有2对传动齿轮14，所述的传动齿轮14均可转动的设置于支板13上，支板13的中心处固定有气缸17，所述气缸17的活塞杆向下布置，其上连接有安装板16，所述安装板16上可转动的安装有第一张紧齿轮15，支板13的上部可转动的安装有第二张紧齿轮20、第三张紧齿轮19，所述第二张紧齿轮20位于第三张紧齿轮19下方，且第二张紧齿轮20上连接有弹簧18，所述弹簧18的另一端固定于气缸17上，所述收卷齿轮12、传动齿轮14、第一张紧齿轮15、第二张紧齿轮20、第三张紧齿轮19上绕置一闭合链条21。

本实用新型张紧机构的工作过程为：当固定板5位于机架1右端并开始向左移动时，机架1右端的收卷辊筒11沿逆时针方向转动，使得机架1右端的收卷辊筒11放出压布带，且机架1右端的收卷筒11转动的同时，其上的收卷齿轮12通过闭合链条21带动机架1左端的收卷辊筒11沿逆时针方向转动，使得机架1左端的收卷辊筒11卷收压布带，此过程中，由于固定板5开始在机架1右端，机架1右端的收卷辊筒11初始状态下卷绕的压布带多于机架1左端收卷辊筒11上卷绕的压布带，因此，机架1右端卷绕有压布带的收卷辊筒11的半径大于机架1左端卷绕有压布带的收卷辊筒11，由此，同样转动一圈，收放的压布带量不同，机架1左端会出现多余的压布带，此时，通过气缸17带动第一张紧齿轮15上移，使得闭合链条21张紧，由于机架1右端收卷辊筒11上的收卷齿轮12与收卷辊筒11固定连接，且压布带处于张紧状态下，由此，无法带动机架1右端收卷辊筒11转动，虽然机架1左端收卷辊筒11与其上的收卷齿轮12同样为固定连接，然而由于机架1左端压布组件的压布带存在有余量，因此，气缸17带动第一张紧齿轮15上移后，闭合链条21上抬，通过机架1左端 收卷辊筒11上的收卷齿轮12能够带动机架1左端的收卷辊筒11转动，从而将多余的压布带卷收，实现压布带的张紧。当固定板5位于机架1左端并开始向右移动时，张紧原理与上述过程相同，只是收卷辊筒11的转向为顺时针转动，在此不在重复叙述。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种辊筒式码布机，包括机架，其特征在于：所述机架上端设置有打手、导布辊、开幅辊、及由进布电机驱动的进布机构，机架下端设置有由升降电机驱动的升降台板机构，机架的中部设置有码布装置及压布装置；

所述进布机构包括由进布电机驱动并上下布置于机架上的第一进布辊、第二进布辊，所述第一进布辊的转动方向与第二进布辊的转动方向相反；

所述码布装置包括由驱动装置驱动，并可左右移动的设置于机架上的固定板，所述固定板上邻近进布机构的一端设置有弯辊，其另一端设置有由码布电机驱动的第一码布辊、第二码布辊及第三码布辊，所述第三码布辊与第二码布辊沿水平方向对称布置于固定板上，所述第一码布辊位于第二码布辊、第三码布辊的上方，所述第二码布辊的转动方向与第一码布辊的转动方向相反，且第二码布辊的转动方向与第三码布辊的转动方向相反；

所述压布装置包括两组对称设置于固定板两端的压布组件及用于张紧压布组件的张紧机构，所述压布组件包括安装在固定板上的压布辊筒、安装在机架上的收卷辊筒及压布带，所述压布带一端固定于机架上，另一端绕过压布辊筒并卷绕于收卷辊筒上；

所述压布装置的张紧机构包括固定于收卷辊筒上的收卷齿轮及位于收卷辊筒下方的支板，所述支板上可转动的设置有多个传动齿轮，支板的中心处可上下移动的设置有安装板，所述安装板由固定于支板中心处的张紧驱动装置驱动，且安装板上可转动的安装有第一张紧齿轮，支板的上部可转动的安装有转动方向相反的第二张紧齿轮、第三张紧齿轮，所述第二张紧齿轮位于第三张紧齿轮下方，且第二张紧齿轮上连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定于张紧驱动装置上，所述收卷齿轮、传动齿轮、第一张紧齿轮、第二张紧齿轮、第三张紧齿轮上绕置一闭合链条。

2.根据权利要求1所述的辊筒式码布机，其特征在于：所述第一进布辊的辊轴与进布电机传动连接，且第一进布辊的辊轴上安装有第一进布齿轮，所述第二进布辊的辊轴上安装有与第一进布齿轮相啮合的第二进布齿轮。

3.根据权利要求1所述的辊筒式码布机，其特征在于：所述第二码布辊的辊轴与码布电机传动连接，且第二码布辊的辊轴上安装有码布齿轮a、码布齿轮b，所述第一码布辊的辊轴上安装有与码布齿轮a相啮合的码布齿轮c，所述第三码布辊的辊轴上安装有与码布齿轮b相啮合的码布齿轮d。

4.根据权利要求1所述的辊筒式码布机，其特征在于：所述打手包括由打手电机驱动的打手轴，所述打手轴上对称设置有打杆，所述打杆的外周面为圆弧面。

5.根据权利要求1所述的辊筒式码布机，其特征在于：所示压布带为尼龙网带。

6.根据权利要求1所述的辊筒式码布机，其特征在于：所述进布电机、升降电机、码布电机均为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的辊筒式码布机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、传动机构，所述驱动电机为伺服电机，所述传动机构为链轮、链条机构。

8.根据权利要求1所述的辊筒式码布机，其特征在于：所述张紧驱动装置为气缸或液压缸或电机、丝杠组件。

9.根据权利要求1所述的辊筒式码布机，其特征在于：所述的传动齿轮为6个，所述支板的上部对称设置有1对传动齿轮，支板的下部对称设置有2对传动齿轮。