CN207030533U - 一种用于丝光机的收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于丝光机的收卷机构,包括机架，所述机架上从左到右依次安装有入布辊、第一导向辊、张紧辊、第二导向辊和出布辊，所述入布辊下方设有呈U型设置的用于缓存布料的导向杆，所述导向杆两端分别与入布辊和出布辊相切，所述导向杆沿布料宽度方向设有若干个，所述第一导向辊、张紧辊和第二导向辊位于导向杆上方。布料依次经过入布辊、第一导向辊、导向杆、第二导向辊、张紧辊和出布辊。即在传输过程中，布料在导向杆处看进行一个缓存。当入布辊和出布辊的转速不同时，布料依旧不会被拉伸变形，也不会直接垂落到地面，从而提高布料质量。

Description

一种用于丝光机的收卷机构

技术领域

本实用新型涉及丝光机，具体涉及一种用于丝光机的收卷机构。

背景技术

丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。经丝光机处理后的布料，可以提高纤维素纤维对染料的吸附能力，改善布面出现的死棉及白星现象，使布面得色均匀亮丽。

如公告号为CN103938392A的专利，该专利公开了一种用于纱线丝光的平幅纱线丝光机，包括片纱轴架进纱装置、碱液浸轧槽、透风架装置、去碱槽、去碱蒸箱、中和清洗装置、烘筒烘干装置、轧车装置和卷纱轴卷纱装置。卷纱轴卷纱装置的卷纱轴前导辊之前设有片纱升降装置，所述片纱升降装置由上入纱导辊、上出纱导辊以及可升降导辊组成，所述可升降导辊通过升降牵引链条设置在上入纱导辊和上出纱导辊之间。调节可升降导辊使布料张紧。

布料依次经过上入纱导辊、可升降导辊和上出纱导辊，并被卷纱轴卷纱装置收卷即可。若需对弹性较好的布料进行碱处理，在收卷时，由于可升降导辊的存在，故布料呈张紧状态。在传输过程中，收卷的速度与入纱导辊入纱的速度之间的会存在速度差，导致布料被拉伸变形，影响布料的成型质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于丝光机的收卷机构，减小布料在传输过程中由于进料端和出料端的速度差而产生的拉伸，提高成布质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于丝光机的收卷机构,包括机架，所述机架上从左到右依次安装有入布辊、第一导向辊、张紧辊、第二导向辊和出布辊，所述入布辊下方设有呈U型设置的用于缓存布料的导向杆，所述导向杆两端分别与入布辊和出布辊相切，所述导向杆沿布料宽度方向设有若干个，所述第一导向辊、张紧辊和第二导向辊位于导向杆上方。

通过采用上述技术方案，布料依次经过入布辊、第一导向辊、导向杆、第二导向辊、张紧辊和出布辊。即在传输过程中，布料在导向杆处看进行一个缓存。当入布辊和出布辊的转速不同时，布料依旧不会被拉伸变形，也不会直接垂落到地面，从而提高布料质量。

本实用新型的进一步设置为：所述导向杆包括呈倾斜向下设置的第一杆和呈弯曲设置的第二杆，所述第二杆可拆卸连接于第一杆。

通过采用上述技术方案，当使用一端时候后，第二杆上会有脏污，此时只需拆卸下第二杆清洗完毕后再装上即可，使导向杆的维护更方便。

本实用新型的进一步设置为：所述第一杆和第二杆之间设有连接套，所述第一杆相对连接套一端固设有第一螺杆，所述第二杆相对连接套一端固设有第二螺杆，所述第一螺杆正螺纹连接于连接套，所述第二螺杆反螺纹连接于连接套。

通过采用上述技术方案，通过旋拧连接套来调节第一杆和第二杆之间的距离，从而可方便的将第二杆拆卸或安装到第一杆上。

本实用新型的进一步设置为：所述第一杆与地面的倾斜角度为70°~85°。

通过采用上述技术方案，对垂直自然下落的布料可起到导向作用的同时，尽可能使布料下落足够高度，从而减小布料储蓄的内应力，使布料更平整。

本实用新型的进一步设置为：所述第一导向辊和入布辊之间设有挡布杆，所述挡布杆平行于第一杆且所述挡布杆固定安装于机架，所述挡布杆沿布料宽度方向设有若干个，布料位于所述挡布杆和第一杆之间。

通过采用上述技术方案，从而使布料自然下垂至第二杆时，不会由于外力如风等扬起，使布料可更加稳定的运输。

本实用新型的进一步设置为：所述第二杆的最低点位于出布辊和入布辊之间中点靠近出布辊一侧。

通过采用上述技术方案，从而使布料在下落到第二杆上后，可自然运动到靠近出布辊一端，减小了布料出料时，出料辊需对布料做的功，方便了布料的出料。

本实用新型的进一步设置为：所述第二杆背对布料一侧最低点沿布料宽度方向固设有加强杆，所述加强杆抵接于所有第二杆，所述加强杆固定连接于机架。

通过采用上述技术方案，加强杆对第二杆有一个支撑加强的作用，减小了第二杆由于外力弯曲变形的可能性，延长了其使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述出布辊一端设有用于驱动出布辊转动的驱动机构，所述驱动机构包括同轴固连于出布辊的第一同步轮、同轴固连于入布辊的第二同步轮、联动第一同步轮和第二同步轮的同步带、用于驱动第一同步轮转动的驱动电机，所述驱动电机固定安装于机架。

通过采用上述技术方案，从而尽可能使出布辊和入布辊转速相同，确保第二杆上缓存的布料量足够弥补两者的速度差，确保布料可稳定传输，减小了其拉伸变形的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述张紧辊位于第二导向辊正上方，所述张紧辊两侧分别设有第三导向辊和第四导向辊，所述第三导向辊和第四导向辊位于张紧辊和出布辊之间，所述第三导向辊和第四导向辊均转动连接于机架。

通过采用上述技术方案，延长了布料在传输过程中受到导向的长度，从而使张紧辊可捋平布料，使布料可更稳定传输。

本实用新型的进一步设置为：所述张紧辊两端设有张紧机构，所述张紧机构包括固设于机架的支撑杆、转动连接于支撑杆的摆杆、固定连接于摆杆转动中心的驱动杆和用于驱动驱动杆转动的液压缸，所述摆杆一端固定连接于张紧辊。

通过采用上述技术方案，液压缸驱动驱动杆转动，驱动杆转动时确定摆杆摆动，从而驱动张紧辊沿弧线运动，完成了对布料张紧度的调节。在将布料安装完成后，可通过驱动张紧辊运动，配合第三导向辊和第四导向辊，使张紧辊将布料捋平。

本实用新型具有以下优点：使布料传输稳定，且在传输过程中减小了由于出布辊和入布辊速度差导致的布料拉伸变形，提高了布料质量。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为实施例的局部示意图（主要用于体现张紧机构）；

图4为实施例的局部示意图（主要用于体现同步带）；

图5为实施例的局部剖视图（主要用于体现驱动机构）。

附图标记：1、机架；2、入布辊；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、出布辊；6、导向杆；7、第一杆；8、第二杆；9、第一螺杆；10、第二螺杆；11、连接套；12、加强杆；13、挡布杆；14、张紧辊；15、张紧机构；16、支撑杆；17、摆杆；17.1、转动轴；18、驱动杆；19、液压缸；20、第三导向辊；21、第四导向辊；22、驱动机构；23、第一同步轮；24、第二同步轮；25、同步带；26、驱动电机。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种用于丝光机的收卷机构,包括机架1，机架1上从左到右依次转动连接有入布辊2、第一导向辊3、第二导向辊4和出布辊5。

如图1所示，入布辊2位于第一导向辊3和第二导向辊4上方。入布辊2下方设有导向杆6，导向杆6包括呈倾斜向下设置的第一杆7和呈弯曲设置的第二杆8。第一杆7上端与入布辊2相切，且第一杆7与地面的倾斜角度为70°~85°。

如图2所示，第一杆7和第二杆8之间设有连接套11，第一杆7相对连接套11一端固设有第一螺杆9，第二杆8相对连接套11一端固设有第二螺杆10，第一螺杆9正螺纹连接于连接套11，第二螺杆10反螺纹连接于连接套11。

如图1所示，第二杆8远离第一杆7一端与出布辊5相切。第二杆8背对布料一侧最低点沿布料宽度方向固设有加强杆12，加强杆12抵接于所有第二杆8，加强杆12固定连接于机架1。加强杆12位于出布辊5和入布辊2之间中点靠近出布辊5一侧。

如图1所示，入布辊2和第一导向辊3之间设有挡布杆13，挡布杆13平行于第一杆7且挡布杆13固定安装于机架1，挡布杆13沿布料宽度方向设有若干个，布料位于所述挡布杆13和第一杆7之间。

如图1所示，第二导向辊4沿竖直方向正上方设有张紧辊14。张紧辊14两端设有张紧机构15。如图1和图2所示，张紧机构15包括支撑杆16、摆杆17、驱动杆18和液压缸19。支撑杆16沿竖直方向固连于机架1。摆杆17沿水平方向设置，摆杆17相对支撑杆16一端固设有转动轴17.1，转动轴17.1穿设过支撑杆16且转动连接于支撑杆16。驱动杆18一端固定连接于转动轴17.1，且另一端转动连接于液压缸19的活塞杆。液压缸19的缸体转动连接于机架1。

如图1所示，张紧辊14两侧分别设有第三导向辊20和第四导向辊21，第三导向辊20和第四导向辊21所处高度位于张紧辊14和出布辊5之间。且第三导向辊20和第四导向辊21均转动连接于机架1。

如图4和图5所示，出布辊5一端设有用于驱动出布辊5转动的驱动机构22，驱动机构22包括第一同步轮23、第二同步轮24、同步带25和驱动电机26。第一同步轮23同轴固连于出布辊5，第二同步轮24同轴固连于入布辊2。同步带25套设于第一同步轮23和第二同步轮24外，从而使第一同步轮23和第二同步轮24联动。驱动电机26固定安装于机架1，且驱动电机26的输出轴同轴连接于第一同步轮23。

该收卷机构的工作原理如下所示：

1、安装布料，使布料依次经过入布辊2、第一导向辊3、导向杆6、第二导向辊4、第三导向辊20、张紧辊14、第四导向辊21和出布辊5；

2、液压缸19驱动驱动杆18转动，进而带动摆杆17绕转动轴转动，使张紧辊14捋平布料，使布料处于平整的状态；

3、驱动电机26驱动第一同步轮23转动，在同步带25的作用下第二同步轮24同步转动，从而使入布辊2和出布辊5同步转动，从而带动布料传输；

4、在布料传输过程中，部分布料松弛堆积在导向杆6上，进行布料的一个缓存，使布料在传输过程中不会被拉伸变形，提高成布质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于丝光机的收卷机构,包括机架（1），所述机架（1）上从左到右依次安装有入布辊（2）、第一导向辊（3）、张紧辊（14）、第二导向辊（4）和出布辊（5），其特征是：所述入布辊（2）下方设有呈U型设置的用于缓存布料的导向杆（6），所述导向杆（6）两端分别与入布辊（2）和出布辊（5）相切，所述导向杆（6）沿布料宽度方向设有若干个，所述第一导向辊（3）、张紧辊（14）和第二导向辊（4）位于导向杆（6）上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于丝光机的收卷机构，其特征是：所述导向杆（6）包括呈倾斜向下设置的第一杆（7）和呈弯曲设置的第二杆（8），所述第二杆（8）可拆卸连接于第一杆（7）。

3.根据权利要求2所述的一种用于丝光机的收卷机构，其特征是：所述第一杆（7）和第二杆（8）之间设有连接套（11），所述第一杆（7）相对连接套（11）一端固设有第一螺杆（9），所述第二杆（8）相对连接套（11）一端固设有第二螺杆（10），所述第一螺杆（9）正螺纹连接于连接套（11），所述第二螺杆（10）反螺纹连接于连接套（11）。

4.根据权利要求3所述的一种用于丝光机的收卷机构，其特征是：所述第一杆（7）与地面的倾斜角度为70°~85°。

5.根据权利要求4所述的一种用于丝光机的收卷机构，其特征是：所述第一导向辊（3）和入布辊（2）之间设有挡布杆（13），所述挡布杆（13）平行于第一杆（7）且所述挡布杆（13）固定安装于机架（1），所述挡布杆（13）沿布料宽度方向设有若干个，布料位于所述挡布杆（13）和第一杆（7）之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于丝光机的收卷机构，其特征是：所述第二杆（8）的最低点位于出布辊（5）和入布辊（2）之间中点靠近出布辊（5）一侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于丝光机的收卷机构，其特征是：所述第二杆（8）背对布料一侧最低点沿布料宽度方向固设有加强杆（12），所述加强杆（12）抵接于所有第二杆（8），所述加强杆（12）固定连接于机架（1）。

8.根据权利要求7所述的一种用于丝光机的收卷机构，其特征是：所述出布辊（5）一端设有用于驱动出布辊（5）转动的驱动机构（22），所述驱动机构（22）包括同轴固连于出布辊（5）的第一同步轮（23）、同轴固连于入布辊（2）的第二同步轮（24）、联动第一同步轮（23）和第二同步轮（24）的同步带（25）、用于驱动第一同步轮（23）转动的驱动电机（26），所述驱动电机（26）固定安装于机架（1）。

9.根据权利要求8所述的一种用于丝光机的收卷机构，其特征是：所述张紧辊（14）位于第二导向辊（4）正上方，所述张紧辊（14）两侧分别设有第三导向辊（20）和第四导向辊（21），所述第三导向辊（20）和第四导向辊（21）位于张紧辊（14）和出布辊（5）之间，所述第三导向辊（20）和第四导向辊（21）均转动连接于机架（1）。

10.根据权利要求9所述的一种用于丝光机的收卷机构，其特征是：所述张紧辊（14）两端设有张紧机构（15），所述张紧机构（15）包括固设于机架（1）的支撑杆（16）、转动连接于支撑杆（16）的摆杆（17）、固定连接于摆杆（17）转动中心的驱动杆（18）和用于驱动驱动杆（18）转动的液压缸（19），所述摆杆（17）一端固定连接于张紧辊（14）。