CN106968073A - 一种毛纺提升传送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种毛纺提升传送机构，属于纺织加工机械设备领域。该发明包括清洗水槽、毛纺提升机构和毛纺传送机构，毛纺提升机构竖直设置在毛纺传送机构一侧的清洗水槽上，提升链条两侧分别水平对称设置有提升板，提升板一侧沿水平方向均匀设置有多根毛纺提升杆，平移支架水平滑动设置于平移导向杆，平移支架下方两端内侧分别水平对称设置有平移齿轮板，驱动齿轮和平移齿轮板啮合连接，压水辊水平设置在传送网带上侧。本发明结构设计合理，能够快速高效的将清洗完成的毛纺进行提升传送，并能在传送过程中将毛纺中的水进行挤压排出，提高毛纺加工的效率和质量，满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本发明属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种毛纺提升传送机构。
背景技术
毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。毛纺在加工过程中需要依次经过除杂、清洗、烘干和纺条等工序，毛纺在工业上大量进行加工时，毛纺清洗后的洁净程度决定了毛纺的生产质量，现有的毛纺在清洗完成后，需要将毛纺从清洗水槽内进行提取并继续传送至后一道工序进行加工，现有的毛纺提取机构结构复杂且操作麻烦，毛纺提取效率较低，由于毛纺在清洗水槽内进行清洗后，清洗水槽底部淤积了大量的沙泥，现有的提取机构在将毛纺从清洗水槽内提取的过程中，清洗水槽底部的泥沙会被毛纺大量的夹杂提升，使得毛纺的清洗效率较差，并且现有的毛纺在提取过程中难以便捷的将毛纺进行挤压使能将毛纺内的水尽量多的排出，导致毛纺在后一道工序中难以被高效的进行烘干，降低了毛纺生产加工的效率和质量，难以满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将清洗完成的毛纺进行提升传送，并能在传送过程中将毛纺中的水进行挤压排出的毛纺提升传送机构。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种毛纺提升传送机构，其特征在于：所述毛纺提升传送机构包括清洗水槽、毛纺提升机构和毛纺传送机构，所述毛纺传送机构水平设置在清洗水槽上方一侧，毛纺提升机构竖直设置在毛纺传送机构一侧的清洗水槽上，所述毛纺提升机构包括提升电机、提升支架和提升板，清洗水槽下侧水平转动连接有下旋转轴，清洗水槽上方两侧分别竖直对称设置有提升支架，提升支架上侧水平转动连接有上旋转轴，上旋转轴水平设置在下旋转轴的正上方，所述下旋转轴两侧分别竖直对称设置有下提升链轮，上旋转轴两侧分别竖直对称设置有上提升链轮，所述上提升链轮和下提升链轮之间采用提升链条传动连接，所述提升电机水平设置在清洗水槽一侧，提升电机驱动下旋转轴，所述提升链条两侧分别水平对称设置有提升板，提升板一侧沿水平方向均匀设置有多根毛纺提升杆，所述毛纺传送机构包括平移支架、传送网带、传送电机、平移电机和压水辊，平移支架水平设置在清洗水槽上侧，清洗水槽两侧分别水平设置有平移导向杆，平移支架水平滑动设置于平移导向杆，平移支架上方两侧分别水平转动连接有传送辊，传送网带水平设置在平移支架上侧且传送网带两侧分别卷绕于平移支架两侧的传送辊，传送电机水平设置在平移支架一侧，传送电机驱动传送辊，所述平移支架下方两端内侧分别水平对称设置有平移齿轮板，平移支架下侧的清洗水槽上水平转动连接有平移轴，平移轴两侧分别竖直设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮和平移齿轮板啮合连接，所述平移电机水平设置在清洗槽上方一侧，平移电机驱动平移轴，所述压水辊水平设置在传送网带上侧，压水辊两端分别倾斜对称设置有支撑板，支撑板上端转动连接于压水辊，支撑板下端铰连接于清洗水槽。
进一步地，所述毛纺提升杆为硬质光滑金属杆，毛纺提升杆承料侧沿水平方向竖直均匀设置有多根挡料圆杆，相邻两根毛纺提升杆之间的间距为1.5厘米-2.0厘米。
进一步地，所述支撑板中部下侧与清洗水槽之间设置有压紧弹簧。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过提升链条两侧分别水平对称设置有提升板，提升板一侧沿水平方向均匀设置有多根毛纺提升杆，利用提升电机驱动提升链条进行转动，使能将清洗水槽内的毛纺高效的进行提升并翻转放置到毛纺传送机构的传送网带上，并能避免在将毛纺提升的过程中夹杂清洗槽底部的泥沙，利用毛纺提升杆承料侧沿水平方向竖直均匀设置有多根挡料圆杆，使能在毛纺翻转过程中对毛纺起到限位的作用，避免在翻转过程中毛纺由于重力沿着毛纺提升杆下滑，通过平移支架水平滑动设置于平移导向杆，平移支架下方两端内侧分别水平对称设置有平移齿轮板，平移轴两侧的驱动齿轮和平移齿轮板啮合连接，利用平移电机循环往复驱动平移轴，使得平移支架能够循环往复的沿着平移导向杆进行平移，当毛纺传送机构与毛纺提升机构相邻时，毛纺提升杆上的毛纺能够准确便捷的落至传送网带上，当毛纺传送机构远离毛纺提升机构时，可以确保毛纺提升机构的正常运转，并且利用传送电机驱动传送网带，使得传送网带上的毛纺能够便捷的传送至后一道工序，通过压水辊水平设置在传送网带上侧，压水辊两侧的支撑板与清洗水槽之间设置有压紧弹簧，使得传送网带上的毛纺在平移传送过程中能够高效的被挤压排水，确保毛纺在后一道工序能被高效的进行烘干，提高了毛纺生产加工的效率和质量，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种毛纺提升传送机构的主视结构示意图。
图2是本发明的毛纺提升机构的左视结构示意图。
图3是本发明的毛纺传送机构的左视结构示意图。
图中：1.清洗水槽，2.提升电机，3.提升支架，4.提升板，5.下旋转轴，6.上旋转轴，7.下提升链轮，8.上提升链轮，9.提升链条，10.毛纺提升杆，11.平移支架，12.传送网带，13.传送电机，14.平移电机，15.压水辊，16.平移导向杆，17.传送辊，18.平移齿轮板，19.平移轴，20.驱动齿轮，21.支撑板，22.挡料圆杆，23.压紧弹簧。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种毛纺提升传送机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，本发明一种毛纺提升传送机构，包括清洗水槽1、毛纺提升机构和毛纺传送机构，毛纺传送机构水平设置在清洗水槽1上方一侧，毛纺提升机构竖直设置在毛纺传送机构一侧的清洗水槽1上。如图2所示，本发明的毛纺提升机构包括提升电机2、提升支架3和提升板4，清洗水槽1下侧水平转动连接有下旋转轴5，清洗水槽1上方两侧分别竖直对称设置有提升支架3，提升支架3上侧水平转动连接有上旋转轴6，上旋转轴6水平设置在下旋转轴5的正上方，下旋转轴5两侧分别竖直对称设置有下提升链轮7，上旋转轴6两侧分别竖直对称设置有上提升链轮8，上提升链轮8和下提升链轮7之间采用提升链条9传动连接，提升电机2水平设置在清洗水槽1一侧，提升电机2驱动下旋转轴5，提升链条9两侧分别水平对称设置有提升板4，提升板4一侧沿水平方向均匀设置有多根毛纺提升杆10。
如图3所示，本发明的毛纺传送机构包括平移支架11、传送网带12、传送电机13、平移电机14和压水辊15，平移支架11水平设置在清洗水槽1上侧，清洗水槽1两侧分别水平设置有平移导向杆16，平移支架11水平滑动设置于平移导向杆16，平移支架11上方两侧分别水平转动连接有传送辊17，传送网带12水平设置在平移支架11上侧且传送网带12两侧分别卷绕于平移支架11两侧的传送辊17，传送电机13水平设置在平移支架11一侧，传送电机13驱动传送辊17，平移支架11下方两端内侧分别水平对称设置有平移齿轮板18，平移支架11下侧的清洗水槽1上水平转动连接有平移轴19，平移轴19两侧分别竖直设置有驱动齿轮20，驱动齿轮20和平移齿轮板18啮合连接，平移电机14水平设置在清洗槽1上方一侧，平移电机14驱动平移轴19。本发明的压水辊15水平设置在传送网带12上侧，压水辊15两端分别倾斜对称设置有支撑板21，支撑板21上端转动连接于压水辊15，支撑板21下端铰连接于清洗水槽1。
本发明的毛纺提升杆10为硬质光滑金属杆，毛纺提升杆10承料侧沿水平方向竖直均匀设置有多根挡料圆杆22，相邻两根毛纺提升杆10之间的间距为1.5厘米-2.0厘米，使能将清洗水槽1内的毛纺高效的进行提升并翻转放置到毛纺传送机构的传送网带12上，并能在毛纺翻转过程中对毛纺起到限位的作用，避免在翻转过程中毛纺由于重力沿着毛纺提升杆10下滑。本发明的支撑板21中部下侧与清洗水槽1之间设置有压紧弹簧23，使得传送网带12上的毛纺在平移传送过程中能够高效的被挤压排水，确保毛纺在后一道工序能被高效的进行烘干。
采用上述技术方案，本发明一种毛纺提升传送机构在使用的时候，通过提升链条9两侧分别水平对称设置有提升板4，提升板4一侧沿水平方向均匀设置有多根毛纺提升杆22，利用提升电机2驱动提升链条9进行转动，使能将清洗水槽1内的毛纺高效的进行提升并翻转放置到毛纺传送机构的传送网带12上，并能避免在将毛纺提升的过程中夹杂清洗槽底部的泥沙，利用毛纺提升杆10承料侧沿水平方向竖直均匀设置有多根挡料圆杆22，使能在毛纺翻转过程中对毛纺起到限位的作用，避免在翻转过程中毛纺由于重力沿着毛纺提升杆10下滑，通过平移支架11水平滑动设置于平移导向杆16，平移支架11下方两端内侧分别水平对称设置有平移齿轮板18，平移轴19两侧的驱动齿轮20和平移齿轮板18啮合连接，利用平移电机14循环往复驱动平移轴19，使得平移支架11能够循环往复的沿着平移导向杆16进行平移，当毛纺传送机构与毛纺提升机构相邻时，毛纺提升杆10上的毛纺能够准确便捷的落至传送网带12上，当毛纺传送机构远离毛纺提升机构时，可以确保毛纺提升机构的正常运转，并且利用传送电机13驱动传送网带12，使得传送网带12上的毛纺能够便捷的传送至后一道工序，通过压水辊15水平设置在传送网带12上侧，压水辊15两侧的支撑板21与清洗水槽1之间设置有压紧弹簧23，使得传送网带12上的毛纺在平移传送过程中能够高效的被挤压排水，确保毛纺在后一道工序能被高效的进行烘干。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够快速高效的将清洗完成的毛纺进行提升传送，并能在传送过程中将毛纺中的水进行挤压排出，提高毛纺加工的效率和质量，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种毛纺提升传送机构，其特征在于：所述毛纺提升传送机构包括清洗水槽、毛纺提升机构和毛纺传送机构，所述毛纺传送机构水平设置在清洗水槽上方一侧，毛纺提升机构竖直设置在毛纺传送机构一侧的清洗水槽上，所述毛纺提升机构包括提升电机、提升支架和提升板，清洗水槽下侧水平转动连接有下旋转轴，清洗水槽上方两侧分别竖直对称设置有提升支架，提升支架上侧水平转动连接有上旋转轴，上旋转轴水平设置在下旋转轴的正上方，所述下旋转轴两侧分别竖直对称设置有下提升链轮，上旋转轴两侧分别竖直对称设置有上提升链轮，所述上提升链轮和下提升链轮之间采用提升链条传动连接，所述提升电机水平设置在清洗水槽一侧，提升电机驱动下旋转轴，所述提升链条两侧分别水平对称设置有提升板，提升板一侧沿水平方向均匀设置有多根毛纺提升杆，所述毛纺传送机构包括平移支架、传送网带、传送电机、平移电机和压水辊，平移支架水平设置在清洗水槽上侧，清洗水槽两侧分别水平设置有平移导向杆，平移支架水平滑动设置于平移导向杆，平移支架上方两侧分别水平转动连接有传送辊，传送网带水平设置在平移支架上侧且传送网带两侧分别卷绕于平移支架两侧的传送辊，传送电机水平设置在平移支架一侧，传送电机驱动传送辊，所述平移支架下方两端内侧分别水平对称设置有平移齿轮板，平移支架下侧的清洗水槽上水平转动连接有平移轴，平移轴两侧分别竖直设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮和平移齿轮板啮合连接，所述平移电机水平设置在清洗槽上方一侧，平移电机驱动平移轴，所述压水辊水平设置在传送网带上侧，压水辊两端分别倾斜对称设置有支撑板，支撑板上端转动连接于压水辊，支撑板下端铰连接于清洗水槽。
2.根据权利要求1所述的一种毛纺提升传送机构，其特征在于：所述毛纺提升杆为硬质光滑金属杆，毛纺提升杆承料侧沿水平方向竖直均匀设置有多根挡料圆杆，相邻两根毛纺提升杆之间的间距为1.5厘米-2.0厘米。
3.根据权利要求1所述的一种毛纺提升传送机构，其特征在于：所述支撑板中部下侧与清洗水槽之间设置有压紧弹簧。
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