CN220057294U - 一种面料生产用漂染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于漂染设备技术领域，具体的说是一种面料生产用漂染设备，包括漂染箱和设置在漂染箱上方的安装机构，所述安装机构包括辊压组件和搅拌组件，本实用新型通过设置第一辊压支架，设置的第一辊轴支架可以通过第一转轴与电动推杆之间进行转动工作，然后电动推杆可以通过第二转轴与漂染箱进行转动工作，实现安装的第一辊轴支架可以通过连接轴与漂染箱进行角度的调节作用，便于进行布料漂染工作时进行辊压的作用，避免在输送时面料容易出现褶皱，影响面料的漂染度，然后设置的搅拌杆通过第二齿轮与第一齿轮在电机的作用下进行转动工作，然后对内部的漂染原料进行一定的搅拌工作，避免工作时内部原料造成沉淀，造成漂染的效率较低。

Description

一种面料生产用漂染设备

技术领域

本实用新型涉及漂染设备技术领域，具体是一种面料生产用漂染设备。

背景技术

化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等，漂染是混纺面料生产过程中的一道工序。

但是，现有的漂染设备长时间工作时染料会沉淀，由于涤纶要浸泡在染料中，只能在染箱底部搅拌，染箱上部的染料含量无法增加，使得涤纶的印染颜色越来越浅，以及在进行染料完成时面料表面含有多余的漂染溶液，容易造成浪费，因此，针对上述问题提出一种面料生产用漂染设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决漂染设备长时间工作时染料会沉淀，由于涤纶要浸泡在染料中，只能在染箱底部搅拌，染箱上部的染料含量无法增加，使得涤纶的印染颜色越来越浅，以及在进行染料完成时面料表面含有多余的漂染溶液，容易造成浪费的问题，本实用新型提出一种面料生产用漂染设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种面料生产用漂染设备，包括漂染箱和设置在漂染箱上方的安装机构，所述安装机构包括辊压组件和搅拌组件；

所述辊压组件包括连接轴、第一辊轴支架、第一转轴、电动推杆、第二转轴、安装支架、液压杆和第二辊轴支架，所述漂染箱的上端面安装有连接轴，所述连接轴的外表面安装有第一辊轴支架，所述第一辊轴支架的前端安装有第一转轴，所述第一转轴的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的末端安装有第二转轴，所述漂染箱的上端面中心处安装有安装支架，所述安装支架的内壁安装有液压杆，所述液压杆的末端安装有第二辊轴支架；

所述搅拌组件包括第一齿轮、第二齿轮和搅拌杆，所述漂染箱的内部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的内部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上端安装有搅拌杆。

所述漂染箱的左侧安装有送料支架，所述漂染箱的右侧安装有收料支架，所述漂染箱的上端面边缘处位于安装支架的右侧安装有固定支架，所述固定支架的内部安装有螺纹轴，所述螺纹轴的末端安装有第三辊压支架，所述第三辊压支架的上端面安装有伸缩套杆，所述第三辊压支架的下方安装有第四辊压支架。

优选的，所述第一辊轴支架通过连接轴与漂染箱构成转动结构，所述第一辊轴支架通过第一转轴与电动推杆构成转动结构，所述电动推杆通过第二转轴与漂染箱构成转动结构。

优选的，所述第二辊轴支架通过液压杆与安装支架构成升降结构。

优选的，所述搅拌杆通过第二齿轮与第一齿轮构成转动结构，所述搅拌杆设置四组。

优选的，所述送料支架和收料支架关于漂染箱呈对称分布。

优选的，所述第三辊压支架通过螺纹轴与伸缩套杆与固定支架构成升降结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置第一辊压支架，设置的第一辊轴支架可以通过第一转轴与电动推杆之间进行转动工作，然后电动推杆可以通过第二转轴与漂染箱进行转动工作，实现安装的第一辊轴支架可以通过连接轴与漂染箱进行角度的调节作用，便于进行布料漂染工作时进行辊压的作用，避免在输送时面料容易出现褶皱，影响面料的漂染度，然后设置的搅拌杆通过第二齿轮与第一齿轮在电机的作用下进行转动工作，然后对内部的漂染原料进行一定的搅拌工作，避免工作时内部原料造成沉淀，造成漂染的效率较低；

2.本实用新型通过设置第三辊压支架，设置的第三辊压支架可以通过螺纹轴与伸缩套杆与固定支架进行一定的升降工作，通过将漂染过后的布料进行收集时，在第四辊压支架的作用下，够将面料上多余的漂染溶液进行挤出，减少面料上附着的漂染溶液，且挤出的漂染溶液重新掉落在漂染箱中，对漂染溶液进行回收再利用，减少资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的漂染支架结构示意图；

图3为本实用新型的固定支架结构示意图。

图中：1、漂染箱；2、送料支架；3、收料支架；4、连接轴；5、第一辊轴支架；6、第一转轴；7、电动推杆；8、第二转轴；9、安装支架；10、液压杆；11、第二辊轴支架；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、搅拌杆；15、固定支架；16、螺纹轴；17、第三辊压支架；18、伸缩套杆；19、第四辊压支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种面料生产用漂染设备，包括漂染箱1和设置在漂染箱1上方的安装机构，安装机构包括辊压组件和搅拌组件；

辊压组件包括连接轴4、第一辊轴支架5、第一转轴6、电动推杆7、第二转轴8、安装支架9、液压杆10和第二辊轴支架11，漂染箱1的上端面安装有连接轴4，连接轴4的外表面安装有第一辊轴支架5，第一辊轴支架5的前端安装有第一转轴6，第一转轴6的内部安装有电动推杆7，电动推杆7的末端安装有第二转轴8，漂染箱1的上端面中心处安装有安装支架9，安装支架9的内壁安装有液压杆10，液压杆10的末端安装有第二辊轴支架11；

搅拌组件包括第一齿轮12、第二齿轮13和搅拌杆14，漂染箱1的内部安装有第一齿轮12，第一齿轮12的内部啮合连接有第二齿轮13，第二齿轮13的上端安装有搅拌杆14。

进一步的，第一辊轴支架5通过连接轴4与漂染箱1构成转动结构，第一辊轴支架5通过第一转轴6与电动推杆7构成转动结构，电动推杆7通过第二转轴8与漂染箱1构成转动结构，设置的第一辊轴支架5可以通过第一转轴6与电动推杆7之间进行转动工作，然后电动推杆7可以通过第二转轴8与漂染箱1进行转动工作，实现安装的第一辊轴支架5可以通过连接轴4与漂染箱1进行角度的调节作用，便于进行布料漂染工作时进行辊压的作用，避免在输送时面料容易出现褶皱，影响面料的漂染度。

进一步的，第二辊轴支架11通过液压杆10与安装支架9构成升降结构，设置的第二辊轴支架11通过液压杆10与安装支架9进行一定的升降工作，便于将进行输送的布料进行按压到漂染箱1的内部进行工作。

进一步的，搅拌杆14通过第二齿轮13与第一齿轮12构成转动结构，搅拌杆14设置四组，设置的搅拌杆14通过第二齿轮13与第一齿轮12在电机的作用下进行转动工作，然后对内部的漂染原料进行一定的搅拌工作，避免工作时内部原料造成沉淀，造成漂染的效率较低。

实施例二

请参阅图1和图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，漂染箱1的左侧安装有送料支架2，漂染箱1的右侧安装有收料支架3，漂染箱1的上端面边缘处位于安装支架9的右侧安装有固定支架15，固定支架15的内部安装有螺纹轴16，螺纹轴16的末端安装有第三辊压支架17，第三辊压支架17的上端面安装有伸缩套杆18，第三辊压支架17的下方安装有第四辊压支架19。

进一步的，送料支架2和收料支架3关于漂染箱1呈对称分布，设置的送料支架2和收料支架3通过电机进行转动工作，实现布料的传送作用，属于现有技术，不在赘述。

进一步的，第三辊压支架17通过螺纹轴16与伸缩套杆18与固定支架15构成升降结构，设置的第三辊压支架17可以通过螺纹轴16与伸缩套杆18与固定支架15进行一定的升降工作，通过将漂染过后的布料进行收集时，在第四辊压支架19的作用下，够将面料上多余的漂染溶液进行挤出，减少面料上附着的漂染溶液，且挤出的漂染溶液重新掉落在漂染箱1中，对漂染溶液进行回收再利用，减少资源浪费。

工作原理，首先，设置的第一辊轴支架5可以通过第一转轴6与电动推杆7之间进行转动工作，然后电动推杆7可以通过第二转轴8与漂染箱1进行转动工作，实现安装的第一辊轴支架5可以通过连接轴4与漂染箱1进行角度的调节作用，便于进行布料漂染工作时进行辊压的作用，避免在输送时面料容易出现褶皱，影响面料的漂染度，然后设置的搅拌杆14通过第二齿轮13与第一齿轮12在电机的作用下进行转动工作，然后对内部的漂染原料进行一定的搅拌工作，避免工作时内部原料造成沉淀，造成漂染的效率较低。

最后，设置的第三辊压支架17可以通过螺纹轴16与伸缩套杆18与固定支架15进行一定的升降工作，通过将漂染过后的布料进行收集时，在第四辊压支架19的作用下，够将面料上多余的漂染溶液进行挤出，减少面料上附着的漂染溶液，且挤出的漂染溶液重新掉落在漂染箱1中，对漂染溶液进行回收再利用，减少资源浪费。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种面料生产用漂染设备，包括漂染箱(1)和设置在漂染箱(1)上方的安装机构，其特征在于：所述安装机构包括辊压组件和搅拌组件；

所述辊压组件包括连接轴(4)、第一辊轴支架(5)、第一转轴(6)、电动推杆(7)、第二转轴(8)、安装支架(9)、液压杆(10)和第二辊轴支架(11)，所述漂染箱(1)的上端面安装有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外表面安装有第一辊轴支架(5)，所述第一辊轴支架(5)的前端安装有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的内部安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的末端安装有第二转轴(8)，所述漂染箱(1)的上端面中心处安装有安装支架(9)，所述安装支架(9)的内壁安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的末端安装有第二辊轴支架(11)；

所述搅拌组件包括第一齿轮(12)、第二齿轮(13)和搅拌杆(14)，所述漂染箱(1)的内部安装有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的内部啮合连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的上端安装有搅拌杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种面料生产用漂染设备，其特征在于：所述漂染箱(1)的左侧安装有送料支架(2)，所述漂染箱(1)的右侧安装有收料支架(3)，所述漂染箱(1)的上端面边缘处位于安装支架(9)的右侧安装有固定支架(15)，所述固定支架(15)的内部安装有螺纹轴(16)，所述螺纹轴(16)的末端安装有第三辊压支架(17)，所述第三辊压支架(17)的上端面安装有伸缩套杆(18)，所述第三辊压支架(17)的下方安装有第四辊压支架(19)。

3.根据权利要求1所述的一种面料生产用漂染设备，其特征在于：所述第一辊轴支架(5)通过连接轴(4)与漂染箱(1)构成转动结构，所述第一辊轴支架(5)通过第一转轴(6)与电动推杆(7)构成转动结构，所述电动推杆(7)通过第二转轴(8)与漂染箱(1)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种面料生产用漂染设备，其特征在于：所述第二辊轴支架(11)通过液压杆(10)与安装支架(9)构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种面料生产用漂染设备，其特征在于：所述搅拌杆(14)通过第二齿轮(13)与第一齿轮(12)构成转动结构，所述搅拌杆(14)设置四组。

6.根据权利要求2所述的一种面料生产用漂染设备，其特征在于：所述送料支架(2)和收料支架(3)关于漂染箱(1)呈对称分布。

7.根据权利要求2所述的一种面料生产用漂染设备，其特征在于：所述第三辊压支架(17)通过螺纹轴(16)与伸缩套杆(18)与固定支架(15)构成升降结构。