CN212451911U - 纺织品用纺织印染机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其是一种纺织品用纺织印染机，针对现有装置印染不均匀的现象，各部分色差比较大，而且染料的加入不及时或者加入过多的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部活动安装有放料管，放料管为圆筒状，底座的顶部对称固定安装有两个第一安装板，两个第一安装板上均开设有安装孔，两个安装孔的两侧内壁上均对称活动安装有两个送料管，四个送料管相适配，两个第一安装板中的一个第一安装板的一侧固定安装有收料装置，两个第一安装板的顶部固定安装有同一个第二安装板。本实用新型节省人力，通过上色管的滚动上色加上染料箱的持续间歇性的加料，使得上色更为均匀。

Description

纺织品用纺织印染机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织品用纺织印染机。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，印染又被称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，

但是现有的纺织印染装置印染效果差，容易出现印染不均匀的现象，各部分色差比较大，而且染料的加入不及时或者加入过多。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有装置印染不均匀的现象，各部分色差比较大，而且染料的加入不及时或者加入过多的缺点，而提出的纺织品用纺织印染机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

纺织品用纺织印染机，包括底座，所述底座的顶部活动安装有放料管，放料管为圆筒状，底座的顶部对称固定安装有两个第一安装板，两个第一安装板上均开设有安装孔，两个安装孔的两侧内壁上均对称活动安装有两个送料管，四个送料管相适配，两个第一安装板中的一个第一安装板的一侧固定安装有收料装置，两个第一安装板的顶部固定安装有同一个第二安装板，第二安装板的底部固定安装有染料箱，染料箱的一侧开设有入料口，染料箱的底部开设有出料口，染料箱的一侧固定安装有搅拌装置，染料箱的底部滑动安装有遮挡装置，染料箱的底部活动安装有上色管，上色管为棉质材料，上色管的一侧固定安装有驱动板，驱动板的一侧设有斜面，驱动板和遮挡装置相适配。

优选的，所述收料装置包括两个第三安装板、收料管、第一驱动电机、第一驱动轴、驱动齿轮和传动齿轮，两个第三安装板均固定安装在两个第一安装板中的一个第一安装板的一侧，两个第三安装板在，安装孔的下方，两个第三安装板分别活动安装同一个收料管的两侧，第一驱动电机固定安装在两个第三安装板中的一个第三安装板的一侧，第一驱动轴的一端固定安装在第一驱动电机的输出轴上，驱动齿轮固定安装在第一驱动轴的另一端，传动齿轮固定安装在收料管的一侧，驱动齿轮和传动齿轮相啮合。

优选的，所述搅拌装置包括第二驱动电机、第二驱动轴和搅拌杆，第二驱动电机固定安装在染料箱的一侧，第二驱动轴的一端固定安装在第二驱动电机的输出轴上，第二驱动轴的另一端转动安装在染料箱的一侧内壁上，多个搅拌杆均固定安装在第二驱动轴上，搅拌杆的末端为弧形状。

优选的，所述遮挡装置包括挡板、连接板、滑动槽、限位杆、弹簧和支撑杆，滑动槽开设在染料箱的底部，限位杆固定安装在滑动槽内，支撑杆的一端滑动安装在限位杆上，挡板固定安装在支撑杆的另一端，挡板遮挡在出料口的下方，弹簧的一端固定安装在滑动槽的内壁上，弹簧的另一端固定安装在支撑杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置了底座、放料管、第一安装板、安装孔、送料管、第三安装板、收料管、第一驱动电机、第一驱动轴、驱动齿轮、传动齿轮、染料箱、入料口、出料口、第二驱动电机、搅拌杆、上色管，在布料经过上色管底部的时候，倾倒在上色管上的颜料会被涂染在布料上，不用人工上色，很是省力而且染色效果效率更高，同时第二驱动电机带动第二驱动轴转动，可以有效的通过搅拌杆对染料箱内的染料进行搅拌，使用时颜色更均匀，染涂效果更好；

(2)本方案通过设置了驱动板、挡板、连接板、滑动槽、限位杆、弹簧、支撑杆，在染色的过程中，上色管会带动驱动板运动，驱动板可以通过连接杆推动挡板的运动，使得染料箱内的染料可以持续间歇性的倾倒在上色管上，以达到持续使用的效果，节省工作时间。

本实用新型节省人力，通过上色管的滚动上色加上染料箱的持续间歇性的加料，使得上色更为均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的纺织品用纺织印染机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的纺织品用纺织印染机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的纺织品用纺织印染机的染料箱、第二驱动电机等结构示意图；

图4为本实用新型提出的纺织品用纺织印染机的A部分结构示意图。

图中：1底座、2放料管、3第一安装板、4安装孔、5送料管、 6第三安装板、7收料管、8第一驱动电机、9第一驱动轴、10驱动齿轮、11第二安装板、12染料箱、13入料口、14出料口、15第二驱动电机、16搅拌杆、17上色管、18驱动板、19第二驱动轴、20 挡板、21连接板、22滑动槽、23限位杆、24弹簧、25支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，纺织品用纺织印染机，包括底座1，底座1的顶部活动安装有放料管2，可以将布料缠绕放置，避免一直加料，放料管为圆筒状，底座1的顶部对称固定安装有两个第一安装板3，两个第一安装板3上均开设有安装孔4，两个安装孔4的两侧内壁上均对称活动安装有两个送料管5，四个送料管5相适配，两个第一安装板3 中的一个第一安装板3的一侧固定安装有收料装置，两个第一安装板 3的顶部固定安装有同一个第二安装板11，第二安装板11的底部固定安装有染料箱12，储放上色所需的染料，染料箱12的一侧开设有入料口13，染料箱12的底部开设有出料口14，染料箱12的一侧固定安装有搅拌装置，染料箱12的底部滑动安装有遮挡装置，染料箱12的底部活动安装有上色管17，上色管17为棉质材料，上色管17 的一侧固定安装有驱动板18，驱动板18的一侧设有斜面，驱动板18 和遮挡装置相适配。

本实施例中，收料装置包括两个第三安装板6、收料管7、第一驱动电机8、第一驱动轴9、驱动齿轮10和传动齿轮，两个第三安装板6均固定安装在两个第一安装板3中的一个第一安装板3的一侧，两个第三安装板6在，安装孔4的下方，两个第三安装板6分别活动安装同一个收料管7的两侧，第一驱动电机8固定安装在两个第三安装板6中的一个第三安装板6的一侧，第一驱动轴9的一端固定安装在第一驱动电机8的输出轴上，驱动齿轮10固定安装在第一驱动轴 9的另一端，传动齿轮固定安装在收料管7的一侧，驱动齿轮10和传动齿轮相啮合，使得第一驱动电机8可以通过第一驱动轴9、驱动齿轮10与传动齿轮11带动收料管7运动。

本实施例中，搅拌装置包括第二驱动电机15、第二驱动轴和搅拌杆16，第二驱动电机15固定安装在染料箱12的一侧，第二驱动轴19的一端固定安装在第二驱动电机15的输出轴上，第二驱动轴 19的另一端转动安装在染料箱12的一侧内壁上，多个搅拌杆16均固定安装在第二驱动轴19上，搅拌杆16的末端为弧形状，使得第二驱动电机15可以通过第二驱动轴19带动搅拌杆16运动，且弧形设置可以使得搅拌更充分。

本实施例中，遮挡装置包括挡板20、连接板21、滑动槽22、限位杆23、弹簧24和支撑杆25，滑动槽22开设在染料箱12的底部，限位杆23固定安装在滑动槽22内，支撑杆25的一端滑动安装在限位杆23上，挡板20固定安装在支撑杆25的另一端，挡板20遮挡在出料口14的下方，弹簧24的一端固定安装在滑动槽22的内壁上，弹簧24的另一端固定安装在支撑杆25上，确保了挡板20在染料箱 12底部的稳定滑动，且可以在弹簧24弹力的作用下可以复位。

实施例二

参照图1-4，纺织品用纺织印染机，包括底座1，底座1的顶部活动安装有放料管2，可以将布料缠绕放置，避免一直加料，放料管为圆筒状，底座1的顶部对称通过焊接固定安装有两个第一安装板3，两个第一安装板3上均开设有安装孔4，两个安装孔4的两侧内壁上均对称活动安装有两个送料管5，四个送料管5相适配，两个第一安装板3中的一个第一安装板3的一侧通过焊接固定安装有收料装置，两个第一安装板3的顶部通过焊接固定安装有同一个第二安装板11，第二安装板11的底部通过焊接固定安装有染料箱12，储放上色所需的染料，染料箱12的一侧开设有入料口13，染料箱12的底部开设有出料口14，染料箱12的一侧通过焊接固定安装有搅拌装置，染料箱12的底部滑动安装有遮挡装置，染料箱12的底部活动安装有上色管17，上色管17为棉质材料，上色管17的一侧通过焊接固定安装有驱动板18，驱动板18的一侧设有斜面，驱动板18和遮挡装置相适配。

本实施例中，收料装置包括两个第三安装板6、收料管7、第一驱动电机8、第一驱动轴9、驱动齿轮10和传动齿轮，两个第三安装板6均通过焊接固定安装在两个第一安装板3中的一个第一安装板3 的一侧，两个第三安装板6在，安装孔4的下方，两个第三安装板6 分别活动安装同一个收料管7的两侧，第一驱动电机8通过焊接固定安装在两个第三安装板6中的一个第三安装板6的一侧，第一驱动轴 9的一端通过焊接固定安装在第一驱动电机8的输出轴上，驱动齿轮 10通过焊接固定安装在第一驱动轴9的另一端，传动齿轮通过焊接固定安装在收料管7的一侧，驱动齿轮10和传动齿轮相啮合，使得第一驱动电机8可以通过第一驱动轴9、驱动齿轮10与传动齿轮带动收料管7运动。

本实施例中，搅拌装置包括第二驱动电机15、第二驱动轴和搅拌杆16，第二驱动电机15通过焊接固定安装在染料箱12的一侧，第二驱动轴19的一端通过焊接固定安装在第二驱动电机15的输出轴上，第二驱动轴19的另一端转动安装在染料箱12的一侧内壁上，多个搅拌杆16均通过焊接固定安装在第二驱动轴19上，搅拌杆16的末端为弧形状，使得第二驱动电机15可以通过第二驱动轴19带动搅拌杆16运动，且弧形设置可以使得搅拌更充分。

本实施例中，遮挡装置包括挡板20、连接板21、滑动槽22、限位杆23、弹簧24和支撑杆25，滑动槽22开设在染料箱12的底部，限位杆23通过焊接固定安装在滑动槽22内，支撑杆25的一端滑动安装在限位杆23上，挡板20通过焊接固定安装在支撑杆25的另一端，挡板20遮挡在出料口14的下方，弹簧24的一端通过焊接固定安装在滑动槽22的内壁上，弹簧24的另一端通过焊接固定安装在支撑杆25上，确保了挡板20在染料箱12底部的稳定滑动，且可以在弹簧24弹力的作用下可以复位。

本实施例中，在需要对布料进行上色时，将第一驱动电机8和第二驱动电机15均接通电源和开关，将缠绕在放料管2上的原布料的一端通过送料管5后固定在收料管7上，启动第一驱动电机8和第二驱动电机15，第一驱动电机8带动第一驱动轴9转动，第一驱动轴9 通过驱动齿轮10和传动齿轮带动收料管7转动，以达到带动布料运动的目的，第二驱动电机15带动第二驱动轴19转动，第二驱动轴 19带动搅拌杆16对染料箱12内的染料进行搅拌，由于布料的运动可以带动上色管17转动，上色管17带动驱动板18运动，驱动板通过连接板21带动挡板20运动，由于弹簧24的弹力的作用，挡板20 可以在染料箱12的底部做往复运动，以此使染料箱12内的染料可以持续间歇性的从出料口14倾倒在上色管17上，以达到对布料的染色效果。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (4)

1.纺织品用纺织印染机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部活动安装有放料管(2)，底座(1)的顶部对称固定安装有两个第一安装板(3)，两个第一安装板(3)上均开设有安装孔(4)，两个安装孔(4)的两侧内壁上均对称活动安装有两个送料管(5)，四个送料管(5)相适配，两个第一安装板(3)中的一个第一安装板(3)的一侧固定安装有收料装置，两个第一安装板(3)的顶部固定安装有同一个第二安装板(11)，第二安装板(11)的底部固定安装有染料箱(12)，染料箱(12)的一侧开设有入料口(13)，染料箱(12)的底部开设有出料口(14)，染料箱(12)的一侧固定安装有搅拌装置，染料箱(12)的底部滑动安装有遮挡装置，染料箱(12)的底部活动安装有上色管(17)，上色管(17)为棉质材料，上色管(17)的一侧固定安装有驱动板(18)，驱动板(18)和遮挡装置相适配。

2.根据权利要求1所述的纺织品用纺织印染机，其特征在于，所述收料装置包括两个第三安装板(6)、收料管(7)、第一驱动电机(8)、第一驱动轴(9)、驱动齿轮(10)和传动齿轮，两个第三安装板(6)均固定安装在两个第一安装板(3)中的一个第一安装板(3)的一侧，两个第三安装板(6)分别活动安装同一个收料管(7)的两侧，第一驱动电机(8)固定安装在两个第三安装板(6)中的一个第三安装板(6)的一侧，第一驱动轴(9)的一端固定安装在第一驱动电机(8)的输出轴上，驱动齿轮(10)固定安装在第一驱动轴(9)的另一端，传动齿轮固定安装在收料管(7)的一侧，驱动齿轮(10)和传动齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的纺织品用纺织印染机，其特征在于，所述搅拌装置包括第二驱动电机(15)、第二驱动轴和搅拌杆(16)，第二驱动电机(15)固定安装在染料箱(12)的一侧，第二驱动轴(19)的一端固定安装在第二驱动电机(15)的输出轴上，第二驱动轴(19)的另一端转动安装在染料箱(12)的一侧内壁上，多个搅拌杆(16)均固定安装在第二驱动轴(19)上。

4.根据权利要求1所述的纺织品用纺织印染机，其特征在于，所述遮挡装置包括挡板(20)、连接板(21)、滑动槽(22)、限位杆(23)、弹簧(24)和支撑杆(25)，滑动槽(22)开设在染料箱(12)的底部，限位杆(23)固定安装在滑动槽(22)内，支撑杆(25)的一端滑动安装在限位杆(23)上，挡板(20)固定安装在支撑杆(25)的另一端，弹簧(24)的一端固定安装在滑动槽(22)的内壁上，弹簧(24)的另一端固定安装在支撑杆(25)上。

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