CN210085789U - 一种服装生产用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装生产用染色装置，包括染料箱，所述染料箱的顶部两端均通过螺栓连接有两个输送辊，且染料箱的一端通过法兰连接有过滤箱，染料箱的顶端通过螺栓连接有门型架，所述染料箱的两侧内壁均通过轴承连接有多个三角支架，且相邻的两个三角支架之间通过轴承连接有三个“品”字形排布的拨动杆。本实用新型中，在着色过程中主驱动电机带动三角支架进行转动，可以通过“品”字形排布的拨动杆来回拨动浸渍于染料内部的布料，避免布料褶皱，提高着色效率，在循环泵将染料进行循环时，染料从回流罩的出料口均匀的从染料箱两侧进行扩散，使得染料分布更加均匀，进一步提高染色质量。

Description

一种服装生产用染色装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装生产用染色装置。

背景技术

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现，服装生产是指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，其中布料是服装生产中的主要原材料。

为了生产出不同颜色的服装，将现有的坯布（绸）经过漂炼处理后，通过加工上色给布染上各种颜色即可得到不同颜色的纯色布料，现有的布料染色装置将布料投放至染料槽中进行浸泡搅拌，对布料进行着色，但是，现有的染色装置在着色过程中，布料容易出现绞合，造成布料颜色分布不均匀，影响布料染色质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装生产用染色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装生产用染色装置，包括染料箱，所述染料箱的顶部两端均通过螺栓连接有两个输送辊，且染料箱的一端通过法兰连接有过滤箱，染料箱的顶端通过螺栓连接有门型架，所述染料箱的两侧内壁均通过轴承连接有多个三角支架，且相邻的两个三角支架之间通过轴承连接有三个“品”字形排布的拨动杆，所述染料箱的一侧通过螺栓连接有主驱动电机，且主驱动电机的输出轴通过螺栓与三角支架传动连接，所述染料箱的两侧内壁顶部均通过螺栓连接有回流罩，且两个回流罩相靠近的一侧均设有向下倾斜设置的出料口，所述过滤箱的一端底部通过法兰连接有循环泵，且循环泵的出口端通过管道与两个回流罩连通。

优选的，所述过滤箱的内部中间段插入有封板，且封板的底端通过螺栓连接有多个过滤网板，在过滤箱的内部底端安装有多个过滤网板。

优选的，所述封板的顶端通过螺栓连接有拉杆，且拉杆的顶端延伸至过滤箱的外侧。

优选的，所述门型架的内部两端均通过轴承连接有多个主挤压辊，且门型架的内部底端通过轴承连接有两个副挤压辊。

优选的，所述门型架的一侧通过螺栓连接有副驱动电机，且副驱动电机的输出轴通过传动带与主挤压辊和副挤压辊传动连接。

优选的，还包括设置于所述门型架顶部的安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有风机，风机的出风口通过螺栓连接有空气加热器。

优选的，所述风机的进风口位置通过搭扣锁连接有滤尘网板。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的服装生产用染色装置，在服装生产用布料染色过程中，将布料依次穿过输送辊和拨动杆，在布料被牵引时位于染料箱内部的布料段被拉直，服装生产用布料浸渍于染料中进行着色，在着色过程中主驱动电机带动三角支架进行转动，可以通过“品”字形排布的拨动杆来回拨动浸渍于染料内部的布料，避免布料褶皱，提高着色效率，在循环泵将染料进行循环时，染料从回流罩的出料口均匀的从染料箱两侧进行扩散，使得染料分布更加均匀，进一步提高染色质量；

2、本实用新型提出的服装生产用染色装置，在过滤箱的内部底端安装有多个过滤网板，过滤网板位于染料箱出液口和循环泵进液口之间，在循环泵将染料进行循环过程中，过滤网板可以将染料中染色作业遗留的杂质进行有效的滤除，避免对服装生产染色产生影响，提高服装生产的质量；

3、本实用新型提出的服装生产用染色装置，在染色过程中将布料依次经过主挤压辊和副挤压辊，通过驱动电机带动主挤压辊和副挤压辊进行同步转动，在转动过程中对着色的布料进行挤压，可以将布料中的染料挤出回落至染料箱的内部，降低后期布料干燥的工作量，同时，对染料进行有效的回收，降低染色成本；

4、本实用新型提出的服装生产用染色装置，通过在门型架的上方设置风机，在染色过程中启动风机和空气加热器，利用风机和空气加热器向初步脱去染料的布料表面进行鼓入热风，利用热风对布料进行进一步的干燥处理，进一步降低布料后期干燥处理的工作量，同时，在风机的进风口安装滤尘网板，避免灰尘影响布料的染色质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装生产用染色装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装生产用染色装置的拨动杆结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提出的一种服装生产用染色装置的剖视结构示意图。

图中：1染料箱、2三角支架、3拨动杆、4回流罩、5输送辊、6副挤压辊、7主挤压辊、8门型架、9拉杆、10过滤箱、11封板、12过滤网板、13循环泵、14空气加热器、15风机、16滤尘网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种服装生产用染色装置，包括染料箱1，染料箱1的顶部两端均通过螺栓连接有两个输送辊5，且染料箱1的一端通过法兰连接有过滤箱10，染料箱1的顶端通过螺栓连接有门型架8，染料箱1的两侧内壁均通过轴承连接有多个三角支架2，且相邻的两个三角支架2之间通过轴承连接有三个“品”字形排布的拨动杆3，染料箱1的一侧通过螺栓连接有主驱动电机，且主驱动电机的输出轴通过螺栓与三角支架2传动连接，染料箱1的两侧内壁顶部均通过螺栓连接有回流罩4，且两个回流罩4相靠近的一侧均设有向下倾斜设置的出料口，过滤箱10的一端底部通过法兰连接有循环泵13，且循环泵13的出口端通过管道与两个回流罩4连通，在服装生产用布料染色过程中，将布料依次穿过输送辊5和拨动杆3，在布料被牵引时位于染料箱1内部的布料段被拉直，服装生产用布料浸渍于染料中进行着色，在着色过程中主驱动电机带动三角支架2进行转动，可以通过“品”字形排布的拨动杆3来回拨动浸渍于染料内部的布料，避免布料褶皱，提高着色效率，在循环泵13将染料进行循环时，染料从回流罩4的出料口均匀的从染料箱1两侧进行扩散，使得染料分布更加均匀，进一步提高染色质量。

本实用新型中，过滤箱10的内部中间段插入有封板11，且封板11的底端通过螺栓连接有多个过滤网板12，在过滤箱10的内部底端安装有多个过滤网板12，过滤网板12位于染料箱1出液口和循环泵13进液口之间，在循环泵13将染料进行循环过程中，过滤网板12可以将染料中染色作业遗留的杂质进行有效的滤除，避免对服装生产染色产生影响，提高服装生产的质量；

封板11的顶端通过螺栓连接有拉杆9，且拉杆9的顶端延伸至过滤箱10的外侧，在需要清理过滤网板12时，工作人员可以通过拉杆9将封板11连同安装的过滤网板12一起取出，为工作人员清理过滤网板12带来便利；

门型架8的内部两端均通过轴承连接有多个主挤压辊7，且门型架8的内部底端通过轴承连接有两个副挤压辊6，门型架8的一侧通过螺栓连接有副驱动电机，且副驱动电机的输出轴通过传动带与主挤压辊7和副挤压辊6传动连接，在染色过程中将布料依次经过主挤压辊7和副挤压辊6，通过驱动电机带动主挤压辊7和副挤压辊6进行同步转动，在转动过程中对着色的布料进行挤压，可以将布料中的染料挤出回落至染料箱1的内部，降低后期布料干燥的工作量，同时，对染料进行有效的回收，降低染色成本。

实施例二

参照图2-3，一种服装生产用染色装置，还包括设置于门型架8顶部的安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有风机15，风机15的出风口通过螺栓连接有空气加热器14；

风机15的进风口位置通过搭扣锁连接有滤尘网板16，通过在门型架8的上方设置风机15，在染色过程中启动风机15和空气加热器14，利用风机15和空气加热器14向初步脱去染料的布料表面进行鼓入热风，利用热风对布料进行进一步的干燥处理，进一步降低布料后期干燥处理的工作量，同时，在风机15的进风口安装滤尘网板16，避免灰尘影响布料的染色质量。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在服装生产用布料染色过程中，将布料依次穿过输送辊5和拨动杆3，在布料被牵引时位于染料箱1内部的布料段被拉直，服装生产用布料浸渍于染料中进行着色，在着色过程中主驱动电机带动三角支架2进行转动，可以通过“品”字形排布的拨动杆3来回拨动浸渍于染料内部的布料，避免布料褶皱，提高着色效率，在循环泵13将染料进行循环时，染料从回流罩4的出料口均匀的从染料箱1两侧进行扩散，使得染料分布更加均匀，进一步提高染色质量；

在过滤箱10的内部底端安装有多个过滤网板12，过滤网板12位于染料箱1出液口和循环泵13进液口之间，在循环泵13将染料进行循环过程中，过滤网板12可以将染料中染色作业遗留的杂质进行有效的滤除，避免对服装生产染色产生影响，提高服装生产的质量；

在染色过程中将布料依次经过主挤压辊7和副挤压辊6，通过驱动电机带动主挤压辊7和副挤压辊6进行同步转动，在转动过程中对着色的布料进行挤压，可以将布料中的染料挤出回落至染料箱1的内部，降低后期布料干燥的工作量，同时，对染料进行有效的回收，降低染色成本；

通过在门型架8的上方设置风机15，在染色过程中启动风机15和空气加热器14，利用风机15和空气加热器14向初步脱去染料的布料表面进行鼓入热风，利用热风对布料进行进一步的干燥处理，进一步降低布料后期干燥处理的工作量，同时，在风机15的进风口安装滤尘网板16，避免灰尘影响布料的染色质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种服装生产用染色装置，包括染料箱（1），所述染料箱（1）的顶部两端均通过螺栓连接有两个输送辊（5），且染料箱（1）的一端通过法兰连接有过滤箱（10），染料箱（1）的顶端通过螺栓连接有门型架（8），其特征在于，所述染料箱（1）的两侧内壁均通过轴承连接有多个三角支架（2），且相邻的两个三角支架（2）之间通过轴承连接有三个“品”字形排布的拨动杆（3），所述染料箱（1）的一侧通过螺栓连接有主驱动电机，且主驱动电机的输出轴通过螺栓与三角支架（2）传动连接，所述染料箱（1）的两侧内壁顶部均通过螺栓连接有回流罩（4），且两个回流罩（4）相靠近的一侧均设有向下倾斜设置的出料口，所述过滤箱（10）的一端底部通过法兰连接有循环泵（13），且循环泵（13）的出口端通过管道与两个回流罩（4）连通。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用染色装置，其特征在于，所述过滤箱（10）的内部中间段插入有封板（11），且封板（11）的底端通过螺栓连接有多个过滤网板（12），在过滤箱（10）的内部底端安装有多个过滤网板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种服装生产用染色装置，其特征在于，所述封板（11）的顶端通过螺栓连接有拉杆（9），且拉杆（9）的顶端延伸至过滤箱（10）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用染色装置，其特征在于，所述门型架（8）的内部两端均通过轴承连接有多个主挤压辊（7），且门型架（8）的内部底端通过轴承连接有两个副挤压辊（6）。

5.根据权利要求4所述的一种服装生产用染色装置，其特征在于，所述门型架（8）的一侧通过螺栓连接有副驱动电机，且副驱动电机的输出轴通过传动带与主挤压辊（7）和副挤压辊（6）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种服装生产用染色装置，其特征在于，还包括设置于所述门型架（8）顶部的安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有风机（15），风机（15）的出风口通过螺栓连接有空气加热器（14）。

7.根据权利要求6所述的一种服装生产用染色装置，其特征在于，所述风机（15）的进风口位置通过搭扣锁连接有滤尘网板（16）。

Images