CN202367790U - 锂离子电池切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂离子电池制造领域，尤其涉及一种锂离子电池切边装置，特征在于：包括工作台以及固定在工作台上的切边机构、送料夹紧机构；所述切边机构主要由滚刀、滚刀座、上下传动轴以及固定在工作台面上的轴承座和传动机构构成，所述上下传动轴分别通过轴承支承在轴承座上，所述上下传动轴一端键接有滚刀座，滚刀座上固接滚刀，上下传动轴另一端与传动机构连接，所述切边机构在同一轴线上左右对称设置；所述送料夹紧机构位于左右切边机构之间。有益效果：通过改变传统的汽缸压料以及纯机械结构压料，采用旋转圆滚刀，进行裁切，大大降低了裁切时的噪音；操作方面，易于操作，双手操作，安全性能大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池制造领域，尤其涉及一种锂离子电池切边装置。
背景技术
在锂离子聚合物电池行业，聚合物电池在化成后需要封装除气，封装后的电池需要进行切边，将degas封装气袋以及电池壳另一边切除。由于该工序对电池两边尺寸要求较高，所以电池切边过程中需要固定电池，防止由于裁切过程中由于设备振动以及工装松动造成电池位置变化，造成裁切出的电池边尺寸不符合规定尺寸。目前的裁切方式，为上下动作的刀片裁切双边。此种方式属于刀片直接冲切，噪音大，刀片使用寿命低，并且员工劳动强度大，员工的操作存在噪音影响，还存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种锂离子电池切边装置，降低裁切噪音，提高刀具使用寿命。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种锂离子电池切边装置，特征在于：包括工作台以及固定在工作台上的切边机构、送料夹紧机构；所述切边机构主要由滚刀、滚刀座、上下传动轴以及固定在工作台面上的轴承座和传动机构构成，所述上下传动轴分别通过轴承支承在轴承座上，所述上下传动轴一端键接有滚刀座，滚刀座上固接滚刀，上下传动轴另一端与传动机构连接，所述切边机构在同一轴线上左右对称设置；所述送料夹紧机构位于左右切边机构之间。
所述上下传动轴另一端键接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与固定在工作台下部的电动机皮带轮连接。
所述送料夹紧机构由底板、弹性压板以及滑块构成，所述底板一端水平固定在滑块侧壁上，所述弹性压板位于底板上方与底板成锐角销接在滑块上；所述弹性压板上方设有压辊，压辊支承在固定于工作台面上的支撑杆顶端，压辊与弹性压板触接；所述滑块与工作台面滑动连接，滑块与设置在工作台底部的气缸的活塞杆连接。
所述左右对称设置的轴承座通过螺栓固定在工作台上。
所述弹性压板的顶端底部连接有弹簧，所述弹簧底部连接有连接板，所述连接板一端与所述弹性压板铰接。
所述底板的一端设有电池吸附板，所述吸附板通过吸管与真空泵连通。
所述工作平台上设有两个串联的用于控制气缸运动的按钮开关。
有益效果：通过改变传统的汽缸压料以及纯机械结构压料，采用旋转圆滚刀，进行裁切，大大降低了裁切时的噪音；应用范围广，该机构在电池壳体边的裁切过程中，同时可以实现对不同尺寸宽度进行裁切，只需要调整圆滚刀的刀座位置和电池放料的工装；操作方面，易于操作，双手操作，安全性能大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图中：1、工作台；2、切边机构；2-1、滚刀；2-2、滚刀座；2-3、上传动轴；2-4、下传动轴；2-5、轴承座；3、送料夹紧机构；3-1、底板；3-2、弹性压板；3-3、滑块；4、传动机构；5、皮带轮；6、电动机皮带轮；7、压辊；8、支撑杆；9、弹簧；10、连接板；11、电池吸附板；12、按钮开关；13、气缸。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图所示，一种锂离子电池切边装置，包括工作台1以及固定在工作台上的切边机构2、送料夹紧机构3；所述切边机构2主要由滚刀2-1、滚刀座2-2、上下传动轴2-3、2-4以及固定在工作台面上的轴承座2-5和传动机构4构成。所述上下传动轴2-3、2-4分别通过轴承支承在轴承座2-5上，所述上下传动轴一端键接有滚刀座2-2，滚刀座上固接滚刀2-1，两个滚刀上下对应设置，利用裁切的方式将电池边切除。上下传动轴2-3、2-4另一端与传动机构连接，传动机构带动转动轴旋转。本实用新型中的传动机构采用电动机提供动力，所述上下传动轴另一端键接有皮带轮5，所述皮带轮通过皮带与固定在工作台下部的电动机皮带轮6连接。本实用新型中的切边机构为两组，在同一轴线上左右对称设置；所述送料夹紧机构3位于左右切边机构2之间。此方案中，送料夹紧机构可以采用人工手送的方式将待切边的电池送入四片切刀间完成切边，但此种方式对操作人员的安全不能够保证。
作为本实用新型的另一种改进，所述送料夹紧机构3由底板3-1、弹性压板3-2以及滑块3-3构成，所述底板一端水平固定在滑块侧壁上，所述弹性压板位于底板上方与底板成锐角销接在滑块上，为了能够使得弹性压板能够很好的复位，可以在弹性压板和底板间设置一个复位弹簧；所述弹性压板上方设有压辊7，压辊支承在固定于工作台面上的支撑杆8顶端，压辊与弹性压板触接；所述滑块与工作台面滑动连接，滑块与设置在工作台底部的气缸13的活塞杆连接，活塞杆带动滑块在工作台上左右移动。所述左右对称设置的轴承座通过螺栓固定在工作台上，两个轴承座间的宽度根据所要裁切的电池通过螺栓可调节。所述弹性压板的顶端底部连接有弹簧9，所述弹簧底部连接有连接板10，所述连接板一端与所述弹性压板铰接，采用此结构能够保证电池不会因为电池表面压力过大而损坏。为了保证电池能够更紧密的固定在底板上，所述底板的一端设有电池吸附板11，所述吸附板通过吸管与真空泵连通。所述工作平台上设有两个串联的用于控制气缸运动的按钮开关12。
通过改变传统的汽缸压料以及纯机械结构压料，采用旋转圆滚刀，进行裁切，大大降低了裁切时的噪音；应用范围广，该机构在电池壳体边的裁切过程中，同时可以实现对不同尺寸宽度进行裁切，只需要调整圆滚刀的刀座位置和电池放料的工装；操作方面，易于操作，双手操作，安全性能大大提高。
具体使用方法：
1. 将未切边的电池放在送料夹紧机构上，吸附板将电池吸紧，气缸活塞杆带动滑块向左移动；
2. 当电池运动中，弹性压板在压辊的作用下，弹性压板与底板的角度逐渐变小，向下压紧电池；
3. 随着滚刀转动以及送料夹紧机构向左移动，电池的壳体左右两边的被滚刀切削下来，电池切掉的边通过设备两边的倒料空孔落下，完场切边。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种锂离子电池切边装置，特征在于：包括工作台以及固定在工作台上的切边机构、送料夹紧机构；所述切边机构主要由滚刀、滚刀座、上下传动轴以及固定在工作台面上的轴承座和传动机构构成，所述上下传动轴分别通过轴承支承在轴承座上，所述上下传动轴一端键接有滚刀座，滚刀座上固接滚刀，上下传动轴另一端与传动机构连接，所述切边机构在同一轴线上左右对称设置；所述送料夹紧机构位于左右切边机构之间。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池切边装置，特征在于：所述上下传动轴另一端键接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与固定在工作台下部的电动机皮带轮连接。
3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池切边装置，特征在于：所述送料夹紧机构由底板、弹性压板以及滑块构成，所述底板一端水平固定在滑块侧壁上，所述弹性压板位于底板上方与底板成锐角销接在滑块上；所述弹性压板上方设有压辊，压辊支承在固定于工作台面上的支撑杆顶端，压辊与弹性压板触接；所述滑块与工作台面滑动连接，滑块与设置在工作台底部的气缸的活塞杆连接。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池切边装置，特征在于：所述左右对称设置的轴承座通过螺栓固定在工作台上。
5.根据权利要求4所述的锂离子电池切边装置，特征在于：所述弹性压板的顶端底部连接有弹簧，所述弹簧底部连接有连接板，所述连接板一端与所述弹性压板铰接。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池切边装置，特征在于：所述底板的一端设有电池吸附板，所述吸附板通过吸管与真空泵连通。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池切边装置，特征在于：所述工作平台上设有两个串联的用于控制气缸运动的按钮开关。
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|---|---|---|---|---|
| CN105922341A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种夹持旋转产品的机构 |
| CN111571683A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-08-25 | 天津赋能科技有限公司 | 一种锂电池极耳切边装置 |
| CN114453494A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-05-10 | 深圳市元博智能科技有限公司 | 用于电池壳体的切边系统及切边工艺 |
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| CN105922341B (zh) * | 2016-06-30 | 2018-07-31 | 博众精工科技股份有限公司 | 一种夹持旋转产品的机构 |
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