CN204673056U - 一种斜刃剪板机的压板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜刃剪板机的压板装置,包括位于倾斜上刀片侧的上压板和位于下刀片侧的下压板,倾斜上刀片固定在机架上,下刀片固定在工作台底座上,机架右侧设有第一支撑座、第一导套及第一导杆,第一导杆连接有上压板,上压板与第一导杆间设有第一弹簧;工作台底座左侧设有第二支撑座、第二导套及第二导杆,第二导杆连接有下压板,下压板与第二导杆间设有第二弹簧;上压板与倾斜上刀片相比离工作台近,下压板和下刀片的上端面位于同一水平面上。本实用新型结构简单,通过上压板和下压板从上下两个方向对板材工件压紧,使得刀片压入板材工件后板材工件不转动,保证了剪切工作的顺利进行,且工作过程中不易发生故障而影响工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压板装置,尤其涉及一种斜刃剪板机的压板装置。
背景技术
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。剪板机通过借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机的种类有斜刃剪板机、平刃剪板机和多用途剪板机,斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小,故电机功率及整机重量等大大减小,实际应用最多,剪板机厂家多生产此类剪板机。斜刃剪板机的上下两刀片成一个的角度,一般上刀片是倾斜的,倾斜角度越小剪板机的剪切力越大,效率越高。
斜刃剪板机的倾斜上刀片压入板材后,上下剪切力偶使得板材转动,倾斜上刀片压入越深,转动越大,板材被剪切后会形成端部翘起,对后续的输送机构造成冲击磨损,甚至会损坏刀片,改变刀片设置间隙以致造成剪切困难。为了解决这种问题,传统的斜刃剪板机通过设置液压驱动装置来压紧板材,这种方式使得整个剪板机机构变得复杂,且液压驱动装置容易发生故障而影响斜刃剪板机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种斜刃剪板机的压板装置,其结构简单、不易发生故障。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种斜刃剪板机的压板装置,包括位于倾斜上刀片侧的上压板和位于下刀片侧的下压板,所述倾斜上刀片固定在机架上,所述下刀片固定在工作台底座上,所述机架位于倾斜上刀片的右侧固定有第一支撑座,所述第一支撑座内设有相配合第一导套及第一导杆,所述第一导杆的下端部连接有所述上压板,所述上压板与第一导杆间设有第一弹簧;所述工作台底座位于下刀片的左侧底部向外延伸形成第二支撑座,所述第二支撑座内设有相配合第二导套及第二导杆,所述第二导杆的上端部连接有所述下压板,所述下压板与第二导杆间设有第二弹簧;所述第一弹簧未压缩时,上压板的下端面离工作台的垂直距离比倾斜上刀片离工作台的垂直距离小,所述第二弹簧未压缩时,下压板的上端面和下刀片的上端面位于同一水平面上。
进一步的,所述第一导杆位于第一导套外的上端部及第二导杆位于第二导套外的下端部均设有限位螺帽。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过上压板和下压板,从上下两个方向对板材工件压紧,使得倾斜上刀片压入板材工件后板材工件不转动,保证了剪切工作的顺利进行,且工作过程中不易发生故障而影响工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中标号说明:1-第一导套,2-第一导杆,3-第一支撑座,4-第一弹簧,5-上压板,6-下刀片,7-工作台底座,8-机架,9-倾斜上刀片,10-板材工件,11-下压板,12-第二弹簧,13-第二导杆,14-第二导套,15-第二支撑座。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种斜刃剪板机的压板装置,包括位于倾斜上刀片9侧的上压板5和位于下刀片6侧的下压板11,所述倾斜上刀片9固定在机架8上,所述下刀片6固定在工作台底座7上,所述机架8位于倾斜上刀片9的右侧固定有第一支撑座3,所述第一支撑座3内设有相配合第一导套1及第一导杆2,所述第一导杆2的下端部连接有所述上压板5,所述上压板5与第一导杆2间设有第一弹簧4;所述工作台底座7位于下刀片6的左侧底部向外延伸形成第二支撑座15,所述第二支撑座15内设有相配合第二导套14及第二导杆13,所述第二导杆13的上端部连接有所述下压板11,所述下压板11与第二导杆13间设有第二弹簧12;所述第一弹簧4未压缩时,上压板5的下端面离工作台的垂直距离比倾斜上刀片9离工作台的垂直距离小,所述第二弹簧12未压缩时,下压板11的上端面和下刀片6的上端面位于同一水平面上。
进一步的,所述第一导杆2位于第一导套1外的上端部及第二导杆13位于第二导套14外的下端部均设有限位螺帽。
本实施例的工作原理如下:
剪切前,将板材工件10放置在工作台上;剪切时,由于上压板5的下端面离工作台的垂直距离比倾斜上刀片9离工作台的垂直距离小,所以其能够在第一弹簧4的作用下先于倾斜上刀片9与板材工件10接触,并在剪切过程中将板材工件10的右端压紧在工作台上,同理,而板材工件10的左端被下压板11往上压紧,便于剪切工作的进行;当完成剪切任务后,倾斜上刀片9随上刀片9上升并在第一弹簧4的作用下回位,同理下压板11在第二弹簧12的作用下回位。本实用新型结构简单,保证了剪切工作的顺利进行,且工作过程中不易发生故障而影响工作效率。
Claims (2)
1.一种斜刃剪板机的压板装置,包括位于倾斜上刀片侧的上压板和位于下刀片侧的下压板,所述倾斜上刀片固定在机架上,所述下刀片固定在工作台底座上,其特征在于:所述机架位于倾斜上刀片的右侧固定有第一支撑座,所述第一支撑座内设有相配合第一导套及第一导杆,所述第一导杆的下端部连接有所述上压板,所述上压板与第一导杆间设有第一弹簧;所述工作台底座位于下刀片的左侧底部向外延伸形成第二支撑座,所述第二支撑座内设有相配合第二导套及第二导杆,所述第二导杆的上端部连接有所述下压板,所述下压板与第二导杆间设有第二弹簧;所述第一弹簧未压缩时,上压板的下端面离工作台的垂直距离比倾斜上刀片离工作台的垂直距离小,所述第二弹簧未压缩时,下压板的上端面和下刀片的上端面位于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种斜刃剪板机的压板装置,其特征在于:所述第一导杆位于第一导套外的上端部及第二导杆位于第二导套外的下端部均设有限位螺帽。
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