CN111452104A

CN111452104A - 一种智能化电机绝缘纸用裁纸机

Info

Publication number: CN111452104A
Application number: CN201910053530.5A
Authority: CN
Inventors: 杨慧
Original assignee: Danyang Zhengrui Electrician Material Co ltd
Current assignee: DANYANG LANSI INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Priority date: 2019-01-21
Filing date: 2019-01-21
Publication date: 2020-07-28

Abstract

本发明公开了一种智能化电机绝缘纸用裁纸机，具体涉及绝缘纸加工技术领域，包括机体，所述机体一侧设有供电箱，所述供电箱顶部设有控制箱，所述控制箱内部设有单片机，所述控制箱顶部设有控制按钮，所述机体顶部设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有调节辊，所述支撑杆一侧设有架杆以及另一侧设有进料挡板，所述架杆顶端设有原料辊，所述进料挡板一侧设有进料压板，所述进料压板底部嵌设有滚珠。本发明使得绝缘纸的切割处更加平整，切割边缘成型均匀，合格率高，绝缘纸在进行切割时不易滑动，切不会对绝缘纸表面造成损伤，提高了产品的质量。

Description

一种智能化电机绝缘纸用裁纸机

技术领域

本发明涉及绝缘纸加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种智能化电机绝缘纸用裁纸机。

背景技术

目前，随着机电行业的快速发展，绝缘纸的利用量越来越大，因为机电行业生产的电器及电机都需要使用各种尺寸的绝缘纸来绝缘。

专利申请公布号CN 205201590 U的发明专利公开了一种用于裁剪绝缘纸的绕线式裁纸机，包括固定架和裁纸器，所述裁纸器通过滑杆滑动安装在所述固定架上，所述固定架包括两个三角形支撑板，两个所述支撑板之间通过后板连接在一起；所述裁纸器包括滑动安装在所述滑杆上的刀片安装装置和固定在所述刀片安装装置上的刀片，所述刀片的刀刃向下，所述刀片的下方设有切杆，所述切杆平行于所述滑杆固定在所述支撑板之间，所述切杆上设有刻度线，所述刻度线为切槽。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如换绝缘纸在进行切割时，由于无法对绝缘纸切割部位进行一个有效的固定，使得绝缘纸在切割时容易出现滑动，造成绝缘纸切割部分不平整，成型不均匀，纸张合格率低。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种智能化电机绝缘纸用裁纸机，通过设置切割压板、第二伸缩杆和连接板，当切割刀片在进行切割作业时，切割刀片向下方的切割槽移动，切割刀片两侧的切割压板会先压在绝缘纸的表面，然后切割刀片继续进行下移，切割刀片两侧连接板底部的第二伸缩杆收缩，对切割压板施加一个向下的力，对绝缘纸进行固定，使得绝缘纸的切割处更加平整，切割边缘成型均匀，合格率高，同时切割压板底部设置的绒毛可以增大切割压板与绝缘纸之间的摩擦力，使得绝缘纸不易滑动，且不会对绝缘纸表面造成损伤，提高了产品的质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化电机绝缘纸用裁纸机，包括机体，所述机体一侧设有供电箱，所述供电箱顶部设有控制箱，所述控制箱内部设有单片机，所述控制箱顶部设有控制按钮；

所述机体顶部设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有调节辊，所述支撑杆一侧设有架杆以及另一侧设有进料挡板，所述架杆顶端设有原料辊，所述进料挡板一侧设有进料压板，所述进料压板底部嵌设有滚珠，所述进料压板一侧壁设有压料辊以及另一侧壁设有调节杆，所述调节杆顶部设有拉杆，所述调节杆端部设有调节管，所述调节管顶部设有调节螺钉；

所述机体顶部开设有进料孔以及切割孔，所述机体内部开设有加工腔室，所述加工腔室内腔设有移动压辊，所述移动压辊一侧设有第一传输辊以及另一侧设有第一电动推杆，所述移动压辊底部设有弧形滑板，所述加工腔室内壁顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机一侧设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的数量设置为两个，两个所述第一伸缩杆之间设有第二电动推杆，所述第二电动推杆底端设有传输压板，所述传输压板底部设有多个传输压辊，所述第一伸缩杆一侧设有第二驱动电机；

所述传输压板一侧设有第二传输辊，所述第二传输辊一侧设有切割装置，所述切割装置包括切割气缸，所述切割气缸底部设有连接杆，所述连接杆底端设有切割刀片，所述切割刀片两侧均设有连接板，所述连接板底部设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端设有切割压板，所述切割压板底部设有绒毛，所述加工腔室一侧设有出料槽。

在一个优选地实施方式中，所述第一电动推杆、第二电动推杆、第一驱动电机、第二驱动电机和切割气缸的输入端均设有继电器，所述继电器用以传输通断命令，控制上述电器元件的工作状态进行改变，所述继电器的输入端与单片机的输出端连接，所述单片机设置为ARM型8位单片机。

在一个优选地实施方式中，所述调节管固定设置于控制箱的侧壁上，所述调节杆端部插接于调节管的内部，所述调节杆与调节管活动连接，所述调节螺钉底端贯穿调节管且底端与调节杆外壁相贴合，所述拉杆垂直设置于调节杆的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述进料压板通过调节杆和调节管与控制箱活动连接，所述滚珠底壁与机体顶部相贴合，所述进料压板通过滚珠与机体顶部活动连接，所述进料挡板设置于进料孔的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述加工腔室、出料槽、切割孔和进料孔一体化设置，所述出料槽向下倾斜设置，所述出料槽内腔底部设置为弧形，所述第一电动推杆固定设置于加工腔室的内壁上，所述移动压辊通过第一电动推杆与加工腔室内壁活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一传输辊和第二传输辊的内部均贯穿有旋转轴，所述旋转轴固定设置于加工腔室的内壁上，所述第一驱动电机的输出轴、第二驱动电机的输出轴和旋转轴外壁上均套设有同步轮，所述第一传输辊通过同步带和同步轮与第一驱动电机传动连接，所述第二传输辊通过同步带和同步轮与第二驱动电机传动连接，所述移动压辊的高度和第一传输辊的高度相同。

在一个优选地实施方式中，所述第一伸缩杆、第一驱动电机、第二驱动电机和第二电动推杆均固定设置于加工腔室的内壁顶部，两个所述第一伸缩杆的底端均与传输压板顶部固定连接，所述传输压板通过第二驱动电机与加工腔室内壁底部活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述切割气缸设置于切割孔的正上方，所述连接杆设置于切割孔的内部，所述切割刀片正下方设置有切割槽，所述切割槽与加工腔室底壁一体化设置，所述第二伸缩杆的数量设置为多个，所述连接板与切割刀片侧壁固定连接，所述切割压板通过第二伸缩杆与连接板活动连接。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设置切割压板、第二伸缩杆和连接板，当切割刀片在进行切割作业时，切割刀片向下方的切割槽移动，切割刀片两侧的切割压板会先压在绝缘纸的表面，然后切割刀片继续进行下移，此时，切割刀片两侧连接板底部的第二伸缩杆收缩，对切割压板施加一个向下的力，对绝缘纸进行固定，使得绝缘纸的切割处更加平整，切割边缘成型均匀，合格率高，同时切割压板底部设置的绒毛可以增大切割压板与绝缘纸之间的摩擦力，使得绝缘纸不易滑动，且不会对绝缘纸表面造成损伤，提高了产品的质量；

2、通过利用第二电动推杆工作，将传输压板向下推动，使得传输压板底部的传输压辊压在绝缘纸上，对绝缘纸进行压平整理作业，当绝缘纸传输至第二传输辊处时，第二传输辊受第二驱动电机带动转动，推动绝缘纸向切割装置一侧移动，并对绝缘纸起到一个传输和压合的作用，且可根据不同的绝缘纸规格对传输压板下压的高度进行调节，进行智能化调节，以适应不同的产品进行加工，提高了实用性，使得不同规格的绝缘纸在进行切割时可以更加平整，便于进行切割；

3、通过转动调节螺钉，撤销调节螺钉对调节杆在调节管内的限位作用，推动调节杆上的拉杆，带动进料压板向进料挡板一侧移动，待压料辊压于进料挡板一侧的绝缘纸时，将调节螺钉复位，使调节杆固定在调节管内部，进料压板可固定，利用压料辊对绝缘纸进行压合，使得绝缘纸在进料传输的过程中更加规整，不易出现错乱，便于进行加工。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的图1中A部分细节结构示意图。

图3为本发明的图1中B部分细节结构示意图。

图4为本发明的切割刀片部分侧视结构示意图。

图5为本发明的切割刀片部分立体结构示意图。

附图标记为：1机体、2供电箱、3控制箱、4单片机、5控制按钮、6支撑杆、7调节辊、8架杆、9进料挡板、10原料辊、11进料压板、12滚珠、13压料辊、14调节杆、15拉杆、16调节管、17调节螺钉、18进料孔、19切割孔、20加工腔室、21移动压辊、22第一传输辊、23第一电动推杆、24弧形滑板、25第一驱动电机、26第一伸缩杆、27第二电动推杆、28传输压板、29传输压辊、30第二驱动电机、31第二传输辊、32切割装置、33切割气缸、34连接杆、35切割刀片、36连接板、37第二伸缩杆、38切割压板、39绒毛、40出料槽、41切割槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-5所示的一种智能化电机绝缘纸用裁纸机，包括机体1，所述机体1一侧设有供电箱2，所述供电箱2顶部设有控制箱3，所述控制箱3内部设有单片机4，所述控制箱3顶部设有控制按钮5；

所述机体1顶部设有支撑杆6，所述支撑杆6顶部设有调节辊7，所述支撑杆6一侧设有架杆8以及另一侧设有进料挡板9，所述架杆8顶端设有原料辊10，所述进料挡板9一侧设有进料压板11，所述进料压板11底部嵌设有滚珠12，所述进料压板11一侧壁设有压料辊13以及另一侧壁设有调节杆14，所述调节杆14顶部设有拉杆15，所述调节杆14端部设有调节管16，所述调节管16顶部设有调节螺钉17；

所述机体1顶部开设有进料孔18以及切割孔19，所述机体1内部开设有加工腔室20，所述加工腔室20内腔设有移动压辊21，所述移动压辊21一侧设有第一传输辊22以及另一侧设有第一电动推杆23，所述移动压辊21底部设有弧形滑板24，所述加工腔室20内壁顶部设有第一驱动电机25，所述第一驱动电机25一侧设有第一伸缩杆26，所述第一伸缩杆26的数量设置为两个，两个所述第一伸缩杆26之间设有第二电动推杆27，所述第二电动推杆27底端设有传输压板28，所述传输压板28底部设有多个传输压辊29，所述第一伸缩杆26一侧设有第二驱动电机30；

所述传输压板28一侧设有第二传输辊31，所述第二传输辊31一侧设有切割装置32，所述切割装置32包括切割气缸33，所述切割气缸33底部设有连接杆34，所述连接杆34底端设有切割刀片35，所述切割刀片35两侧均设有连接板36，所述连接板36底部设有第二伸缩杆37，所述第二伸缩杆37底端设有切割压板38，所述切割压板38底部设有绒毛39，所述加工腔室20一侧设有出料槽40。

实施例2

如图1-5所示的一种智能化电机绝缘纸用裁纸机，所述第一电动推杆23、第二电动推杆27、第一驱动电机25、第二驱动电机30和切割气缸33的输入端均设有继电器，所述继电器用以传输通断命令，控制上述电器元件的工作状态进行改变，所述继电器的输入端与单片机4的输出端连接，所述单片机4设置为ARM型8位单片机4；

进一步的，所述调节管16固定设置于控制箱3的侧壁上，所述调节杆14端部插接于调节管16的内部，所述调节杆14与调节管16活动连接，所述调节螺钉17底端贯穿调节管16且底端与调节杆14外壁相贴合，所述拉杆15垂直设置于调节杆14的顶部。

进一步的，所述进料压板11通过调节杆14和调节管16与控制箱3活动连接，所述滚珠12底壁与机体1顶部相贴合，所述进料压板11通过滚珠12与机体1顶部活动连接，所述进料挡板9设置于进料孔18的顶部。

进一步的，所述加工腔室20、出料槽40、切割孔19和进料孔18一体化设置，所述出料槽40向下倾斜设置，所述出料槽40内腔底部设置为弧形，所述第一电动推杆23固定设置于加工腔室20的内壁上，所述移动压辊21通过第一电动推杆23与加工腔室20内壁活动连接。

进一步的，所述第一传输辊22和第二传输辊31的内部均贯穿有旋转轴，所述旋转轴固定设置于加工腔室20的内壁上，所述第一驱动电机25的输出轴、第二驱动电机30的输出轴和旋转轴外壁上均套设有同步轮，所述第一传输辊22通过同步带和同步轮与第一驱动电机25传动连接，所述第二传输辊31通过同步带和同步轮与第二驱动电机30传动连接，所述移动压辊21的高度和第一传输辊22的高度相同。

进一步的，所述第一伸缩杆26、第一驱动电机25、第二驱动电机30和第二电动推杆27均固定设置于加工腔室20的内壁顶部，两个所述第一伸缩杆26的底端均与传输压板28顶部固定连接，所述传输压板28通过第二驱动电机30与加工腔室20内壁底部活动连接。

进一步的，所述切割气缸33设置于切割孔19的正上方，所述连接杆34设置于切割孔19的内部，所述切割刀片35正下方设置有切割槽41，所述切割槽41与加工腔室20底壁一体化设置，所述第二伸缩杆37的数量设置为多个，所述连接板36与切割刀片35侧壁固定连接，所述切割压板38通过第二伸缩杆37与连接板36活动连接。

实施例3

如图1所示，工作时，将缠绕有电机绝缘纸的原料辊10放置于架杆8上，用手拉动绝缘纸，且架杆8一侧设有支撑杆6，所述支撑杆6顶端设有调节辊7，拉动原料辊10上的绝缘纸，将绝缘纸覆盖于调节辊7上；

如图1-2所示，拉动绝缘纸并使绝缘纸底端放置于进料孔18内部，继续拉动绝缘纸使绝缘纸底部放置于移动压辊21和第一传输辊22之间，转动调节螺钉17，撤销调节螺钉17对调节杆14在调节管16内的限位作用，推动调节杆14上的拉杆15，带动进料压板11向进料挡板9一侧移动，待压料辊13压于进料挡板9一侧的绝缘纸时，将调节螺钉17复位，使调节杆14固定在调节管16内部，进料压板11可固定，并通过控制箱3上的控制按钮5输入控制命令，利用单片机4发送通断命令，控制第一电动推杆23工作，带动移动压辊21向第一传输辊22一侧移动，使移动压辊21的外壁抵压于第一传输辊22的外壁上，将绝缘纸挤压在第一传输辊22和移动压辊21之间；

如图1所示，当绝缘纸在第一传输辊22和移动压辊21之间固定时，控制第一驱动电机25工作，第一驱动电机25的输出轴通过同步轮和同步带带动第一传输辊22在旋转轴的外壁上转动，从而拉动绝缘纸向下移动，绝缘纸在下移的过程中，落在弧形滑板24上，向传输压板28一侧移动，并利用单片机4发送控制命令，控制第二电动推杆27工作，将传输压板28向下推动，使得传输压板28底部的传输压辊29压在绝缘纸上，对绝缘纸进行压平整理作业，当绝缘纸传输至第二传输辊31处时，第二传输辊31受第二驱动电机30带动转动，推动绝缘纸向切割装置32一侧移动，并对绝缘纸起到一个传输和压合的作用，使得绝缘纸在进行切割时可以更加平整，便于进行切割；

如图1、图3、图4和图5所示，利用单片机4控制切割气缸33工作，带动切割气缸33底部的连接杆34进行上下移动，带动切割刀片35进行上下移动并对绝缘纸进行切割；

如图3-5所示，当切割刀片35在进行切割作业时，切割刀片35向下方的切割槽41移动，切割刀片35两侧的切割压板38会先压在绝缘纸的表面，然后切割刀片35继续进行下移，此时，切割刀片35两侧连接板36底部的第二伸缩杆37收缩，对切割压板38施加一个向下的力，对绝缘纸进行固定，使得绝缘纸的切割处更加平整，切割边缘成型均匀，合格率高，同时切割压板38底部设置的绒毛39可以增大切割压板38与绝缘纸之间的摩擦力，使得绝缘纸不易滑动，且不会对绝缘纸表面造成损伤，提高了产品的质量；

如图1和图5所示，经切割刀片35切割后的绝缘纸贴合在出料槽40弧形的内壁上，受绝缘纸自身重力的作用，从出料槽40处滑落，完成切割作业。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种智能化电机绝缘纸用裁纸机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）一侧设有供电箱（2），所述供电箱（2）顶部设有控制箱（3），所述控制箱（3）内部设有单片机（4），所述控制箱（3）顶部设有控制按钮（5）；

所述机体（1）顶部设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）顶部设有调节辊（7），所述支撑杆（6）一侧设有架杆（8）以及另一侧设有进料挡板（9），所述架杆（8）顶端设有原料辊（10），所述进料挡板（9）一侧设有进料压板（11），所述进料压板（11）底部嵌设有滚珠（12），所述进料压板（11）一侧壁设有压料辊（13）以及另一侧壁设有调节杆（14），所述调节杆（14）顶部设有拉杆（15），所述调节杆（14）端部设有调节管（16），所述调节管（16）顶部设有调节螺钉（17）；

所述机体（1）顶部开设有进料孔（18）以及切割孔（19），所述机体（1）内部开设有加工腔室（20），所述加工腔室（20）内腔设有移动压辊（21），所述移动压辊（21）一侧设有第一传输辊（22）以及另一侧设有第一电动推杆（23），所述移动压辊（21）底部设有弧形滑板（24），所述加工腔室（20）内壁顶部设有第一驱动电机（25），所述第一驱动电机（25）一侧设有第一伸缩杆（26），所述第一伸缩杆（26）的数量设置为两个，两个所述第一伸缩杆（26）之间设有第二电动推杆（27），所述第二电动推杆（27）底端设有传输压板（28），所述传输压板（28）底部设有多个传输压辊（29），所述第一伸缩杆（26）一侧设有第二驱动电机（30）；

所述传输压板（28）一侧设有第二传输辊（31），所述第二传输辊（31）一侧设有切割装置（32），所述切割装置（32）包括切割气缸（33），所述切割气缸（33）底部设有连接杆（34），所述连接杆（34）底端设有切割刀片（35），所述切割刀片（35）两侧均设有连接板（36），所述连接板（36）底部设有第二伸缩杆（37），所述第二伸缩杆（37）底端设有切割压板（38），所述切割压板（38）底部设有绒毛（39），所述加工腔室（20）一侧设有出料槽（40）。

2.根据权利要求1所述的一种智能化电机绝缘纸用裁纸机，其特征在于：所述第一电动推杆（23）、第二电动推杆（27）、第一驱动电机（25）、第二驱动电机（30）和切割气缸（33）的输入端均设有继电器，所述继电器用以传输通断命令，控制上述电器元件的工作状态进行改变，所述继电器的输入端与单片机（4）的输出端连接，所述单片机（4）设置为ARM型8位单片机（4）。

3.根据权利要求1所述的一种智能化电机绝缘纸用裁纸机，其特征在于：所述调节管（16）固定设置于控制箱（3）的侧壁上，所述调节杆（14）端部插接于调节管（16）的内部，所述调节杆（14）与调节管（16）活动连接，所述调节螺钉（17）底端贯穿调节管（16）且底端与调节杆（14）外壁相贴合，所述拉杆（15）垂直设置于调节杆（14）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种智能化电机绝缘纸用裁纸机，其特征在于：所述进料压板（11）通过调节杆（14）和调节管（16）与控制箱（3）活动连接，所述滚珠（12）底壁与机体（1）顶部相贴合，所述进料压板（11）通过滚珠（12）与机体（1）顶部活动连接，所述进料挡板（9）设置于进料孔（18）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种智能化电机绝缘纸用裁纸机，其特征在于：所述加工腔室（20）、出料槽（40）、切割孔（19）和进料孔（18）一体化设置，所述出料槽（40）向下倾斜设置，所述出料槽（40）内腔底部设置为弧形，所述第一电动推杆（23）固定设置于加工腔室（20）的内壁上，所述移动压辊（21）通过第一电动推杆（23）与加工腔室（20）内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能化电机绝缘纸用裁纸机，其特征在于：所述第一传输辊（22）和第二传输辊（31）的内部均贯穿有旋转轴，所述旋转轴固定设置于加工腔室（20）的内壁上，所述第一驱动电机（25）的输出轴、第二驱动电机（30）的输出轴和旋转轴外壁上均套设有同步轮，所述第一传输辊（22）通过同步带和同步轮与第一驱动电机（25）传动连接，所述第二传输辊（31）通过同步带和同步轮与第二驱动电机（30）传动连接，所述移动压辊（21）的高度和第一传输辊（22）的高度相同。

7.根据权利要求1所述的一种智能化电机绝缘纸用裁纸机，其特征在于：所述第一伸缩杆（26）、第一驱动电机（25）、第二驱动电机（30）和第二电动推杆（27）均固定设置于加工腔室（20）的内壁顶部，两个所述第一伸缩杆（26）的底端均与传输压板（28）顶部固定连接，所述传输压板（28）通过第二驱动电机（30）与加工腔室（20）内壁底部活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种智能化电机绝缘纸用裁纸机，其特征在于：所述切割气缸（33）设置于切割孔（19）的正上方，所述连接杆（34）设置于切割孔（19）的内部，所述切割刀片（35）正下方设置有切割槽（41），所述切割槽（41）与加工腔室（20）底壁一体化设置，所述第二伸缩杆（37）的数量设置为多个，所述连接板（36）与切割刀片（35）侧壁固定连接，所述切割压板（38）通过第二伸缩杆（37）与连接板（36）活动连接。