CN108466312A - 阿胶糕切糕机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阿胶糕切糕机，包括输送机构、定位机构、切条机构和切片机构，输送机构、定位机构、切条机构和切片机构皆固定于机架，定位机构、切条机构和切片机构皆位于输送机构的上方，切条机构位于定位机构的下游，切片机构位于切条机构的下游，将阿胶糕输送的方向定义为前方，定位机构设有两个且分别位于输送机构的两侧，定位机构包括固定板、导向板、丝杆和驱动导向板左右移动的把手，固定板固定于机架，丝杆的一端与导向板转动连接，且丝杆的另一端穿过固定板的螺孔与把手连接。本发明不仅切割效率高，可对不同尺寸的阿胶糕进行切割，阿胶片的表面平整，而且可根据服用量控制阿胶片的厚度以适应不同的服用需求。

Description

阿胶糕切糕机
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域，特别是涉及一种阿胶糕切糕机。
背景技术
阿胶糕是用阿胶、黄酒、冰糖、核桃、黑芝麻等材料熬制而成的一款食疗养生零食，是滋补佳品，现在市场上尤其在山东地区阿胶糕类产品琳琅满目。阿胶糕的生产过程要经过三十多道工序，其中有一道工序叫做切片，在凝固装置中冷却为阿胶糕，然后将阿胶糕切成片状。
现有的切片方法主要有手工切片和机器切片，手工切片效率低下，不易掌握切割量，而且易因使力不均出现意外；通过工业切割机切成段状的阿胶片，同一切割机切出的阿胶片厚度均一，不能调节，无法根据用户服用的需求用量进行切割。
为了克服上述缺点，本领域的技术人员积极研究创新，以期创设出一种阿胶糕切糕机。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种阿胶糕切糕机，不仅切割效率高，可对不同尺寸的阿胶糕进行切割，阿胶片的表面平整，而且可根据服用量控制阿胶片的厚度以适应不同的服用需求。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种阿胶糕切糕机，包括输送机构、定位机构、切条机构和切片机构，所述输送机构、所述定位机构、所述切条机构和所述切片机构皆固定于机架，所述定位机构、所述切条机构和所述切片机构皆位于所述输送机构的上方，所述切条机构位于所述定位机构的下游，所述切片机构位于所述切条机构的下游；
将阿胶糕输送的方向定义为前方，所述定位机构设有两个且分别位于所述输送机构的两侧，所述定位机构包括固定板、导向板、丝杆和驱动所述导向板左右移动的把手，所述固定板固定于机架，所述丝杆的一端与所述导向板转动连接，且所述丝杆的另一端穿过所述固定板的螺孔与所述把手连接；
所述切条机构包括压板、连接板、相互对称设置于所述输送机构的两侧的两块支撑板和驱动所述压板上下升降的切条气缸，所述压板位于所述输送机构的上方，所述连接板位于所述压板的上方，两块所述支撑板的上端与所述连接板连接，两块所述支撑板的下端固定于机架，所述切条气缸固定于所述连接板，所述切条气缸的推杆与所述压板连接，所述压板的下表面设有若干片切条刀和若干个牛眼轴承，所述牛眼轴承位于相邻两片切条刀之间，所述切条刀沿着前后方向设置，且相邻所述切条刀之间的距离相等；
还包括控制器，所述输送机构、所述切条气缸和所述切片机构皆与所述控制器电连接。
进一步地说，所述导向板包括限位部和导向部，所述导向部位于所述限位部的上游，所述导向部靠近阿胶糕的表面为斜面且其倾斜方向自所述导向部的后端向前端逐渐向所述输送机构的中心倾斜。
进一步地说，所述定位机构还包括至少一根导向杆，所述导向杆的一端固定于导向板，所述导向杆的另一端穿过所述固定板。
进一步地说，所述牛眼轴承包括滚珠固定柱及位于所述滚珠固定柱的内部的大滚珠和小滚珠，所述滚珠固定柱嵌于所述压板的下表面，所述滚珠固定柱具有内腔，所述大滚珠和所述小滚珠皆位于所述内腔内，且所述大滚珠的表面和小滚珠的表面相互接触，所述大滚珠的下部凸出于所述滚珠固定柱和所述压板的下表面与阿胶糕相贴合。
进一步地说，所述内腔的下端设有一圈限位圈以使所述大滚珠和小滚珠在内腔内滚动而不滚出内腔。
进一步地说，所述切片机构包括支撑架、切刀基座和驱动所述切刀基座上下移动的切片气缸，所述切片气缸固定于所述支撑架，所述切片气缸的推杆与所述切刀基座连接，所述切刀基座的下表面设有切片刀，所述切片刀沿着左右方向设置。
进一步地说，所述输送机构包括传送带及位于所述传送带前后两端驱动所述传送带运动的压辊，所述压辊的两端分别固定于机架。
进一步地说，两块所述支撑板的内侧壁各设有一条上下方向的导轨，所述压板的左右两侧向两侧延伸形成与所述导轨相匹配的结构以使所述压板沿着所述导轨的方向移动。
进一步地说，所述定位机构的上游和所述切片机构的下游皆设有人工工位
本发明的有益效果至少具有以下几点：
本发明通过定位机构调节切糕的位置，使切条机构和切片机构对阿胶糕进行切割，控制器可控制送料速度，阿胶糕的切割效率高；
本发明的定位机构设有两个且分别位于所述输送机构的两侧，定位机构包括固定板、导向板、丝杆和驱动导向板左右移动的把手，导向板包括限位部和导向部，通过把手调节两块导向板之间的距离，导向部对阿胶糕进行引导，以使切糕位于输送机构的中心，切条机构和切片机构对阿胶糕进行切割，从而保证阿胶片尺寸的一致性，更佳的是，本发明的定位机构可对不同尺寸的阿胶糕进行定位；
本发明的压板的下表面设有若干片切条刀和若干个牛眼轴承，牛眼轴承位于相邻两片切条刀之间，牛眼轴承包括滚珠固定柱及位于滚珠固定柱的内部的大滚珠和小滚珠，通过大滚珠在阿胶糕表面滚动，防止阿胶糕黏附于压板的下表面，使切条机构运行稳定，保证阿胶糕的切口表面平整；
本发明通过控制器控制输送机构运输阿胶糕的速度和切片刀的切割速度，根据服用量控制阿胶片的厚度以适应不同的服用需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的压板的仰视图；
图3是本发明的牛眼轴承的结构示意图；
附图中各部分标记如下：
输送机构1、传送带11、压辊12、定位机构2、固定板21、丝杆22、把手23、限位部24、导向部25、斜面251、导向杆26、切条机构3、压板31、连接板32、支撑板33、导轨331、切条气缸34、切条刀35、牛眼轴承36、滚珠固定柱361、内腔3611、限位圈3612、大滚珠362、小滚珠363、切片机构4、支撑架41、切刀基座42、切片气缸43、切片刀44和机架5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种阿胶糕切糕机，如图1-图3所示，包括输送机构1、定位机构2、切条机构3和切片机构4，所述输送机构1、所述定位机构2、所述切条机构3和所述切片机构4皆固定于机架5，所述定位机构2、所述切条机构3和所述切片机构4皆位于所述输送机构1的上方，所述切条机构3位于所述定位机构2的下游，所述切片机构4位于所述切条机构3的下游；
将阿胶糕输送的方向定义为前方，所述定位机构2设有两个且分别位于所述输送机构1的两侧，所述定位机构2包括固定板21、导向板、丝杆22和驱动所述导向板左右移动的把手23，所述固定板21固定于机架5，所述丝杆22的一端与所述导向板转动连接，且所述丝杆22的另一端穿过所述固定板21的螺孔与所述把手23连接；
所述切条机构3包括压板31、连接板32、相互对称设置于所述输送机构1的两侧的两块支撑板33和驱动所述压板31上下升降的切条气缸34，所述压板31位于所述输送机构1的上方，所述连接板32位于所述压板31的上方，两块所述支撑板33的上端与所述连接板32连接，两块所述支撑板33的下端固定于机架5，所述切条气缸34固定于所述连接板32，所述切条气缸34的推杆与所述压板31连接，所述压板31的下表面设有若干片切条刀35和若干个牛眼轴承36，所述牛眼轴承36位于相邻两片切条刀35之间，所述切条刀35沿着前后方向设置，且相邻所述切条刀35之间的距离相等；
还包括控制器，所述输送机构1、所述切条气缸34和所述切片机构4皆与所述控制器电连接。
所述导向板包括限位部24和导向部25，所述导向部25位于所述限位部24的上游，所述导向部25靠近阿胶糕的表面为斜面251且其倾斜方向自所述导向部25的后端向前端逐渐向所述输送机构1的中心倾斜。
所述定位机构2还包括至少一根导向杆26，所述导向杆26的一端固定于导向板，所述导向杆26的另一端穿过所述固定板21。
所述牛眼轴承36包括滚珠固定柱361及位于所述滚珠固定柱361的内部的大滚珠362和小滚珠363，所述滚珠固定柱361嵌于所述压板31的下表面，所述滚珠固定柱361具有内腔3611，所述大滚珠和所述小滚珠皆位于所述内腔内，且所述大滚珠362的表面和小滚珠363的表面相互接触，所述大滚珠362的下部凸出于所述滚珠固定柱361和所述压板31的下表面与阿胶糕相贴合。
所述内腔3611的下端设有一圈限位圈3612以使所述大滚珠362和小滚珠363在内腔3611内滚动而不滚出内腔。
所述切片机构4包括支撑架41、切刀基座42和驱动所述切刀基座42上下移动的切片气缸43，所述切片气缸43固定于所述支撑架41，所述切片气缸43的推杆与所述切刀基座42连接，所述切刀基座42的下表面设有切片刀44，所述切片刀44沿着左右方向设置。
所述输送机构1包括传送带11及位于所述传送带11前后两端驱动所述传送带11运动的压辊12，所述压辊12的两端分别固定于机架5。
两块所述支撑板33的内侧壁各设有一条上下方向的导轨331，所述压板31的左右两侧向两侧延伸形成与所述导轨331相匹配的结构以使所述压板31沿着所述导轨331的方向移动。
所述定位机构2的上游和所述切片机构4的下游皆设有人工工位。
本发明的工作原理如下：本发明通过定位机构调节切糕的位置，以使切糕位于输送机构的中心，当阿胶糕达到切条机构下方时，切条气缸控制压板下压，切条到对切糕进行切割，切割完毕，压板上升，再通过切片机构进行切成阿胶片，从而保证阿胶片尺寸的一致性，控制器控制输送机构运输阿胶糕的速度和切片刀的切割速度，以根据服用量控制阿胶片的厚度以适应不同的服用需求。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种阿胶糕切糕机，其特征在于：包括输送机构(1)、定位机构(2)、切条机构(3)和切片机构(4)，所述输送机构、所述定位机构、所述切条机构和所述切片机构皆固定于机架(5)，所述定位机构、所述切条机构和所述切片机构皆位于所述输送机构的上方，所述切条机构位于所述定位机构的下游，所述切片机构位于所述切条机构的下游；
将阿胶糕输送的方向定义为前方，所述定位机构设有两个且分别位于所述输送机构的两侧，所述定位机构包括固定板(21)、导向板、丝杆(22)和驱动所述导向板左右移动的把手(23)，所述固定板固定于机架，所述丝杆的一端与所述导向板转动连接，且所述丝杆的另一端穿过所述固定板的螺孔与所述把手连接；
所述切条机构包括压板(31)、连接板(32)、相互对称设置于所述输送机构的两侧的两块支撑板(33)和驱动所述压板上下升降的切条气缸(34)，所述压板位于所述输送机构的上方，所述连接板位于所述压板的上方，两块所述支撑板的上端与所述连接板连接，两块所述支撑板的下端固定于机架，所述切条气缸固定于所述连接板，所述切条气缸的推杆与所述压板连接，所述压板的下表面设有若干片切条刀(35)和若干个牛眼轴承(36)，所述牛眼轴承位于相邻两片切条刀之间，所述切条刀沿着前后方向设置，且相邻所述切条刀之间的距离相等；
还包括控制器，所述输送机构、所述切条气缸和所述切片机构皆与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的阿胶糕切糕机，其特征在于：所述导向板包括限位部(24)和导向部(25)，所述导向部位于所述限位部的上游，所述导向部靠近阿胶糕的表面为斜面(251)且其倾斜方向自所述导向部的后端向前端逐渐向所述输送机构的中心倾斜。
3.根据权利要求1所述的阿胶糕切糕机，其特征在于：所述定位机构还包括至少一根导向杆(26)，所述导向杆的一端固定于导向板，所述导向杆的另一端穿过所述固定板。
4.根据权利要求1所述的阿胶糕切糕机，其特征在于：所述牛眼轴承包括滚珠固定柱(361)及位于所述滚珠固定柱的内部的大滚珠(362)和小滚珠(363)，所述滚珠固定柱嵌于所述压板的下表面，所述滚珠固定柱具有内腔(3611)，所述大滚珠和所述小滚珠皆位于所述内腔内，且所述大滚珠的表面和小滚珠的表面相互接触，所述大滚珠的下部凸出于所述滚珠固定柱和所述压板的下表面与阿胶糕相贴合。
5.根据权利要求4所述的阿胶糕切糕机，其特征在于：所述内腔的下端设有一圈限位圈(3612)以使所述大滚珠和小滚珠在内腔内滚动而不滚出内腔。
6.根据权利要求1所述的阿胶糕切糕机，其特征在于：所述切片机构包括支撑架(41)、切刀基座(42)和驱动所述切刀基座上下移动的切片气缸(43)，所述切片气缸固定于所述支撑架，所述切片气缸的推杆与所述切刀基座连接，所述切刀基座的下表面设有切片刀(44)，所述切片刀沿着左右方向设置。
7.根据权利要求1所述的阿胶糕切糕机，其特征在于：所述输送机构包括传送带(11)及位于所述传送带前后两端驱动所述传送带运动的压辊(12)，所述压辊的两端分别固定于机架。
8.根据权利要求1所述的阿胶糕切糕机，其特征在于：两块所述支撑板的内侧壁各设有一条上下方向的导轨(331)，所述压板的左右两侧向两侧延伸形成与所述导轨相匹配的结构以使所述压板沿着所述导轨的方向移动。
9.根据权利要求1所述的阿胶糕切糕机，其特征在于：所述定位机构的上游和所述切片机构的下游皆设有人工工位。
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