CN212917343U - 一种电机冲片自动冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机冲片自动冲压装置，涉及冲压装置技术领域。该电机冲片自动冲压装置，包括底框，底框内部底面靠近四个拐角处均固定连接有支撑块，且四个支撑块顶部之间固定连接有载物板，载物板顶部中心处沿圆周方向等距开设有四个滑槽。该电机冲片自动冲压装置，使用时，将堆叠的冲片有效放置于靠近载物板顶部中心处，进而能够通过启动第一电机和第二电机，使第一电机和第二电机能够有效通过第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮和第二皮带带动第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆进行转动，进而使第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆能够有效调节两个第一移动板和两个第二移动板之间的相对位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种电机冲片自动冲压装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机冲片是用来制作电机定子转子的一种材料，自动冲压装置是一种用于进行冲片冲压塑性的机械装置，但是，现有技术中电机冲片自动冲压装置多只能进行某一方向的位置调整，进而使冲片在实际摆放过程中无法准确放置于冲压装置工作区域的中心处，进而使冲片整体冲压可能出现受力不均匀的状况，使最终成品使用效果不够理想，同时现有冲压装置定位机构结构固定，使堆叠高度较高的冲片在实际冲压过程中无法受到定位机构有效的位置限制，进而使较高层冲片在实际冲压过程中容易发生轻微的位置偏移，影响实际成品质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电机冲片自动冲压装置，使用后可以便捷将冲片位置调整至载物板中心工作区域，同时能够有效对不同堆叠高度冲片的位置进行有效限制，进而使设备能够高效进行应有功能的实现。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机冲片自动冲压装置，包括底框，所述底框内部底面靠近四个拐角处均固定连接有支撑块，且四个支撑块顶部之间固定连接有载物板，所述载物板顶部中心处沿圆周方向等距开设有四个滑槽，所述载物板底部靠近两侧边缘中心处均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板相对外表面靠近中心处之间嵌设有第一滑杆，两个所述第一支撑板相对外表面位于第一滑杆下方滑动嵌设有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆外表面靠近两端边缘处且位于对应两个滑槽内部均螺纹连接有第一移动板，每个所述第一移动板内部顶面靠近两侧边缘处均滑动嵌设有限位杆，所述第一双向螺纹杆一端延伸至两个第一支撑板外侧，并且第一双向螺纹杆外表面位于两个第一支撑板外部套设有第一皮带轮，所述第一滑杆一端滑动贯穿两个第一移动板一侧外表面，所述载物板底部靠近另两侧边缘中心处均固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板相对外表面靠近中心处之间嵌设有第二滑杆，两个所述第二支撑板相对外表面位于第二滑杆下方滑动嵌设有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆外表面靠近两端边缘处且位于对应两个滑槽内部均螺纹连接有第二移动板，每个所述第二移动板内部顶面靠近两侧边缘处均也滑动嵌设有限位杆，八个所述限位杆共分为四组，每组两个所述限位杆顶端之间均固定连接有限位板，每个所述限位杆外表面均滑动套设有支撑弹簧，所述第二双向螺纹杆一端延伸至两个第二支撑板外侧，并且第二双向螺纹杆外表面位于两个第二支撑板外部套设有第二皮带轮，所述第二滑杆一端滑动贯穿两个第二移动板一侧外表面，所述底框内部底面位于第一双向螺纹杆一端下方通过螺栓固定连接有第一电机，所述底框内部底面位于第二双向螺纹杆一端下方通过螺栓固定连接有第二电机。
为了使第一电机能够有效带动第一双向螺纹杆进行转动，作为本实用新型一种电机冲片自动冲压装置，所述第一电机的输出端也套设有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮外表面之间套设有第一皮带。
为了使第二电机能够有效带动第二双向螺纹杆进行转动，作为本实用新型一种电机冲片自动冲压装置，所述第二电机的输出端也套设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮外表面之间套设有第二皮带。
为了使支撑弹簧能够有效进行限位板的支撑，作为本实用新型一种电机冲片自动冲压装置，每个所述支撑弹簧顶端和对应限位板底部贴合，其中四个所述支撑弹簧底端和对应第一移动板顶部贴合，另四个所述支撑弹簧底端和对应第二移动板顶部贴合。
为了使限位杆能够有效进行使用高度的调节，作为本实用新型一种电机冲片自动冲压装置，每个所述限位杆底端均固定连接有限位片，其中四个限位片顶部和对应第一移动板内部顶面贴合，且另四个限位片顶部和对应第二移动板内部顶面贴合。
为了使设备能够有效进行冲片的冲压操作，作为本实用新型一种电机冲片自动冲压装置，所述底框后表面固定连接有冲压装置本体，所述冲压装置本体的输出端固定连接有压板。
本实用新型提供了一种电机冲片自动冲压装置。具备以下有益效果：
该电机冲片自动冲压装置，使用时，将堆叠的冲片有效放置于靠近载物板顶部中心处，进而能够通过启动第一电机和第二电机，使第一电机和第二电机能够有效通过第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮和第二皮带带动第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆进行转动，进而使第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆能够有效调节两个第一移动板和两个第二移动板之间的相对位置，进而能够有效将堆叠的冲片有效移动至载物板顶部中心处，进而使冲片能够在冲压过程中均匀受力，同时通过支撑弹簧的有效支撑和限位杆的有效的位置限制，使限位板能够有效进行较高处冲片位置的限制，同时在冲压装置本体通过压板冲压冲片时，限位板能够有效在限位杆移动位置的限制下有效挤压支撑弹簧，进而使限位板能够跟随冲片实际高度进行有效改变，进而确保过高位置的冲片不会在实际冲压过程中发生位置偏移，进而有效提高最终成品整体质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体图；
图2为本实用新型的正视剖视立体图；
图3为本实用新型的图2中A部分放大图。
图中：1、底框；2、第二电机；3、第二皮带轮；4、第一电机；5、第一皮带轮；6、载物板；7、第一支撑板；8、第一双向螺纹杆；9、第一滑杆；10、第一移动板；11、第二支撑板；12、第二双向螺纹杆；13、第二滑杆；14、第二移动板；15、限位杆；16、支撑弹簧；17、限位板；18、冲压装置本体；19、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机冲片自动冲压装置，包括底框1，底框1内部底面靠近四个拐角处均固定连接有支撑块，且四个支撑块顶部之间固定连接有载物板6，载物板6顶部中心处沿圆周方向等距开设有四个滑槽，载物板6底部靠近两侧边缘中心处均固定连接有第一支撑板7，两个第一支撑板7相对外表面靠近中心处之间嵌设有第一滑杆9，两个第一支撑板7相对外表面位于第一滑杆9下方滑动嵌设有第一双向螺纹杆8，第一双向螺纹杆8外表面靠近两端边缘处且位于对应两个滑槽内部均螺纹连接有第一移动板10，每个第一移动板10内部顶面靠近两侧边缘处均滑动嵌设有限位杆15，第一双向螺纹杆8一端延伸至两个第一支撑板7外侧，并且第一双向螺纹杆8外表面位于两个第一支撑板7外部套设有第一皮带轮5，第一滑杆9一端滑动贯穿两个第一移动板10一侧外表面，载物板6底部靠近另两侧边缘中心处均固定连接有第二支撑板11，两个第二支撑板11相对外表面靠近中心处之间嵌设有第二滑杆13，两个第二支撑板11相对外表面位于第二滑杆13下方滑动嵌设有第二双向螺纹杆12，第二双向螺纹杆12外表面靠近两端边缘处且位于对应两个滑槽内部均螺纹连接有第二移动板14，每个第二移动板14内部顶面靠近两侧边缘处均也滑动嵌设有限位杆15，八个限位杆15共分为四组，每组两个限位杆15顶端之间均固定连接有限位板17，每个限位杆15外表面均滑动套设有支撑弹簧16，第二双向螺纹杆12一端延伸至两个第二支撑板11外侧，并且第二双向螺纹杆12外表面位于两个第二支撑板11外部套设有第二皮带轮3，第二滑杆13一端滑动贯穿两个第二移动板14一侧外表面，底框1内部底面位于第一双向螺纹杆8一端下方通过螺栓固定连接有第一电机4，底框1内部底面位于第二双向螺纹杆12一端下方通过螺栓固定连接有第二电机2。
本实施方案中：通过底框1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，通过支撑块的设立方便进行载物板6的安装设置，通过载物板6的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有效承载冲片，使设备能够有效进行冲片的冲压处理，通过第一支撑板7的设立方便进行第一双向螺纹杆8和第一滑杆9的安装设置，通过第一滑杆9的设立能够有效进行第一移动板10移动位置的有效限制，通过第一双向螺纹杆8的设立能够方便进行第一移动板10的安装设置，同时能够有效进行第一移动板10使用位置的有效调节，通过限位杆15的设立方便进行支撑弹簧16和限位板17的安装设置，同时能够有效进行限位板17移动位置的有效限制，通过第二支撑板11的设立方便进行第二滑杆13和第二双向螺纹杆12的安装设置，通过第二滑杆13的设立有效进行第二移动板14移动位置的有效限制，通过第二双向螺纹杆12的设立方便进行第二移动板14的安装设置，同时能够有效进行第二移动板14使用位置的有效调节，通过限位板17的设立能够有效进行较高处冲片位置的有效限制，进而确保较高处冲片冲压时不易发生位置的偏移，通过支撑弹簧16的设立能够有效进行限位板17的限位支撑，使限位板17使用高度改变后能够有效恢复原有使用高度，通过第一电机4的设立能够有效提供第一双向螺纹杆8转动所需动力，第一电机4的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，通过第二电机2的设立能够提供第二双向螺纹杆12转动所需动力，第二电机2的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
具体的，第一电机4的输出端也套设有第一皮带轮5，两个第一皮带轮5外表面之间套设有第一皮带。
本实施例中：通过第一皮带轮5的设立配合第一皮带使第一电机4能够有效带动第一双向螺纹杆8进行有效转动。
具体的，第二电机2的输出端也套设有第二皮带轮3，两个第二皮带轮3外表面之间套设有第二皮带。
本实施例中：通过第二皮带轮3的设立配合第二皮带使第二电机2能够有效带动第二双向螺纹杆12进行有效转动。
具体的，每个支撑弹簧16顶端和对应限位板17底部贴合，其中四个支撑弹簧16底端和对应第一移动板10顶部贴合，另四个支撑弹簧16底端和对应第二移动板14顶部贴合。
本实施例中：通过这种结构的设立使支撑弹簧16能够有效进行限位板17的有效支撑，同时能够有效进行限位板17使用后使用高度的恢复。
具体的，每个限位杆15底端均固定连接有限位片，其中四个限位片顶部和对应第一移动板10内部顶面贴合，且另四个限位片顶部和对应第二移动板14内部顶面贴合。
本实施例中：通过限位片的设立能够有效防止限位杆15脱离第一移动板10和第二移动板14。
具体的，底框1后表面固定连接有冲压装置本体18，冲压装置本体18的输出端固定连接有压板19。
本实施例中：通过冲压装置本体18使设备能够有效进行冲片的冲压处理，通过压板19的设立使冲片能够更为均匀受力，进而有效提高冲片的成品质量。
使用时，将堆叠的冲片有效放置于靠近载物板6顶部中心处，进而能够通过启动第一电机4和第二电机2，使第一电机4和第二电机2能够有效通过第一皮带轮5、第一皮带、第二皮带轮3和第二皮带带动第一双向螺纹杆8和第二双向螺纹杆12进行转动，进而使第一双向螺纹杆8和第二双向螺纹杆12能够有效调节两个第一移动板10和两个第二移动板14之间的相对位置，进而能够有效将堆叠的冲片有效移动至载物板6顶部中心处，进而使冲片能够在冲压过程中均匀受力，同时通过支撑弹簧16的有效支撑和限位杆15的有效的位置限制，使限位板17能够有效进行较高处冲片位置的限制，同时在冲压装置本体18通过压板19冲压冲片时，限位板17能够有效在限位杆15移动位置的限制下有效挤压支撑弹簧16，进而使限位板17能够跟随冲片实际高度进行有效改变，进而确保过高位置的冲片不会在实际冲压过程中发生位置偏移，进而有效提高最终成品整体质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电机冲片自动冲压装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)内部底面靠近四个拐角处均固定连接有支撑块，且四个支撑块顶部之间固定连接有载物板(6)，所述载物板(6)顶部中心处沿圆周方向等距开设有四个滑槽，所述载物板(6)底部靠近两侧边缘中心处均固定连接有第一支撑板(7)，两个所述第一支撑板(7)相对外表面靠近中心处之间嵌设有第一滑杆(9)，两个所述第一支撑板(7)相对外表面位于第一滑杆(9)下方滑动嵌设有第一双向螺纹杆(8)，所述第一双向螺纹杆(8)外表面靠近两端边缘处且位于对应两个滑槽内部均螺纹连接有第一移动板(10)，每个所述第一移动板(10)内部顶面靠近两侧边缘处均滑动嵌设有限位杆(15)，所述第一双向螺纹杆(8)一端延伸至两个第一支撑板(7)外侧，并且第一双向螺纹杆(8)外表面位于两个第一支撑板(7)外部套设有第一皮带轮(5)，所述第一滑杆(9)一端滑动贯穿两个第一移动板(10)一侧外表面，所述载物板(6)底部靠近另两侧边缘中心处均固定连接有第二支撑板(11)，两个所述第二支撑板(11)相对外表面靠近中心处之间嵌设有第二滑杆(13)，两个所述第二支撑板(11)相对外表面位于第二滑杆(13)下方滑动嵌设有第二双向螺纹杆(12)，所述第二双向螺纹杆(12)外表面靠近两端边缘处且位于对应两个滑槽内部均螺纹连接有第二移动板(14)，每个所述第二移动板(14)内部顶面靠近两侧边缘处均也滑动嵌设有限位杆(15)，八个所述限位杆(15)共分为四组，每组两个所述限位杆(15)顶端之间均固定连接有限位板(17)，每个所述限位杆(15)外表面均滑动套设有支撑弹簧(16)，所述第二双向螺纹杆(12)一端延伸至两个第二支撑板(11)外侧，并且第二双向螺纹杆(12)外表面位于两个第二支撑板(11)外部套设有第二皮带轮(3)，所述第二滑杆(13)一端滑动贯穿两个第二移动板(14)一侧外表面，所述底框(1)内部底面位于第一双向螺纹杆(8)一端下方通过螺栓固定连接有第一电机(4)，所述底框(1)内部底面位于第二双向螺纹杆(12)一端下方通过螺栓固定连接有第二电机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种电机冲片自动冲压装置，其特征在于：所述第一电机(4)的输出端也套设有第一皮带轮(5)，两个所述第一皮带轮(5)外表面之间套设有第一皮带。
3.根据权利要求1所述的一种电机冲片自动冲压装置，其特征在于：所述第二电机(2)的输出端也套设有第二皮带轮(3)，两个所述第二皮带轮(3)外表面之间套设有第二皮带。
4.根据权利要求1所述的一种电机冲片自动冲压装置，其特征在于：每个所述支撑弹簧(16)顶端和对应限位板(17)底部贴合，其中四个所述支撑弹簧(16)底端和对应第一移动板(10)顶部贴合，另四个所述支撑弹簧(16)底端和对应第二移动板(14)顶部贴合。
5.根据权利要求1所述的一种电机冲片自动冲压装置，其特征在于：每个所述限位杆(15)底端均固定连接有限位片，其中四个限位片顶部和对应第一移动板(10)内部顶面贴合，且另四个限位片顶部和对应第二移动板(14)内部顶面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种电机冲片自动冲压装置，其特征在于：所述底框(1)后表面固定连接有冲压装置本体(18)，所述冲压装置本体(18)的输出端固定连接有压板(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021870828.XU CN212917343U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种电机冲片自动冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021870828.XU CN212917343U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种电机冲片自动冲压装置 |
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|---|---|
| CN212917343U true CN212917343U (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75301487
Family Applications (1)
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| CN202021870828.XU Active CN212917343U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种电机冲片自动冲压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212917343U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733947A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-12 | 安庆合力车桥有限公司 | 带有防护接料台的叉车车桥加工用冲压装置及防护方法 |
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021870828.XU patent/CN212917343U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114733947A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-12 | 安庆合力车桥有限公司 | 带有防护接料台的叉车车桥加工用冲压装置及防护方法 |
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