CN207359736U - 压花机及其刀具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压花机及其刀具组件，该刀具组件包括上下设置的第一夹板、第二夹板以及位于所述第一夹板和所述第二夹板之间的剪切件；所述第一夹板包括相对设置的两端，且两端中至少一端设有导入部，以使所述刀具组件顺利进入所述压花机的压紧装置。压花机包括该刀具组件。本实用新型的刀具组件通过导入部的设置，使得刀具组件的端部的整体厚度减小，从而可以顺利进入压紧装置进行压花。另外，压花机在压制摆放时只需简单的堆叠整理，无需复杂对位，并由压紧装置提供滚筒自动压力，操作简单，生产效率高。

Description

压花机及其刀具组件

技术领域

本实用新型涉及压花技术领域，尤其涉及一种压花机及其刀具组件。

背景技术

纸花广泛应用于房间布置，花圈扎花等，但是现有技术都是采用人工裁剪，然后人工扎成花朵。而采用人工做花存在效率低下，成本高而且扎出的花大小不统一等问题。

随着工业化及机械化的发展与普及，现有技术中也有采用压花机用于在各种纸张上压花、压商标，以及压制仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。然而，目前的这类压花机主要通过具有压花腔的母模及具有压花头的公模，将花坯片放置于压花腔中，然后通过压花头压入压花腔中，从而将花坯片压成指定的形状。现时，一般将一层花坯片层置于一升降平台上，通过装设有夹头的机械手臂将花坯片层的最上面一片花坯片夹住并移送至压花腔中，再通过压花头冲压从而完成压花工艺。这种压花工艺不仅效率低，而且只能压制公模或母模这种唯一的花纹，切换模具繁琐且花费时间长，并且模具成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种更换压花刀片简单方便且刀片模具成本低的压花机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种压花机的刀具组件，包括上下设置的第一夹板、第二夹板以及位于所述第一夹板和所述第二夹板之间的剪切件；所述第一夹板包括相对设置的两端，且两端中至少一端设有导入部，以使所述刀具组件顺利进入所述压花机的压紧装置。

具体地，所述第二夹板包括2个，且所述第一夹板位于两所述第二夹板之间。

具体地，所述导入部包括自所述第一夹板的一端朝另一端形成的开槽。

具体地，所述开槽呈梯形、圆弧形或U形。

具体地，所述导入部包括在所述第一夹板朝向所述剪切件的一侧形成的凹槽。

具体地，所述凹槽底壁呈斜面设置。

具体地，所述第一夹板为弹性胶板。

具体地，所述第一夹板与所述剪切件之间还设有磁垫片。

具体地，所述剪切件为刀片，且所述刀片上设有镂空图案。

具体地，所述剪切件为文件夹，且所述文件夹的一面板上设有形成图案的剪切部。

具体地，所述文件夹的另一面板设有与所述剪切部对应的避让槽。

进一步地，本发明实施方式还提出一种压花机，包括机架，所述机架上转动连接有压紧装置，所述压紧装置包括至少一对上下平行设置的滚筒，且所述滚筒之间具有间隙；所述压花机还包括上述任一结构的刀具组件；

所述滚筒连接有动力驱动装置，所述滚筒在动力驱动装置的驱动下，带动所述刀具组件穿过所述间隙，且所述滚筒在刀具组件穿过所述间隙时呈压紧状态。

具体地，所述滚筒之间的间隙小于所述刀具组件的整体厚度。

具体地，所述压紧装置还包括位于所述滚筒上的压紧件，所述压紧件在刀具组件穿过所述间隙时，使滚筒将所述刀具组件夹紧。

具体地，所述压紧件为设置在所述滚筒中部的凸轮转轴，且所述凸轮转轴与所述动力驱动装置连接。

具体地，所述动力驱动装置包括齿轮组和驱动电机，所述齿轮组沿所述机架一侧布置，且齿轮沿竖直方向相互啮合；所述齿轮组的输入端连接所述驱动电机，所述齿轮组的输出轴分别与所述滚筒传动连接。

具体地，所述压花机还包括刀具组件传送带，且所述刀具组件传送带与所述压紧装置对接，以将所述刀具组件传送至所述压紧装置。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

本实用新型的压花机采用的剪切件是独立的模型，模具成本低；工作时将待压花件(例如，纸张)放置于刀具组内，使剪切件与待压花件重叠一起，经过两个滚筒施加压力，剪切件对待压花件进行剪切，待压花件就能剪切出与剪切件内的图案相同的图案，剪切件图案不同，剪切出来的图案就不同，更换压花剪切件简单方便；压制摆放时只需简单的堆叠整理，无需复杂对位，并由压紧装置提供滚筒自动压力，操作简单，生产效率高。

另外，在刀片对待压花件进行压花时，两滚筒之间的间隙小于刀具组件的厚度，如此刀具组件进入两滚筒的间隙则比较困难，因此本发明实施方式还通过导入部的设置，使得刀具组件的端部的整体厚度减小，从而可以顺利进入压紧装置进行压花。

附图说明

图1为本实用新型压花机的立体结构示意图；

图2为本实用新型压花机中滚筒转动并将刀片组带入间隙的运动状态示意图；

图3为本实用新型压花机中刀具组件的第一夹板的一实施例的俯视结构示意图；

图4为为本实用新型压花机中刀具组件的第一夹板的另一实施例的侧视结构示意图；

图5为本实用新型压花机的俯视图(刀具组件除外)；

图6为本实用新型压花机另一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型压花机中刀具组和滚筒的一运动状态示意图；

图8为本实用新型压花机中刀具组和滚筒的另一运动状态示意图。

为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1及图2，图1为本实用新型的压花机的立体结构示意图；图2为本实用新型中压紧装置的滚筒的运动状态图。

本实用新型的压花机，用于对待压花件进行压花，该待压花件例如但不限于纸张、布料、皮革、薄纸板等等。该压花机包括机架1，所述机架1上转动连接有压紧装置，所述压紧装置包括至少一对呈上下平行设置的滚筒。如图1所示，该一对滚筒为滚筒2a和滚筒2b，且两滚筒之间具有间隙7。当然可以设置2对，甚至多对，以便同时进行多组待压花件的压花。该滚筒连接有动力驱动装置，动力驱动装置可驱动滚筒2a和滚筒2b转动。

该压花机还包括刀具组件，刀具组件包括上下设置的第一夹板31和第二夹板32，以及位置第一夹板31和第二夹板32之间的剪切件33。一实施例中，该剪切件33可为图1所示的刀片，且该刀片33上设有镂空图案。以待压花件为纸张为例，刀具组件用于夹持待压花的纸张，例如自上而下依次为第二夹板32、刀片33、待压花的纸张、第一夹板31，当刀具组件压紧时，刀片将纸张剪切出相应的图案，形成压花。

进一步地，间隙的宽度比刀具组整体的厚度要小。如图2所示，当滚筒2a和滚筒2b朝图中箭头方向转动时，若刀具组件的端部接触到滚筒2a和滚筒2b时，将通过摩擦作用带入两滚筒之间的间隙7，并朝前移动。当刀具组件经过间隙7时，位于滚筒之间的刀具组件呈压紧状态。由于刀片上具有相应的图案，因此当该刀具组件从滚筒之间的间隙7穿过时，压紧的滚筒使得刀片33将待压花件进行剪切时，能剪切出与刀片图案相同的压花。

进一步地，第二夹板32包括两个，即第二夹板32a和第二夹板32b，且第一夹板31位于所述两第二夹板32之间，例如自上而下依次为第二夹板32a、刀片33、待压花的纸张、第一夹板31、第二夹板32b。其中，第二夹板32b用于支撑所述第一夹板31，并与所述第二夹板32a一起将刀片和第一夹板31夹紧，实现待压花件的压花。

进一步地，第一夹板31为弹性胶板，通过该弹性胶板，使得刀片33与第一夹板31夹紧后，更容易将待压花件进行剪切。

进一步地，刀具组件还设有磁垫片34，该磁垫片34设置在第一夹板31和剪切件33之间。该磁垫片34能将剪切件33固定于刀具组件内，以防止压花过程中剪切件33和待压花件发生相对位移，从而提高压花效果。

进一步地，第一夹板31包括相对设置的两端，即先进入滚筒的一端和从滚筒移出的另一端。该两端中至少一端设有导入部，通过该导入部的设置，可以使得刀具组件顺利进入压花机的压紧装置，例如滚筒中。

在刀片对待压花件进行压花时，两滚筒之间的间隙小于刀具组件的厚度，如此刀具组件进入两滚筒的间隙则比较困难，因此本发明实施方式通过导入部的设置，使得刀具组件的端部的整体厚度减小，从而可以顺利进入压紧装置进行压花。

具体地，参照图3，上述导入部包括自所述第一夹板31的一端朝另一端形成的开槽311，即图3示出的箭头方向。该开槽311可以呈梯形、圆弧形或U形等等。该开槽311的设置，不但可以减少刀具组件端部的整体厚度，而且易于加工。

另一实施例中，参照图4，导入部包括在第一夹板31朝向剪切件33的一侧形成的凹槽312，即图4中示出的箭头方向。该凹槽312的设置，也减少了刀具组件端部的整体厚度，便于刀具组件进入滚筒之间的间隙。进一步地，凹槽312底壁呈斜面设置，如此不但可以使得刀具组件顺利进入滚筒之间的间隙，而且还避免了刀具组件的厚度突变而影响压花效果。

进一步地，上述剪切件33还可以为文件夹，且该文件夹包括上面板和下面板，其中上面板上设有形成图案的剪切部。该刀具组件自上而下依次为第二夹板32a、文件夹、待压花件放在文件夹中间、第一夹板31、第二夹板32b。由于文件夹上具有相应的图案，因此当该刀具组件从滚筒之间的间隙7穿过时，压紧的滚筒使得文件夹将待压花件进行剪切，从而剪切出与文件夹内图案相同的压花。另外，还可以在下面板上设有与剪切部对应的避让槽，以便待压花件更容易剪切。

进一步地，上述压紧装置还包括位于滚筒2上的压紧件，该压紧件在刀具组穿过间隙7时，使滚筒将刀具组件夹紧。一实施例中，该压紧件可以为凸条，且该凸条沿滚筒的轴向方向设置。而且该凸条可以设置在滚筒的外壁上，或者位于滚筒的内壁上。另一实施例中，该压紧件为设置在滚筒2中部的凸轮转轴，该凸轮转轴与动力驱动装置连接。通过上述结构，凸轮转轴旋转时，从而结合滚筒在径向上移动，垂直推动滚筒上升或下降，使滚筒接近或离开刀具组，仅通过凸转轴的旋转操作就能够将滚筒与刀具组简单地结合、分离。

如图5所示，所述动力驱动装置包括沿机架1一侧布置且齿轮沿竖直方向相互啮合的齿轮组8，所述齿轮组8的输入端连接有驱动电机9，齿轮组8的输出轴分别与所述滚筒传动连接。通过上述结构，电机给整个压花机提供动力，在齿轮组的传动作用下，带动滚筒连续的对输入该对滚轮之间的刀具组进行自动驱动，在压紧件的作用，又能提供滚压力。

可以理解的是，该动力驱动装置还可设置为分别驱动滚筒2a和滚筒2b的第一驱动单元和第二驱动单元，通过第一驱动单元驱动滚筒2a转动，第二驱动单元驱动滚筒2b转动，从而带动刀片组从滚筒之间的间隙带入，并经过滚筒。针对该动力驱动装置的结构，还可以替代压紧件，而通过第三驱动单元垂直驱动滚筒2a和/或滚筒2b上升或下降。

上述本实用新型的压花机采用的剪切件是独立的模型，模具成本低；工作时将待压花件放置于刀具组内，使剪切件与待压花件重叠一起，经过两个滚筒施加压力，剪切件对待压花件进行剪切，待压花件就能剪切出与剪切件内的图案相同的图案，剪切件图案不同，剪切出来的图案就不同，更换压花剪切件简单方便；压制摆放时只需简单的堆叠整理，无需复杂对位，并由压紧装置提供滚筒自动压力，操作简单，生产效率高。

进一步地，如图6所示，上述压花机还可包括刀具组传送带10，且该刀具组传送带与压紧装置对接，以将刀具组传送至压紧装置。当刀具组接触到滚筒时，转动的滚筒将刀具组带入间隙7，并实现待压花件的压花。通过刀具组传送带的设置，实现了刀具组的自动传送。只需将摆放好的刀具组放在传送带上，传送带即可将刀具组件送入滚筒的间隙7，实现待压花件的压花。

进一步地，如图7及图8所示，上述动力驱动装置在驱动滚筒转动时，可以先带动整个刀具组件经过间隙7，并完成压花后，再带动整个刀具组件朝反方向从间隙7中移出，从而可以实现对待压花件进行二次压花，保证刀片对待压花件完全剪切，保证压花的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种压花机的刀具组件，其特征在于：包括上下设置的第一夹板、第二夹板以及位于所述第一夹板和所述第二夹板之间的剪切件；所述第一夹板包括相对设置的两端，且两端中至少一端设有导入部，以使所述刀具组件顺利进入所述压花机的压紧装置。

2.如权利要求1所述的刀具组件，其特征在于：所述第二夹板包括2个，且所述第一夹板位于两所述第二夹板之间。

3.如权利要求2所述的刀具组件，其特征在于：所述导入部包括自所述第一夹板的一端朝另一端形成的开槽。

4.如权利要求3所述的刀具组件，其特征在于：所述开槽呈梯形、圆弧形或U形。

5.如权利要求1所述的刀具组件，其特征在于：所述导入部包括在所述第一夹板朝向所述剪切件的一侧形成的凹槽。

6.如权利要求5所述的刀具组件，其特征在于：所述凹槽底壁呈斜面设置。

7.如权利要求6所述的刀具组件，其特征在于：所述第一夹板为弹性胶板。

8.如权利要求1-7任一项所述的刀具组件，其特征在于：所述第一夹板与所述剪切件之间还设有磁垫片。

9.如权利要求8所述的刀具组件，其特征在于：所述剪切件为刀片，且所述刀片上设有镂空图案。

10.如权利要求8所述的刀具组件，其特征在于：所述剪切件为文件夹，且所述文件夹的一面板上设有形成图案的剪切部。

11.如权利要求10所述的刀具组件，其特征在于：所述文件夹的另一面板设有与所述剪切部对应的避让槽。

12.一种压花机，包括机架，其特征在于：所述机架上转动连接有压紧装置，所述压紧装置包括至少一对上下平行设置的滚筒，且所述滚筒之间具有间隙；所述压花机还包括如权利要求1-11任一项所述的刀具组件；

所述滚筒连接有动力驱动装置，所述滚筒在动力驱动装置的驱动下，带动所述刀具组件穿过所述间隙，且所述滚筒在刀具组件穿过所述间隙时呈压紧状态。

13.如权利要求12所述的压花机，其特征在于：所述滚筒之间的间隙小于所述刀具组件的整体厚度。

14.如权利要求12所述的压花机，其特征在于：所述压紧装置还包括位于所述滚筒上的压紧件，所述压紧件在刀具组件穿过所述间隙时，使滚筒将所述刀具组件夹紧。

15.如权利要求14所述的压花机，其特征在于：所述压紧件为设置在所述滚筒中部的凸轮转轴，且所述凸轮转轴与所述动力驱动装置连接。

16.如权利要求13所述的压花机，其特征在于：所述动力驱动装置包括齿轮组和驱动电机，所述齿轮组沿所述机架一侧布置，且齿轮沿竖直方向相互啮合；所述齿轮组的输入端连接所述驱动电机，所述齿轮组的输出轴分别与所述滚筒传动连接。

17.如权利要求12-16任一项所述的压花机，其特征在于：所述压花机还包括刀具组件传送带，且所述刀具组件传送带与所述压紧装置对接，以将所述刀具组件传送至所述压紧装置。