CN210475136U - 一种卡环生产用冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡环生产用冲压成型装置,包括操作台和支撑架,操作台的一侧连接有收料箱,操作台的顶部固定连接有支撑架,且支撑架的表面安装有控制器,支撑架的顶部固定安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆端部穿过支撑架固定连接有升降板,升降板的底部中心固定连接有冲压模,操作台的顶部中心位于冲压模的正下方开设有模腔,且模腔内滑动连接有环形筒,模腔内壁的底部对称固定连接有第二电动推杆,环形筒的外侧对称固定连接有凸起,且凸起与环形筒为一体式结构,此冲压成型装置便于对物料的快速冲压成型,便于集中统一收集成型物料,节省了单个上料和收料中占用的时间,提高了卡环的冲压成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压成型装置技术领域,具体涉及一种卡环生产用冲压成型装置。
背景技术
卡环在生活中的使用较为广泛,卡环在生产过程中通常要先经过冲压设备对其进行冲压成型,然后使用钻孔设备对成型后的卡环进行钻孔实现卡环的加工,卡环的冲压需要用到冲压成型设备。
由于卡环的体积一般相对较小,冲压时通常需要通过人工将其置于模腔内,通过冲压机构对其冲压成型后再将其置于收料箱内,加工过程中较为费时费力且耗用成本大,降低了卡环的生产效率,为此,我们提出了一种卡环生产用冲压成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、成本低、能够快速冲压成型且便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置,包括操作台和支撑架,所述操作台的一侧连接有收料箱,所述操作台的顶部固定连接有支撑架,且支撑架的表面安装有控制器,所述支撑架的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆端部穿过支撑架固定连接有升降板,所述升降板的底部中心固定连接有冲压模,所述操作台的顶部中心位于冲压模的正下方开设有模腔,且模腔内滑动连接有环形筒,所述模腔内壁的底部对称固定连接有第二电动推杆,所述环形筒的外侧对称固定连接有凸起,且凸起与环形筒为一体式结构,所述第二电动推杆的活塞杆端部与凸起固定连接,所述冲压模配合连接在模腔内壁的顶端,所述操作台表面滑动连接有废料收集槽,所述环形筒位于废料收集槽的正上方,所述操作台的另一侧固定连接有支撑板,且支撑板顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的端部固定连接有推板,所述支撑板的顶部放置有加工板,且加工板的一端与推板侧壁接触,所述操作台顶部靠近支撑板的一端对称固定连接有限位板,所述加工板卡接在两个限位板之间,所述支撑架靠近支撑板的一侧内部安装有第二气缸,且第二气缸的端部固定有压板,且压板的底部与加工板接触,所述控制器电性连接第一电动推杆、第一气缸、第二气缸和第二电动推杆。
作为优选,所述操作台和支撑架之间等距固定连接有四个滑杆,所述升降板的顶部四角均开设有竖直方向的滑槽,所述滑杆配合滑动连接在滑槽内,所述升降板滑动连接在滑杆外侧。
作为优选,所述废料收集槽内壁的底部中心设置有坡形块,且废料收集槽内壁底部坡形块的截面成锥形结构。
作为优选,所述操作台的底部四角均固定安装有橡胶支撑脚,所述收料箱的底部四角均安装有自锁轮。
作为优选,所述支撑板的顶部对称开设有卡槽,所述推板的底部对称固定有卡块,且卡块滑动连接在卡槽内,所述推板通过设置在其上的卡块滑动连接在支撑板的顶部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将长条形加工板置于支撑板上,通过第一电动推杆能够将其一部分推至冲压模下方处,通过第一气缸工作能够实现冲压模对加工板的冲压,使成型的卡环套设在环形筒外侧,将整个加工板冲压完成后,此时的环形筒外侧套设多个卡环,通过第二电动推杆控制环形筒升高,使卡环置于操作台外部,便于对其的集中统一收集,节省了单个上料和收料中占用的时间,提高了卡环的冲压成型效率。
2、本实用新型通过控制器控制第一电动推杆每次对加工板推动一定的距离,使便于将加工板冲压成多个卡环,自动化控制较好,节省了大量的人工操作,通过安装了第二气缸能够实现对加工板的压紧,便于对其更好的加工,通过设置了限位板,能够对加工板的移动进行限位板,便于更好的对其进行加工。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的支撑台和操作台连接部分的俯视图结构示意图;
图3是本实用新型的操作台剖面图结构示意图。
图中:1、操作台;2、收料箱;3、支撑架;4、第一气缸;5、控制器;6、升降板;7、冲压模;8、支撑板;9、第一电动推杆;10、推板;11、加工板;12、第二气缸;13、压板;14、限位板;15、模腔;16、环形筒;17、凸起;18、第二电动推杆;19、废料收集槽;20、滑杆;21、橡胶支撑脚;22、卡槽;23、自锁轮。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-图3所示的一种卡环生产用冲压成型装置,包括操作台1和支撑架3,所述操作台1的一侧连接有收料箱2,所述操作台1的顶部固定连接有支撑架3,且支撑架3的表面安装有控制器5,控制器5型号为CQM1,所述支撑架3的顶部固定安装有第一气缸4,所述第一气缸4的活塞杆端部穿过支撑架3固定连接有升降板6,所述升降板6的底部中心固定连接有冲压模7,所述操作台1的顶部中心位于冲压模7的正下方开设有模腔15,且模腔15内滑动连接有环形筒16,所述模腔15内壁的底部对称固定连接有第二电动推杆18,所述环形筒16的外侧对称固定连接有凸起17,且凸起17与环形筒16为一体式结构,所述第二电动推杆18的活塞杆端部与凸起17固定连接,所述冲压模7配合连接在模腔15内壁的顶端,所述操作台1表面滑动连接有废料收集槽19,所述环形筒16位于废料收集槽19的正上方,所述操作台1的另一侧固定连接有支撑板8,且支撑板8顶部固定连接有第一电动推杆9,所述第一电动推杆9的端部固定连接有推板10,所述支撑板8的顶部放置有加工板11,且加工板11的一端与推板10侧壁接触,所述操作台1顶部靠近支撑板8的一端对称固定连接有限位板14,所述加工板11卡接在两个限位板14之间,所述支撑架3靠近支撑板8的一侧内部安装有第二气缸12,且第二气缸12的端部固定有压板13,且压板13的底部与加工板11接触,所述控制器5电性连接第一电动推杆9、第一气缸4、第二气缸12和第二电动推杆18。所述操作台1和支撑架3之间等距固定连接有四个滑杆20,所述升降板6的顶部四角均开设有竖直方向的滑槽,所述滑杆20配合滑动连接在滑槽内,所述升降板6滑动连接在滑杆20外侧,便于对升降板6的升降进行限位,进而便于实现冲压模7与模腔15的配合连接。所述废料收集槽19内壁的底部中心设置有坡形块,且废料收集槽19内壁底部坡形块的截面成锥形结构,便于通过环形筒16进入废料收集槽19内的废料在重力作用下置于废料收集槽19内部的两端,能够有效的防止物料大量堆积在废料收集槽19中部的情况。所述操作台1的底部四角均固定安装有橡胶支撑脚21,所述收料箱2的底部四角均安装有自锁轮23,通过操作台1底部的橡胶支撑脚21能够实现对操作台1的稳定支撑作用,通过收料箱2底部的自锁轮23能够实现收料箱2的移动,便于更换收料箱2。所述支撑板8的顶部对称开设有卡槽22,所述推板10的底部对称固定有卡块,且卡块滑动连接在卡槽22内,所述推板10通过设置在其上的卡块滑动连接在支撑板8的顶部,便于对推板10的滑动进行限位,同时增加了推板10移动时的稳定性。
工作原理为:工作时通过输送机构将一个加工板11置于支撑板8上,通过控制器5控制第一电动推杆9工作,在推板10作用下推动加工置入操作台1上,加工板11置于两个限位板14之间,当加工板11的一部分置于模腔15处时,此时第一电动推杆9停止工作,第二气缸12工作将加工板11紧紧的压在操作台1上实现对其的固定,控制第一气缸4工作使冲压模7对加工板11的冲压,此时成型的卡环置于环形筒16的外侧,中间冲压掉的废料通过环形筒16进入废料收集槽19内,冲压完成后,控制器5控制第一电动推杆9伸长一段距离,便于对加工板11的其他部位的冲压,当该加工板11全部冲压后,将加工板11的废料移走,此时控制第二电动推杆18升高,将环形筒16外部的所有卡环收集至收料箱2内。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种卡环生产用冲压成型装置,包括操作台(1)和支撑架(3),其特征在于:所述操作台(1)的一侧连接有收料箱(2),所述操作台(1)的顶部固定连接有支撑架(3),且支撑架(3)的表面安装有控制器(5),所述支撑架(3)的顶部固定安装有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的活塞杆端部穿过支撑架(3)固定连接有升降板(6),所述升降板(6)的底部中心固定连接有冲压模(7),所述操作台(1)的顶部中心位于冲压模(7)的正下方开设有模腔(15),且模腔(15)内滑动连接有环形筒(16),所述模腔(15)内壁的底部对称固定连接有第二电动推杆(18),所述环形筒(16)的外侧对称固定连接有凸起(17),且凸起(17)与环形筒(16)为一体式结构,所述第二电动推杆(18)的活塞杆端部与凸起(17)固定连接,所述冲压模(7)配合连接在模腔(15)内壁的顶端,所述操作台(1)表面滑动连接有废料收集槽(19),所述环形筒(16)位于废料收集槽(19)的正上方,所述操作台(1)的另一侧固定连接有支撑板(8),且支撑板(8)顶部固定连接有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)的端部固定连接有推板(10),所述支撑板(8)的顶部放置有加工板(11),且加工板(11)的一端与推板(10)侧壁接触,所述操作台(1)顶部靠近支撑板(8)的一端对称固定连接有限位板(14),所述加工板(11)卡接在两个限位板(14)之间,所述支撑架(3)靠近支撑板(8)的一侧内部安装有第二气缸(12),且第二气缸(12)的端部固定有压板(13),且压板(13)的底部与加工板(11)接触,所述控制器(5)电性连接第一电动推杆(9)、第一气缸(4)、第二气缸(12)和第二电动推杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种卡环生产用冲压成型装置,其特征在于:所述操作台(1)和支撑架(3)之间等距固定连接有四个滑杆(20),所述升降板(6)的顶部四角均开设有竖直方向的滑槽,所述滑杆(20)配合滑动连接在滑槽内,所述升降板(6)滑动连接在滑杆(20)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种卡环生产用冲压成型装置,其特征在于:所述废料收集槽(19)内壁的底部中心设置有坡形块,且废料收集槽(19)内壁底部坡形块的截面成锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种卡环生产用冲压成型装置,其特征在于:所述操作台(1)的底部四角均固定安装有橡胶支撑脚(21),所述收料箱(2)的底部四角均安装有自锁轮(23)。
5.根据权利要求1所述的一种卡环生产用冲压成型装置,其特征在于:所述支撑板(8)的顶部对称开设有卡槽(22),所述推板(10)的底部对称固定有卡块,且卡块滑动连接在卡槽(22)内,所述推板(10)通过设置在其上的卡块滑动连接在支撑板(8)的顶部。
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