CN219924362U - 一种铁芯冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁芯冲压模具，包括工作台，所述工作台顶部中间位置两端对称设置有推动机构，所述推动机构包括有固定连接在工作台顶部一侧的矩形板，所述矩形板顶部开设有矩形槽，所述矩形槽中滑动连接有移动板，所述矩形槽两端之间固定连接有圆杆，且圆杆滑动贯穿移动板，所述移动板上开设有与圆杆相适配的圆孔，所述移动板靠近中部的一侧开设有异形槽。本实用新型，所以在液压机进行冲压的时候，冲压底板还会将上一次加工的铁芯进行挤压，最后才会在T型板的推动下，实现卸料，有效解决了背景技术中提出的问题，进而实现了加工出来的铁芯，在被挤压后，变得平整，便于后期加工流程后，才会下料的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种铁芯冲压模具。
背景技术
变压器铁芯是变压器的核心部件，由多个铁芯片叠加而成，其主要作用是提供磁路，使得变压器能够实现电能的传输和转换，铁芯片通常由硅钢片通过冲压的方式制成。
在现有技术中，铁芯冲压模具一般结构较为简单，只能完成冲压的操作，冲压后的铁芯虽然形状满足要求，但是铁芯的表面容易出现凸起或者少量毛刺，或者表面不平整，因此冲压后的铁芯还需要经过二次加工，降低了工作效率，为此设计出一种铁芯冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁芯冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铁芯冲压模具，包括工作台，所述工作台顶部中间位置两端对称设置有推动机构，所述推动机构包括有固定连接在工作台顶部一侧的矩形板，所述矩形板顶部开设有矩形槽，所述矩形槽中滑动连接有移动板，所述矩形槽两端之间固定连接有圆杆，且圆杆滑动贯穿移动板，所述移动板上开设有与圆杆相适配的圆孔，所述移动板靠近中部的一侧开设有异形槽，所述异形槽包括有竖槽、横槽和斜槽，所述竖槽顶部与横槽相连通，所述横槽另一端与斜槽相连通，所述斜槽底部与竖槽底部相连通，且竖槽上固定连接有斜块，所述圆杆靠近竖槽一侧的圆周表面套设有第三弹簧。
优选的，两个所述推动机构之间设置有下模机构，所述下模机构包括有固定连接在工作台中部两端两侧的四个限位杆，四个所述限位杆圆周表面滑动套设有固定块，四个所述固定块上均开设有与限位杆相适配的圆孔，四个所述限位杆位于固定块底部的圆周表面均套设有第一弹簧，且四个所述限位杆顶部均固定连接有凸块，四个所述固定块之间固定连接有同一个冲压底板，所述冲压底板中部开设有贯穿的冲压槽，所述冲压底板两侧靠近推动机构的位置均设置有用于驱动推动机构的触发机构。
优选的，所述触发机构包括有固定连接在冲压底板一侧的L型板，所述L型板一侧滑动套设有滑杆，所述滑杆靠近同侧移动板一侧的圆周表面固定套设有圆环卡块，所述滑杆位于圆环卡块和L型板之间的圆周表面套设有第二弹簧，所述滑杆另一端固定连接有圆柱块，两个所述滑杆靠近同侧移动板的一端均滑动连接在异形槽中。
优选的，所述工作台顶部位于冲压底板正下方远离推动机构的一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部开设有凹槽。
优选的，两个所述移动板之间远离冲压槽的一端固定连接有同一个T型板，所述T型板靠近支撑板的一端与凹槽相适配。
优选的，所述工作台顶部还设置有上模机构，所述上模机构包括有固定连接在工作台顶部的U型架，所述U型架底部中间位置固定连接有液压机，所述液压机底部固定连接有压板，所述压板底部固定连接有冲压块，所述冲压块与冲压槽相适配。
本实用新型的有益效果为：
1.该种铁芯冲压模具，由于采用了下模机构、推动机构和触发机构等的技术手段，所以在液压机进行冲压的时候，冲压底板还会将上一次加工的铁芯进行挤压，最后才会在T型板的推动下，实现卸料，有效解决了背景技术中提出的问题，进而实现了加工出来的铁芯，在被挤压后，变得平整，便于后期加工流程后，才会下料的技术效果。
2.该种铁芯冲压模具，通过推动机构的异形槽和斜块以及触发机构的设置，实现了冲压底板下降的时候，推动机构不动，在冲压底板上升的时候，推动机构才运作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铁芯冲压模具的整体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铁芯冲压模具的下模机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铁芯冲压模具的触发机构结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种铁芯冲压模具的推动机构分拆结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种铁芯冲压模具的上模机构结构示意图。
图中：1、工作台；2、下模机构；201、冲压底板；202、冲压槽；203、固定块；204、限位杆；205、第一弹簧；206、凸块；3、触发机构；301、L型板；302、滑杆；303、第二弹簧；304、圆环卡块；305、圆柱块；4、推动机构；401、矩形板；402、圆杆；403、第三弹簧；404、移动板；405、异形槽；406、斜块；5、T型板；6、上模机构；601、U型架；602、液压机；603、压板；604、冲压块；7、支撑板；701、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种铁芯冲压模具，包括工作台1，工作台1顶部中间位置两端对称设置有推动机构4，推动机构4包括有固定连接在工作台1顶部一侧的矩形板401，矩形板401顶部开设有矩形槽，矩形槽中滑动连接有移动板404，矩形槽两端之间固定连接有圆杆402，且圆杆402滑动贯穿移动板404，移动板404上开设有与圆杆402相适配的圆孔，移动板404靠近中部的一侧开设有异形槽405，异形槽405包括有竖槽、横槽和斜槽，竖槽顶部与横槽相连通，横槽另一端与斜槽相连通，斜槽底部与竖槽底部相连通，且竖槽上固定连接有斜块406，圆杆402靠近竖槽一侧的圆周表面套设有第三弹簧403。
本实用新型中，两个推动机构4之间设置有下模机构2，下模机构2包括有固定连接在工作台1中部两端两侧的四个限位杆204，四个限位杆204圆周表面滑动套设有固定块203，四个固定块203上均开设有与限位杆204相适配的圆孔，四个限位杆204位于固定块203底部的圆周表面均套设有第一弹簧205，且四个限位杆204顶部均固定连接有凸块206，四个固定块203之间固定连接有同一个冲压底板201，冲压底板201中部开设有贯穿的冲压槽202，冲压底板201两侧靠近推动机构4的位置均设置有用于驱动推动机构4的触发机构3。
本实用新型中，触发机构3包括有固定连接在冲压底板201一侧的L型板301，L型板301一侧滑动套设有滑杆302，滑杆302靠近同侧移动板404一侧的圆周表面固定套设有圆环卡块304，滑杆302位于圆环卡块304和L型板301之间的圆周表面套设有第二弹簧303，滑杆302另一端固定连接有圆柱块305，两个滑杆302靠近同侧移动板404的一端均滑动连接在异形槽405中，通过异形槽405和斜块406的设置，配合触发机构3，实现液压机602下降的时候，推动机构4不动，在液压机602上升的时候，推动机构4才运作。
本实用新型中，工作台1顶部位于冲压底板201正下方远离推动机构4的一端固定连接有支撑板7，支撑板7顶部开设有凹槽701，凹槽701的深度与出来的铁芯厚度一致。
本实用新型中，两个移动板404之间远离冲压槽202的一端固定连接有同一个T型板5，T型板5靠近支撑板7的一端与凹槽701相适配，这样保证了T型板5能将铁芯进行推动。
本实用新型中，工作台1顶部还设置有上模机构6，上模机构6包括有固定连接在工作台1顶部的U型架601，U型架601底部中间位置固定连接有液压机602，液压机602底部固定连接有压板603，压板603底部固定连接有冲压块604，冲压块604与冲压槽202相适配。
工作原理：该种铁芯冲压模具，在使用的时候，将需要冲压的材料放置在下模机构2的冲压底板201上，然后启动上模机构6的液压机602，液压机602带动压板603和冲压块604，一起向下方运动，当冲压块604与材料接触后，会继续向下运动，这时整个冲压底板201将在压力的情况下一起向下运动，并压缩第一弹簧205，当冲压底板201与支撑板7接触后，没有下降的空间，液压机602继续作用，使得在冲压块604和冲压槽202的作用下，将材料完成压缩，冲压出来的铁芯通过冲压槽202，落在支撑板7的凹槽701上，当液压机602上升的时候，冲压底板201在四个第一弹簧205的作用下上升，在上升的过程中，由于异形槽405中的斜块406作用，触发机构3的滑杆302将会沿着异形槽405的斜槽滑动，使得两个推动机构4向着支撑板7移动，带动T型板5一起移动，使得T型板5在凹槽701中移动，将钢冲压好的铁芯推到凹槽701的后端，使得该铁芯远离冲压槽202，当滑杆302滑动带斜槽的顶部的时候，在第三弹簧403的作用下，整个推动机构4将带着T型板5回到原位，调整冲压材料进行下一次的冲压的时候，触发机构3的滑杆302将会在竖槽中移动，并压缩第二弹簧303，再一次完成冲压的时候，冲压底板201在下降的时候，可将上一次完成的铁芯进行挤压，因为凹槽701的深度与铁芯高度相同，足以保证冲压底板201在下降的时候能将铁芯进行挤压，使得原本可能不平的铁芯变得平整，当液压机602上升的时候，在第二弹簧303和斜块406的作用下，滑杆302再次在异形槽405的斜槽中滑动，使得T型板5再次推动支撑板7上的铁芯，循环往复，使得每个铁芯都会经过再次的挤压后，才从凹槽701的后端出来。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铁芯冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部中间位置两端对称设置有推动机构(4)，所述推动机构(4)包括有固定连接在工作台(1)顶部一侧的矩形板(401)，所述矩形板(401)顶部开设有矩形槽，所述矩形槽中滑动连接有移动板(404)，所述矩形槽两端之间固定连接有圆杆(402)，且圆杆(402)滑动贯穿移动板(404)，所述移动板(404)上开设有与圆杆(402)相适配的圆孔，所述移动板(404)靠近中部的一侧开设有异形槽(405)，所述异形槽(405)包括有竖槽、横槽和斜槽，所述竖槽顶部与横槽相连通，所述横槽另一端与斜槽相连通，所述斜槽底部与竖槽底部相连通，且竖槽上固定连接有斜块(406)，所述圆杆(402)靠近竖槽一侧的圆周表面套设有第三弹簧(403)。
2.根据权利要求1所述的一种铁芯冲压模具，其特征在于，两个所述推动机构(4)之间设置有下模机构(2)，所述下模机构(2)包括有固定连接在工作台(1)中部两端两侧的四个限位杆(204)，四个所述限位杆(204)圆周表面滑动套设有固定块(203)，四个所述固定块(203)上均开设有与限位杆(204)相适配的圆孔，四个所述限位杆(204)位于固定块(203)底部的圆周表面均套设有第一弹簧(205)，且四个所述限位杆(204)顶部均固定连接有凸块(206)，四个所述固定块(203)之间固定连接有同一个冲压底板(201)，所述冲压底板(201)中部开设有贯穿的冲压槽(202)，所述冲压底板(201)两侧靠近推动机构(4)的位置均设置有用于驱动推动机构(4)的触发机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种铁芯冲压模具，其特征在于，所述触发机构(3)包括有固定连接在冲压底板(201)一侧的L型板(301)，所述L型板(301)一侧滑动套设有滑杆(302)，所述滑杆(302)靠近同侧移动板(404)一侧的圆周表面固定套设有圆环卡块(304)，所述滑杆(302)位于圆环卡块(304)和L型板(301)之间的圆周表面套设有第二弹簧(303)，所述滑杆(302)另一端固定连接有圆柱块(305)，两个所述滑杆(302)靠近同侧移动板(404)的一端均滑动连接在异形槽(405)中。
4.根据权利要求1所述的一种铁芯冲压模具，其特征在于，所述工作台(1)顶部位于冲压底板(201)正下方远离推动机构(4)的一端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部开设有凹槽(701)。
5.根据权利要求1所述的一种铁芯冲压模具，其特征在于，两个所述移动板(404)之间远离冲压槽(202)的一端固定连接有同一个T型板(5)，所述T型板(5)靠近支撑板(7)的一端与凹槽(701)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种铁芯冲压模具，其特征在于，所述工作台(1)顶部还设置有上模机构(6)，所述上模机构(6)包括有固定连接在工作台(1)顶部的U型架(601)，所述U型架(601)底部中间位置固定连接有液压机(602)，所述液压机(602)底部固定连接有压板(603)，所述压板(603)底部固定连接有冲压块(604)，所述冲压块(604)与冲压槽(202)相适配。
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| CN117583458A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 四川洺杰电子产品有限公司 | 一种变压器铁芯冲压成型设备和方法 |
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2023
- 2023-05-11 CN CN202321115598.XU patent/CN219924362U/zh active Active
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| CN117583458B (zh) * | 2024-01-19 | 2024-04-02 | 四川洺杰电子产品有限公司 | 一种变压器铁芯冲压成型设备和方法 |
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