CN213944520U - 一种斜冲孔的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜冲孔的冲压模具,包括上模座、上垫板、脱料板、第一弹性件、冲压装置、下模板和下模座,所述上模座、上垫板、脱料板依次连接形成上模结构,所述上模座和上垫板固定连接,所述脱料板通过多个第一弹性件与上模座活动连接,所述脱料板上设置有冲压装置,所述脱料板下方设置有下模板,所述下模板底面固定下模座形成下模结构,所述下模板和下模座上设置有出料孔。本实用新型的优点在于,该模具结构简单,减小了该模具的体积;并且不需要另外购买或制作专用的斜楔和滑块机构,降低模具成本,同时还由于取消了下模结构中的滑动机构,取放产品与垂直冲压模具一样方便快捷,大大提高斜冲孔的冲压效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔模具技术领域,具体为一种斜冲孔的冲压模具。
背景技术
冲压是在常温下,利用冲压模在压力机上对材料施加压力,使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法。这种加工方法通常称为冷冲压。冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备,是工业生产的主要工艺装备。用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料,且在生产中不需加热,具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点。在飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及日用品中随处可见到冷冲压产品。一般的,大角度斜冲孔在冲压零件中比较普遍存在,例如中国专利实用新型公开号CN209139643U公开了一种冲压模具的斜冲孔机构,实现了对产品上斜面冲孔。
目前,对于倾斜的冲压模具通常使用的是斜楔和滑块组合来达到改变冲压方向的目的,但现有的冲压模具组装时斜楔和滑块需要占据非常大的安装空间,使得模具体积较大,并且在下模机构上设置滑动机构,取放产品也非常不方便,冲压效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于如何减小冲压模具体积和提高冲压效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种斜冲孔的冲压模具,包括上模座、上垫板、脱料板、第一弹性件、冲压装置、下模板和下模座,所述上模座、上垫板、脱料板由上往下依次连接形成上模结构,所述上模座和上垫板固定连接,所述脱料板沿上模座厚度方向通过多个第一弹性件与上模座活动连接,所述脱料板上设置有冲压装置,所述脱料板下方设置有能够与脱料板配合的下模板,所述下模板底面固定所述下模座形成下模结构,与所述冲压装置的冲压端位置对应的下模板和下模座上设置有出料孔。
所述冲压装置包括导向镶件、斜切冲头、冲头垫板、斜楔和第二弹性件,所述导向镶件固定在所述脱料板上,所述导向镶件内斜设有贯穿导向镶件的斜切冲头,所述斜切冲头的下端部朝出料孔方向设置,所述斜切冲头上部端头上垂直固定所述冲头垫板,所述冲头垫板上设置有能够沿冲头垫板上表面移动的斜楔,所述斜楔上端面与所述上垫板固定连接,所述冲头垫板的下表面通过第二弹性件与所述导向镶件连接。
所述斜切冲头在向下推动以及向上恢复过程都是在导向镶件内完成的,以及导向镶件固定在脱料板内,使得该模具结构简单,减小了该模具的体积;并且不需要另外购买或制作专用的斜楔和滑块机构,降低模具成本,同时还由于取消了下模结构中的滑动机构,取放产品与垂直冲压模具一样方便快捷,大大提高斜冲孔的冲压效率。
优选地,所述斜楔底部两侧面设置有沿口,所述沿口远离斜楔的一侧冲头垫板上固定有锁块,所述锁块设置有能够与沿口滑动配合凹槽。
优选地,所述导向镶件与冲头垫板之间还固定有镶件垫块。
优选地,所述镶件垫块固定有限位螺栓,所述限位螺栓垂直贯穿所述冲头垫板并固定在镶件垫块上,且所述冲头垫板能够在限位螺栓的螺杆上移动,通过限位螺栓的螺栓头对冲头垫板上移时的限位,防止冲头垫板上移超出限位螺栓限位范围。
优选地,所述脱料板上表面竖直固定有多个导向杆,所述导向杆远离脱料板的一端依次贯穿所述上垫板和上模座,实现对脱料板上下移动时的导向作用。
优选地,所述上模座和下模座之间还设置有多个导向装置,所述上模座上设置有导向装置配合的导向孔,所述导向装置包括安装座、安装导套、导柱和滚珠导套,所述安装座固定在所述下模座上,所述安装导套固定在上模座上,所述导柱一端竖直固定在安装座上,另一端贯穿所述安装导套并伸入所述导向孔内,伸入安装导套和导向孔内的导柱上套设有滚珠导套。
通过滚珠导套的设置,使得导柱与上模座之间的摩擦变小,润滑性更高,这样保护了导柱和上模座,提高它们的使用寿命,同时还能更好的提高导向精度,从而提高脱料板与下垫板之间的配合精度,进而保证了工件斜冲孔的冲压质量。
优选地,所述下模座上竖直设置有多个限位柱,用于限制所述上模座下行时的终点位置。
优选地,所述上垫板下表面还固定有所述上夹板。
优选地,所述下模板和下模座之间还设置有所述下垫板。
优选地,所述下模座底部还设安装底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、所述斜切冲头在向下推动以及向上恢复过程都是在导向镶件内完成的,以及导向镶件固定在脱料板内,使得该模具结构简单,减小了该模具的体积;并且不需要另外购买或制作专用的斜楔和滑块机构,降低模具成本,同时还由于取消了下模结构中的滑动机构,取放产品与垂直冲压模具一样方便快捷,大大提高斜冲孔的冲压效率。
2、通过导向杆的设置,实现对脱料板上下移动时的导向作用。
3、通过导向装置的设置,使得导柱与上模座之间的摩擦变小,润滑性更高,这样保护了导柱和上模座,提高它们的使用寿命,同时还能更好的提高导向精度,从而提高脱料板与下垫板之间的配合精度,进而保证了工件斜冲孔的冲压质量。
4、通过限位柱的设置,用于限制所述上模座下行时的终点位置。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种斜冲孔的冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖视图;
图3为本实用新型实施例冲压装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例冲压装置的另一结构示意图;
图5为本实用新型实施例导向装置的结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参阅图1和图2,本实施例公开了一种斜冲孔的冲压模具,包括上模座1、上垫板2、上夹板3、脱料板4、第一弹性件5、冲压装置6、下模板7、下垫板8、下模座9以及安装底座10,所述上模座1、上垫板2、上夹板3、脱料板4由上往下依次连接形成上模结构,所述上模座1、上垫板2和上夹板3通过螺栓固定连接,所述脱料板4沿上模座1厚度方向通过多个第一弹性件5与上模座1活动连接,通过第一弹性件5的压缩回弹实现脱料板4沿上模座1厚度方向移动。
所述脱料板4上沿中心线对称固定有冲压装置6,所述冲压装置6的冲压端朝脱料板4中心线倾斜设置,所述脱料板4下方设置有能够与脱料板4配合的下模板7,所述下模板7底面依次固定有下垫板8、下模座9以及安装底座10并形成下模结构,与所述冲压装置6的冲压端位置对应的下模板7和下模座9上均设置有出料孔11。
参阅图3和图4,所述冲压装置6包括导向镶件61、斜切冲头62、冲头垫板63、镶件垫块64、限位螺栓65、斜楔66、锁块67第二弹性件68,所述导向镶件61固定在所述脱料板4上,所述导向镶件61内斜设有贯穿导向镶件61的斜切冲头62,所述导向镶件61上端面还固定有镶件垫块64,所述斜切冲头62的下端部朝出料孔11方向设置,所述斜切冲头62上部端头上垂直固定所述冲头垫板63,所述限位螺栓65垂直贯穿所述冲头垫板63并固定在镶件垫块64上,且所述冲头垫板63能够在限位螺栓65的螺杆上移动,并通过限位螺栓65的螺栓头对冲头垫板63上移时的限位,防止冲头垫板63上移超出限位螺栓65限位范围,所述冲头垫板63上设置有能够沿冲头垫板63上表面移动的斜楔66,具体的,所述斜楔66底部两侧面设置有沿口661,所述沿口661远离斜楔66的一侧冲头垫板63上固定有锁块68,所述锁块68靠近沿口661的一侧设置有能够与沿口661滑动配合凹槽,所述锁块68通过螺丝锁紧在冲头垫块63上。所述斜楔66上端面与所述上垫板3固定连接,所述镶件垫块64与冲头垫板63下表面之间垂直固定有第二弹性件68,用于对冲头垫板63的回弹。
通过将斜切冲头62设置在导向镶件61内,并将所述导向镶件61固定在脱料板4上,在上模机构下行时,通过与上垫板3下表面连接的斜楔66推动所述冲头垫板63下行,从而带动斜切冲头62在导向镶件61内运动完成冲压,在冲压完成后,上模机构上行,通过第二弹性件68的作用将冲头垫板63向上回弹,从而带动斜切冲头62恢复至初始位置,从而完成了冲压工作,正是由于斜切冲头62在向下推动以及向上恢复过程都是在导向镶件61内完成,以及导向镶件61固定在脱料板4内,使得该模具结构简单,减小了该模具的体积;并且不需要另外购买或制作专用的斜楔和滑块机构,降低模具成本,同时还由于取消了下模结构中的滑动机构,取放产品与垂直冲压模具一样方便快捷,大大提高斜冲孔的冲压效率。
进一步的,所述脱料板4表面竖直固定有多个导向杆12,所述导向杆12远离脱料板4的一端依次贯穿所述上夹板3、上垫板2和上模座1,实现对脱料板4上下移动时的导向作用。
进一步的,所述下模座9上表面上竖直设置有多个限位柱13,用于限制所述上模座1下行时的终点位置。
再进一步的,参阅图5,所述上模座1和下模座9之间的四个角端方向均设置有导向装置14,所述上模座1上设置有导向装置14配合的导向孔101,所述导向装置14包括安装座1401、安装导套1402、导柱1403和滚珠导套1404,所述安装座1401固定在所述下模座9上,所述安装导套1402固定在上模座1上,所述导柱1403一端竖直固定在安装座1401上,另一端贯穿所述安装导套1402并伸入所述导向孔101内,伸入安装导套1402和导向孔101内的导柱1403上套设有滚珠导套1404,采用滚珠导套1404的设置,使得导柱1403与上模座1之间的摩擦变小,润滑性更高,这样保护了导柱1403和上模座1,提高它们的使用寿命,同时还能更好的提高导向精度,从而提高脱料板4与下垫板8之间的配合精度,进而保证了工件斜冲孔的冲压质量。
本实施例的工作原理是:在上模机构下行时,通过外部设备(图中未示)将所述上模座1下压,从而带动上垫板2、上夹板3和脱料板4下压,直至脱料板4与所述下模板8上的工件贴合,继续下压所述上模座1,第一弹性件5压缩推动脱料板4与所述下模板8上的工件紧密配合,此时由于下模座1的下压,使得与上垫板3下表面连接的斜楔66推动所述冲头垫板63下行,从而带动斜切冲头62在导向镶件61内运动完成斜向冲压,在冲压完成后,上模机构上行,通过第二弹性件68的作用将冲头垫板63向上回弹,从而带动斜切冲头62恢复至初始位置,同时由于第一弹性件5的回弹作用,所述脱料板4相当于向下运动,从而使得脱料板4与斜切冲头62背向运动,进而能够顺利完成脱料,且废料从出料孔11排出,最后完成了冲压工作。因为斜切冲头62在向下推动以及向上恢复过程都是在导向镶件61内完成,以及导向镶件61固定在脱料板4内,使得该模具结构简单,减小了该模具的体积;并且不需要另外购买或制作专用的斜楔和滑块机构,降低模具成本,同时还由于取消了下模结构中的滑动机构,取放产品与垂直冲压模具一样方便快捷,大大提高斜冲孔的冲压效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式,本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。
Claims (10)
1.一种斜冲孔的冲压模具,其特征在于:包括上模座、上垫板、脱料板、第一弹性件、冲压装置、下模板和下模座,所述上模座、上垫板、脱料板由上往下依次连接形成上模结构,所述上模座和上垫板固定连接,所述脱料板沿上模座厚度方向通过多个第一弹性件与上模座活动连接,所述脱料板上设置有冲压装置,所述脱料板下方设置有能够与脱料板配合的下模板,所述下模板底面固定所述下模座形成下模结构,与所述冲压装置的冲压端位置对应的下模板和下模座上设置有出料孔;
所述冲压装置包括导向镶件、斜切冲头、冲头垫板、斜楔和第二弹性件,所述导向镶件固定在所述脱料板上,所述导向镶件内斜设有贯穿导向镶件的斜切冲头,所述斜切冲头的下端部朝出料孔方向设置,所述斜切冲头上部端头上垂直固定所述冲头垫板,所述冲头垫板上设置有能够沿冲头垫板上表面移动的斜楔,所述斜楔上端面与所述上垫板固定连接,所述冲头垫板的下表面通过第二弹性件与所述导向镶件连接。
2.根据权利要求1所述的一种斜冲孔的冲压模具,其特征在于:所述斜楔底部两侧面设置有沿口,所述沿口远离斜楔的一侧冲头垫板上固定有锁块,所述锁块设置有能够与沿口滑动配合凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种斜冲孔的冲压模具,其特征在于:所述导向镶件与冲头垫板之间还固定有镶件垫块。
4.根据权利要求3所述的一种斜冲孔的冲压模具,其特征在于:所述镶件垫块固定有限位螺栓,所述限位螺栓垂直贯穿所述冲头垫板并固定在镶件垫块上,且所述冲头垫板能够在限位螺栓的螺杆上移动。
5.根据权利要求1所述的一种斜冲孔的冲压模具,其特征在于:所述脱料板上表面竖直固定有多个导向杆,所述导向杆远离脱料板的一端依次贯穿所述上垫板和上模座。
6.根据权利要求1所述的一种斜冲孔的冲压模具,其特征在于:所述上模座和下模座之间还设置有多个导向装置,所述上模座上设置有导向装置配合的导向孔,所述导向装置包括安装座、安装导套、导柱和滚珠导套,所述安装座固定在所述下模座上,所述安装导套固定在上模座上,所述导柱一端竖直固定在安装座上,另一端套贯穿所述安装导套并伸入所述导向孔内,伸入安装导套和导向孔内的导柱上套设有滚珠导套。
7.根据权利要求1所述的一种斜冲孔的冲压模具,其特征在于:所述下模座上竖直设置有多个限位柱。
8.根据权利要求1所述的一种斜冲孔的冲压模具,其特征在于:所述上垫板下表面还固定有上夹板。
9.根据权利要求1所述的一种斜冲孔的冲压模具,其特征在于:所述下模板和下模座之间还设置有下垫板。
10.根据权利要求1所述的一种斜冲孔的冲压模具,其特征在于:所述下模座底部还设安装底座。
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CN202021974509.3U CN213944520U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种斜冲孔的冲压模具 |
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CN117583497A (zh) * | 2023-11-21 | 2024-02-23 | 天津翔铄车身科技有限公司 | 一种汽车吸能盒连续冲压生产装置 |
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2020
- 2020-09-10 CN CN202021974509.3U patent/CN213944520U/zh active Active
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