CN214556534U - 一种楔形角端口成形的简易模具 - Google Patents

Abstract

一种楔形角端口成形的简易模具，包括上模座和下模座，且上模座和下模座之间设有缓冲弹簧；上模座设为T型结构，且T型结构包括水平布设的上挡板以及竖直布设的竖向板，上挡板与竖向板固定连接；下模座包括水平布设的模座底板及竖直固设在模座底板上的防护轨道，T型结构的竖向板沿防护轨道上下运动；防护轨道上端还设有用于控制上挡板运动位移的限位销钉；缓冲弹簧的上端与上挡板抵接，缓冲弹簧的下端与模座底板抵接。该楔形角端口成形的简易模具，通过上模座和下模座的设置，将其滑动设于下模座的防护轨道上，通过竖向板对管类施压，实现楔形端口成形，降低楔形端口扭曲变形的几率，并使得楔形端口的一致性得到提高。

Description

一种楔形角端口成形的简易模具

技术领域

本实用新型属于楔形角端口成形技术领域，特别涉及一种楔形角端口成形的简易模具。

背景技术

在机械制造业，商用车制造过程中，篷布框、爬梯、厢体斜拉杆和平拉杆等结构件主要由圆管类原材料加工制造完成，材质要求Q235A、Q345A，Φ3—Φ10，厚度0.3-1.8mm，工艺方法是楔形端口焊接组对。在生产作业过程中，用直角尺划线定尺，在砧板台上用铁锤敲打成楔形，容易造成圆管楔形端口扭曲变形，拼接组对的结构件做不到产品一致性；在生产作业上，每根圆管需要夹具固定，铁锤敲击力度不能掌握，工序繁琐，作业效率低；此外，圆管楔形端口敲击成形过程中，容易脱落，安全系数不高。故需要设计一种模具来解决圆管楔形端口成型的问题、

中国实用新型专利“一种圆管侧切模”(公开号：CN210146765U)公开了一种圆管侧切模，涉及冲孔模具技术领域，其中二号固定座固定设置在定模上，二号固定座上固定设置有侧冲芯棒，动模上固定设置有冲孔冲头；定模上固定设置有基座，基座上固定设置有导公板，基座上滑动设置有楔形滑块，楔形滑块上固定设置有侧冲冲头，动模上固定设置有楔形切刀，楔形切刀活动抵设在楔形滑块上；其通过两侧的侧冲冲头同时向中间进行冲压，进行对位面的冲孔，保证了冲孔孔位对齐，减少了工艺步骤。然而该实用新型侧重的是冲孔，并不涉及楔形端口的成型问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种楔形角端口成形的简易模具，实现圆管楔形端口成型。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种楔形角端口成形的简易模具，包括上模座和下模座，且上模座和下模座之间设有缓冲弹簧；

所述上模座设为T型结构，且T型结构包括水平布设的上挡板以及竖直布设的竖向板，上挡板与竖向板固定连接；

所述下模座包括水平布设的模座底板及竖直固设在模座底板上的防护轨道，T型结构的竖向板沿防护轨道上下运动；防护轨道上端还设有用于控制上挡板运动位移的限位销钉；

缓冲弹簧的上端与上挡板抵接，缓冲弹簧的下端与模座底板抵接。

所述上挡板上固设有向下的用于对缓冲弹簧限位的限位沿。

所述缓冲弹簧设为回位弹簧片。

所述竖向板的底部还固设有水平的压台。

所述防护轨道的内侧还固设有限位挡板。

本实用新型的有益效果是：

该楔形角端口成形的简易模具，通过上模座和下模座的设置，并将上模座设为T型结构，将其滑动设于下模座的防护轨道上，通过竖向板对管类施压，实现楔形端口成形，降低楔形端口扭曲变形的几率，并使得楔形端口的一致性得到提高；此外，上模座和下模座之间设置的缓冲弹簧进行回位，方便取件，整体结构新颖，实用性强，携带方便，安全可靠性强，组合灵活简单，能够充分利用时间，提高作业效率，圆管模具固定，安全可靠性有一定保障。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的装配图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

本实用新型提供了一种楔形角端口成形的简易模具，如图1和图2所示。

该楔形角端口成形的简易模具，包括上模座1和下模座2，且上模座1和下模座2之间设有缓冲弹簧3；所述上模座1设为T型结构，且T型结构包括水平布设的上挡板11以及竖直布设的竖向板12，上挡板11与竖向板12固定连接；所述下模座2包括水平布设的模座底板22及竖直固设在模座底板22上的防护轨道21，T型结构的竖向板12沿防护轨道21上下运动；防护轨道21上端还设有用于控制上挡板11运动位移的限位销钉4；缓冲弹簧3的上端与上挡板11抵接，缓冲弹簧3的下端与模座底板22抵接。

本实施例中，为了方便对缓冲弹簧3限位，防止其脱离，所述上挡板上固设有向下的用于对缓冲弹簧限位的限位沿13，将缓冲弹簧3限制于限位沿13内侧。优选的，所述缓冲弹簧3设为回位弹簧片。

所述竖向板12的底部还固设有水平的压台14，方便上模座下压时对下端的圆管施压作用力。

所述防护轨道的内侧还固设有限位挡板5，并与防护轨道21的顶部处于同一水平面，进而限制上模座1的竖向运动，避免倾斜。

工作时，首先依据待加工的管类，选定限位销钉4的尺寸并将其固定于防护轨道上方；将该模具置于压紧工装即动力源的下方，放待处理的管类于防护轨道21之间并位于模座底板22上；随后控制压紧工装向下施压，使上模座沿着防护轨道21同步向下移动，防护轨道21上固设的限位销钉4限制上模座向下移动的位置，从而压合待处理的管类楔形成形，随后，控制压紧工装（动力源）向上移动，而上模座在回位弹簧片的作用下回位，最后，将楔形端口成形后的管类工件取出，降低了楔形端口扭曲变形的几率，并使得楔形端口的一致性得到提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (5)

1.一种楔形角端口成形的简易模具，其特征在于：包括上模座和下模座，且上模座和下模座之间设有缓冲弹簧；

所述上模座设为T型结构，且T型结构包括水平布设的上挡板以及竖直布设的竖向板，上挡板与竖向板固定连接；

所述下模座包括水平布设的模座底板及竖直固设在模座底板上的防护轨道，T型结构的竖向板沿防护轨道上下运动；防护轨道上端还设有用于控制上挡板运动位移的限位销钉；

缓冲弹簧的上端与上挡板抵接，缓冲弹簧的下端与模座底板抵接。

2.根据权利要求1所述的一种楔形角端口成形的简易模具，其特征在于：所述上挡板上固设有向下的用于对缓冲弹簧限位的限位沿。

3.根据权利要求1或2所述的一种楔形角端口成形的简易模具，其特征在于：所述缓冲弹簧设为回位弹簧片。

4.根据权利要求3所述的一种楔形角端口成形的简易模具，其特征在于：所述竖向板的底部还固设有水平的压台。

5.根据权利要求4所述的一种楔形角端口成形的简易模具，其特征在于：所述防护轨道的内侧还固设有限位挡板。

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