CN212664658U - 一种侧向冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧向冲孔装置，包括底座、穿刺杆和上模组，底座的上方设有上模组，底座的顶端两侧边对称固定有支撑板，两侧支撑板相偏离的一侧边均贯穿有固定杆，固定杆远离支撑板的一端贯穿限位板，且固定杆的外侧且位于支撑板与限位板之间的固定杆的外侧固定有弹簧一，底座的顶端中部固定有固定座二，底座的顶端且位于固定座二的两侧边对称固定有固定座一，固定座一的顶端滑动连接有滑动板，且滑动板靠近支撑板的一侧边固定有倾斜槽，固定杆贯穿滑动板并延伸至滑动板远离支撑板的一侧，固定杆远离限位板的一端与穿刺杆固定，固定座二的顶端中部固定有托杆，托杆的两侧边与穿刺杆相对应的位置开设有与穿刺杆相适配的通孔。

Description

一种侧向冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体来说，涉及一种侧向冲孔装置。

背景技术

在生产壳状零件时，经常需要对其顶部以及侧边多个位置进行冲孔，一般都需要对侧边进行冲孔处理，增加了一个工艺步骤，这样就多了一套夹具或者一套模具的成本。同时现有的一般都是由工作人员手工冲孔，这样一方面不仅冲孔效率低，劳动强度大，且冲孔工位必须由工作人员手动操作，存在一定的安全隐患，另一方面，不仅定位、冲孔操作难度较高，且操作人员很难将产品在定位模具上放到位，使产品侧向冲孔位置存在一定的偏差，造成孔中心到产品顶面高度与标准值存在差异，无法有效保证产品质量，产品合格率低下。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种侧向冲孔装置，来解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种侧向冲孔装置，包括底座、穿刺杆和上模组，所述底座的上方设有所述上模组，所述底座的顶端两侧边对称固定有支撑板，两侧支撑板相偏离的一侧边均贯穿有固定杆，所述固定杆远离所述支撑板的一端贯穿限位板，所述固定杆的外侧且位于所述支撑板与所述限位板之间的所述固定杆的外侧固定有弹簧一，所述底座的顶端中部固定有固定座二，所述底座的顶端且位于所述固定座二的两侧边对称固定有固定座一，所述固定座一的顶端滑动连接有滑动板，且所述滑动板靠近所述支撑板的一侧边固定有倾斜槽，所述固定杆贯穿所述滑动板并延伸至所述滑动板远离所述支撑板的一侧，所述固定杆远离所述限位板的一端与所述穿刺杆固定，所述固定座二的顶端中部固定有托杆，所述托杆的两侧边与所述穿刺杆相对应的位置开设有与所述穿刺杆相适配的通孔，所述固定座二的内部固定有容纳腔，所述容纳腔的内部顶部两侧边固定有风机，所述固定座二的顶端均匀开设有若干空洞，所述上模组包括固定板、竖杆、支撑杆和上模板，所述固定板的底端两侧边对称固定有竖杆，所述固定板的底端中部连接有所述上模板，且所述上模板的顶端两侧边通过支撑杆与所述固定板的底端固定。

作为优选，所述上模板的顶端中部通过弹簧二与所述固定板的底端中部固定。

作为优选，所述固定座一的顶端一侧边固定有缓冲板，且所述缓冲板为L型缓冲板，所述缓冲板的顶端通过固定栓固定在所述固定座一的顶端。

作为优选，所述容纳腔的内部底端两侧边对称固定有电动伸缩杆，两侧电动伸缩杆相对应的侧边均固定有推板。

作为优选，所述固定座一的表面与所述滑动板相对应的位置开设有滑槽，所述滑动板的底端固定有与所述滑槽相适配的滑柱。

作为优选，所述固定杆的个数为四个。

作为优选，所述竖杆的底端固定有与所述倾斜槽相适配的倾斜面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型结构简单，可以对待加工的工件从两侧进行冲孔，提高冲孔的效率和精度，更加方便人们的操作和使用。

2、可以对待加工的元件起到固定的作用，从而保障装置的稳定和牢固。

3、可以对产生的碎屑进行收集和压缩，从而更加方便人们的整理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的侧向冲孔装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的固定座二内部的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的固定座一的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的滑动板的结构示意图。

图中：

1、底座；2、穿刺杆；3、上模组；4、支撑板；5、固定杆；6、限位板；7、弹簧一；8、固定座二；9、固定座一；10、滑动板；11、托杆；12、通孔；13、容纳腔；14、风机；15、固定板；16、竖杆；17、支撑杆；18、上模板；19、弹簧二；20、缓冲板；21、电动伸缩杆；22、推板；23、滑槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种侧向冲孔装置，包括底座1、穿刺杆2和上模组3，所述底座1的上方设有所述上模组3，所述底座1的顶端两侧边对称固定有支撑板4，两侧支撑板4相偏离的一侧边均贯穿有固定杆5，所述固定杆5远离所述支撑板4的一端贯穿限位板6，所述固定杆5的外侧且位于所述支撑板4与所述限位板6之间的所述固定杆5的外侧固定有弹簧一7，所述底座1的顶端中部固定有固定座二8，所述底座1的顶端且位于所述固定座二8的两侧边对称固定有固定座一9，所述固定座一9的顶端滑动连接有滑动板10，且所述滑动板10靠近所述支撑板4的一侧边固定有倾斜槽，所述固定杆5贯穿所述滑动板10并延伸至所述滑动板10远离所述支撑板4的一侧，所述固定杆5远离所述限位板6的一端与所述穿刺杆2固定，所述固定座二8的顶端中部固定有托杆11，所述托杆11的两侧边与所述穿刺杆2相对应的位置开设有与所述穿刺杆2相适配的通孔12，所述固定座二8的内部固定有容纳腔13，所述容纳腔13的内部顶部两侧边固定有风机14，所述固定座二8的顶端均匀开设有若干空洞，所述上模组3包括固定板15、竖杆16、支撑杆17和上模板18，所述固定板15的底端两侧边对称固定有竖杆16，所述固定板15的底端中部连接有所述上模板18，且所述上模板18的顶端两侧边通过支撑杆17与所述固定板15的底端固定。

实施例二，如图1所示，所述上模板18的顶端中部通过弹簧二19与所述固定板15的底端中部固定。

实施例三，如图1所示，所述固定座一9的顶端一侧边固定有缓冲板20，且所述缓冲板20为L型缓冲板20，所述缓冲板20的顶端通过固定栓固定在所述固定座一9的顶端；通过缓冲板20可以对装置起到缓冲的作用，从而更加利于装置的安全。

实施例四，如图2所示，所述容纳腔13的内部底端两侧边对称固定有电动伸缩杆21，两侧电动伸缩杆21相对应的侧边均固定有推板22；通过电动伸缩杆21和推板22可以方便对容纳腔13内部的碎屑进行收集，从而更加方便人们的整理。

实施例五，如图3所示，所述固定座一9的表面与所述滑动板10相对应的位置开设有滑槽23，所述滑动板10的底端固定有与所述滑槽23相适配的滑柱；通过滑槽23和滑柱可以减少滑动板10与固定座一9之间的摩擦。

实施例六，如图1所示，所述固定杆5的个数为四个；通过两侧两两对称的固定杆5更加利于滑动板10的滑动和穿刺杆2的使用。

实施例七，如图1所示，所述竖杆16的底端固定有与所述倾斜槽相适配的倾斜面；通过相适配的倾斜面更加利于滑动板10的滑动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，上模组3向下运动时，通过固定板15底端两侧的竖杆16，使得竖板的倾斜面和滑动板10相对应侧边的倾斜槽的作用带动两侧滑动板10的滑动，从而通过滑动板10的滑动带动带动固定杆5和穿刺杆2的运动，从而通过两侧的穿刺杆2可以对托杆11上放置的待加工的工件从两侧进行冲孔，提高冲孔的效率和精度，更加方便人们的操作和使用，同时通过顶端的上模板18可以从顶部对待加工的元件起到固定的作用，从而保障装置的稳定和牢固，进而进一步的提高加工的效率，通过顶部的缓冲板20可以对装置起到缓冲的作用，从而更加利于装置的安全，通过冲孔产生的碎屑通过固定座二8表面的孔洞落入到容纳腔13中进行收集，通过风机14可以增加对碎屑的吸附，通过容纳腔13内部两侧的推板22可以对产生的碎屑进行收集和压缩，从而更加方便人们的整理。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (7)

1.一种侧向冲孔装置，其特征在于，包括底座(1)、穿刺杆(2)和上模组(3)，所述底座(1)的上方设有所述上模组(3)，所述底座(1)的顶端两侧边对称固定有支撑板(4)，两侧支撑板(4)相偏离的一侧边均贯穿有固定杆(5)，所述固定杆(5)远离所述支撑板(4)的一端贯穿限位板(6)，所述固定杆(5)的外侧且位于所述支撑板(4)与所述限位板(6)之间的所述固定杆(5)的外侧固定有弹簧一(7)，所述底座(1)的顶端中部固定有固定座二(8)，所述底座(1)的顶端且位于所述固定座二(8)的两侧边对称固定有固定座一(9)，所述固定座一(9)的顶端滑动连接有滑动板(10)，且所述滑动板(10)靠近所述支撑板(4)的一侧边固定有倾斜槽，所述固定杆(5)贯穿所述滑动板(10)并延伸至所述滑动板(10)远离所述支撑板(4)的一侧，所述固定杆(5)远离所述限位板(6)的一端与所述穿刺杆(2)固定，所述固定座二(8)的顶端中部固定有托杆(11)，所述托杆(11)的两侧边与所述穿刺杆(2)相对应的位置开设有与所述穿刺杆(2)相适配的通孔(12)，所述固定座二(8)的内部固定有容纳腔(13)，所述容纳腔(13)的内部顶部两侧边固定有风机(14)，所述固定座二(8)的顶端均匀开设有若干空洞，所述上模组(3)包括固定板(15)、竖杆(16)、支撑杆(17)和上模板(18)，所述固定板(15)的底端两侧边对称固定有竖杆(16)，所述固定板(15)的底端中部连接有所述上模板(18)，且所述上模板(18)的顶端两侧边通过支撑杆(17)与所述固定板(15)的底端固定。

2.根据权利要求1所述的一种侧向冲孔装置，其特征在于，所述上模板(18)的顶端中部通过弹簧二(19)与所述固定板(15)的底端中部固定。

3.根据权利要求1所述的一种侧向冲孔装置，其特征在于，所述固定座一(9)的顶端一侧边固定有缓冲板(20)，且所述缓冲板(20)为L型缓冲板(20)，所述缓冲板(20)的顶端通过固定栓固定在所述固定座一(9)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种侧向冲孔装置，其特征在于，所述容纳腔(13)的内部底端两侧边对称固定有电动伸缩杆(21)，两侧电动伸缩杆(21)相对应的侧边均固定有推板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种侧向冲孔装置，其特征在于，所述固定座一(9)的表面与所述滑动板(10)相对应的位置开设有滑槽(23)，所述滑动板(10)的底端固定有与所述滑槽(23)相适配的滑柱。

6.根据权利要求1所述的一种侧向冲孔装置，其特征在于，所述固定杆(5)的个数为四个。

7.根据权利要求1所述的一种侧向冲孔装置，其特征在于，所述竖杆(16)的底端固定有与所述倾斜槽相适配的倾斜面。

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