CN206839586U - 一种小型盆架冲压成型连续模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型盆架冲压成型连续模，包括上模座和推动电机，其特征在于：所述上模座的底部设置有上模具板，所述上模具板的左端位置处设置有钻孔刀具，所述钻孔刀具的一侧设置有中心钻孔刀具，所述中心钻孔刀具的一侧设置有塑形刀具，所述塑形刀具的一侧设置有固定栓，所述固定栓的一侧设置有外边切割刀具，所述外边切割刀具的一侧设置有镗槽模具，所述镗槽模具的一侧设置有切断刀具，所述切断刀具的一侧设置有压力支撑柱；设置有送料装置，可以自动送料，在出料口设置有推动块，解决了盆架成型后不宜出料的问题，生产效率高，且方便操作，实现了盆架冲压成型连续全自动化，形状精度高，降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模技术领域，具体涉及一种小型盆架冲压成型连续模。
背景技术
连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动；模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模；料带送料在模具内部完成的叫自动连续模；在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。
原有的盆架冲压模，模具分散，工序不连续，制造耗时长，人工工作量多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型盆架冲压成型连续模，以解决上述背景技术中提出的原有的盆架冲压模，模具分散，工序不连续，制造耗时长，人工工作量多的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型盆架冲压成型连续模，包括上模座和推动电机，所述上模座的底部设置有上模具板，所述上模具板的左端位置处设置有钻孔刀具，所述钻孔刀具的一侧设置有中心钻孔刀具，所述中心钻孔刀具的一侧设置有塑形刀具，所述塑形刀具的一侧设置有固定栓，所述固定栓的一侧设置有外边切割刀具，所述外边切割刀具的一侧设置有镗槽模具，所述镗槽模具的一侧设置有切断刀具，所述切断刀具的一侧设置有压力支撑柱，所述上模座的下部设置有下模座，所述下模座的上表面右端位置处设置有送料装置，所述送料装置的一侧设置有穿孔模板，所述穿孔模板的一侧设置有外边切割模板，所述外边切割模板的一侧设置有镗槽模板，所述镗槽模板的一侧设置有滑动块，所述推动电机安装在滑动块的右端位置处，所述滑动块的下部位置设置有成型盆架出口，所述推动电机和送料装置均与外部电源电性连接。
优选的，所述固定栓设置有十二个，且上模座和上模具板通过固定栓固定，所述钻孔刀具设置有四个，且通过螺母固定在上模具板的左端位置处，所述中心钻孔刀具安装在钻孔刀具的中间位置处，所述塑形刀具安装在中心钻孔刀具的两侧，所述外边切割刀具安装在上模具板的中间位置处，所述镗槽模具安装在上模具板的右端位置处，所述塑形刀具、中心钻孔刀具、外边切割刀具和镗槽模具分别通过螺母固定在上模具板上。
优选的，所述压力支撑柱设置有四个，且压力支撑柱的内部设置有弹簧，所述压力支撑柱在压力作用下自由伸缩，所述压力支撑柱分别安装在上模座的四周，且压力支撑柱的上端通过焊接固定在上模座上，所述压力支撑柱的底部通过螺母固定在下模座上。
优选的，所述穿孔模板设置有小孔，且分别对称上部模具刀具，所述外边切割模板为圆柱状，所述镗槽模板中间位置有圆形凹槽，且与上部模具对称，所述穿孔模板、外边切割模板和镗槽模板焊接固定在下模座上表面。
优选的，所述滑动块通过推动电机可在下模座上滑动，且滑动块滑动固定在下模座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有送料装置，可以自动送料，在出料口设置有推动块，解决了盆架成型后不宜出料的问题，生产效率高，且方便操作，实现了盆架冲压成型连续全自动化，形状精度高，降低了工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型小型盆架冲压成型连续模的结构示意图；
图2为本实用新型小型盆架冲压成型连续模的上模座结构示意图；
图中：1-上模座、2-上模具板、3-钻孔刀具、4-塑形刀具、5-中心钻孔刀具、6-外边切割刀具、7-镗槽模具、8-切断刀具、9-固定栓、10-下模座、11-压力支撑柱、12-送料装置、13-穿孔模板、14-外边切割模板、15-镗槽模板、16-滑动块、17-推动电机、18-成型盆架出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：包括上模座1和推动电机17，上模座1的底部设置有上模具板2，上模具板2的左端位置处设置有钻孔刀具3，钻孔刀具3的一侧设置有中心钻孔刀具5，中心钻孔刀具5的一侧设置有塑形刀具4，塑形刀具4的一侧设置有固定栓9，固定栓9的一侧设置有外边切割刀具6，外边切割刀具6的一侧设置有镗槽模具7，镗槽模具7的一侧设置有切断刀具8，切断刀具8的一侧设置有压力支撑柱11，上模座1的下部设置有下模座10，下模座10的上表面右端位置处设置有送料装置12，送料装置12的一侧设置有穿孔模板13，穿孔模板13的一侧设置有外边切割模板14，外边切割模板14的一侧设置有镗槽模板15，镗槽模板15的一侧设置有滑动块16，推动电机17安装在滑动块16的右端位置处，滑动块16的下部位置设置有成型盆架出口18，推动电机17和送料装置12均与外部电源电性连接。
为了使得上模板固定在上模板上，本实施例中，优选的，所述固定栓9设置有十二个，且上模座1和上模具板2通过固定栓9固定，所述钻孔刀具3设置有四个，且通过螺母固定在上模具板2的左端位置处，所述中心钻孔刀具5安装在钻孔刀具3的中间位置处，所述塑形刀具4安装在中心钻孔刀具5的两侧，所述外边切割刀具6安装在上模具板2的中间位置处，所述镗槽模具7安装在上模具板2的右端位置处，所述塑形刀具4、中心钻孔刀具5、外边切割刀具6和镗槽模具7分别通过螺母固定在上模具板2上。
为了使得完成冲压工作，本实施例中，优选的，所述压力支撑柱11设置有四个，且压力支撑柱11的内部设置有弹簧，所述压力支撑柱11在压力作用下自由伸缩，所述压力支撑柱11分别安装在上模座1的四周，且压力支撑柱11的上端通过焊接固定在上模座1上，所述压力支撑柱11的底部通过螺母固定在下模座10上。
为了使得底模板与上模板对称，本实施例中，优选的，所述穿孔模板13设置有小孔，且分别对称上部模具刀具，所述外边切割模板14为圆柱状，所述镗槽模板15中间位置有圆形凹槽，且与上部模具对称，所述穿孔模板13、外边切割模板14和镗槽模板15焊接固定在下模座10上表面。
为了使得盆架出料，本实施例中，优选的，所述滑动块16通过推动电机17可在下模座10上滑动，且滑动块16滑动固定在下模座10上。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将模具放置工作台上，下模座10放在水平工作台上固定，连接外部电源，将原料放入送料装置12处，原料被送料装置12送入穿孔模板13上，上模座1向下冲压，使钻孔刀具3、塑形刀具4和中心钻孔刀具5对原料进行穿孔，完成后上模座1上升，送料装置12将原料送入外边切割模板14上，上模座1的作用下，外边切割刀具6对原料进行切边，送料装置12再次将原料送入15上，上模座1重复工作，使镗槽模具7对原料镗槽，原料再次被送料装置12推动，滑动块16在推动电机17的作用下向右侧滑动，在切断刀具8的作用下对成型盆架切断，盆架从成型盆架出口18送出，完成盆架冲压成型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种小型盆架冲压成型连续模，包括上模座（1）和推动电机（17），其特征在于：所述上模座（1）的底部设置有上模具板（2），所述上模具板（2）的左端位置处设置有钻孔刀具（3），所述钻孔刀具（3）的一侧设置有中心钻孔刀具（5），所述中心钻孔刀具（5）的一侧设置有塑形刀具（4），所述塑形刀具（4）的一侧设置有固定栓（9），所述固定栓（9）的一侧设置有外边切割刀具（6），所述外边切割刀具（6）的一侧设置有镗槽模具（7），所述镗槽模具（7）的一侧设置有切断刀具（8），所述切断刀具（8）的一侧设置有压力支撑柱（11），所述上模座（1）的下部设置有下模座（10），所述下模座（10）的上表面右端位置处设置有送料装置（12），所述送料装置（12）的一侧设置有穿孔模板（13），所述穿孔模板（13）的一侧设置有外边切割模板（14），所述外边切割模板（14）的一侧设置有镗槽模板（15），所述镗槽模板（15）的一侧设置有滑动块（16），所述推动电机（17）安装在滑动块（16）的右端位置处，所述滑动块（16）的下部位置设置有成型盆架出口（18），所述推动电机（17）和送料装置（12）均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型盆架冲压成型连续模，其特征在于：所述固定栓（9）设置有十二个，且上模座（1）和上模具板（2）通过固定栓（9）固定，所述钻孔刀具（3）设置有四个，且通过螺母固定在上模具板（2）的左端位置处，所述中心钻孔刀具（5）安装在钻孔刀具（3）的中间位置处，所述塑形刀具（4）安装在中心钻孔刀具（5）的两侧，所述外边切割刀具（6）安装在上模具板（2）的中间位置处，所述镗槽模具（7）安装在上模具板（2）的右端位置处，所述塑形刀具（4）、中心钻孔刀具（5）、外边切割刀具（6）和镗槽模具（7）分别通过螺母固定在上模具板（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种小型盆架冲压成型连续模，其特征在于：所述压力支撑柱（11）设置有四个，且压力支撑柱（11）的内部设置有弹簧，所述压力支撑柱（11）在压力作用下自由伸缩，所述压力支撑柱（11）分别安装在上模座（1）的四周，且压力支撑柱（11）的上端通过焊接固定在上模座（1）上，所述压力支撑柱（11）的底部通过螺母固定在下模座（10）上。
4.根据权利要求1所述的一种小型盆架冲压成型连续模，其特征在于：所述穿孔模板（13）设置有小孔，且分别对称上部模具刀具，所述外边切割模板（14）为圆柱状，所述镗槽模板（15）中间位置有圆形凹槽，且与上部模具对称，所述穿孔模板（13）、外边切割模板（14）和镗槽模板（15）焊接固定在下模座（10）上表面。
5.根据权利要求1所述的一种小型盆架冲压成型连续模，其特征在于：所述滑动块（16）通过推动电机（17）可在下模座（10）上滑动，且滑动块（16）滑动固定在下模座（10）上。
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| CN201720717791.9U CN206839586U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种小型盆架冲压成型连续模 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111069377A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-04-28 | 欧志明 | 一种黄铜锅底部砸槽装置 |
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