CN204396649U - 一种钣金连接片的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钣金连接片的冲压模具，其可以连续加工，连续成型，加工效率高，而且加工精度高，产品合格率高，包括上模体和下模体，上模体和下模体之间分别通过内导柱和内导套、外导柱和外导套配合导向合模，上模体包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，止挡板和脱料板之间通过固定螺栓固定连接并通过弹簧和等高螺丝安装于上夹板下，下模体包括下模座以及顺序安装于下模座上的下垫板、下模板，下模板和下垫板固定于下模座上，上模体和下模体沿板材输送方向依次设有定位打凸机构、飞边冲孔机构、第一飞边机构、第二飞边机构、第三飞边机构、折弯机构、第四飞边机构、落料机构。

Description

一种钣金连接片的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及五金件的加工设备，具体涉及一种钣金连接片的冲压模具。

背景技术

钣金连接片的主视图的结构示意图分别如图1所示，钣金连接片具有独特的外形，加工时需要用到抽芽、冲孔、切边、折弯模具，每个模具分别进行加工，这样不尽加工效率低下，而且产品经过多个模具加工后其加工精度难以保障，导致产品合格率低下。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种钣金连接片的冲压模具，其可以连续加工，连续成型，加工效率高，而且加工精度高，产品合格率高。

其技术方案是这样的，包括上模体和下模体，所述上模体和所述下模体之间分别通过内导柱和内导套、外导柱和外导套配合导向合模，所述上模体包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述上垫板和所述上夹板之间通过固定螺栓固定连接，所述止挡板和所述脱料板之间通过固定螺栓固定连接并通过弹簧和等高螺丝安装于所述上夹板下，所述下模体包括下模座以及顺序安装于所述下模座上的下垫板、下模板，所述下模板和所述下垫板通过固定螺栓固定于所述下模座上，其特征在于：所述上模体和所述下模体沿板材输送方向依次设有定位打凸机构、飞边冲孔机构、第一飞边机构、第二飞边机构、第三飞边机构、折弯机构、第四飞边机构、落料机构，所述定位打凸包括设置在所述上模体上的定位冲头、第一打凸冲头、第二打凸冲头，所述下模体上设置有分别与定位冲头、第一打凸冲头、第二打凸冲头对应的落屑孔、第一打凸入子、第二打凸入子；飞边冲孔机构包括设置在上模体的打孔冲头、第一飞边冲头、抽芽冲头，所述下模体上设置有分别与打孔冲头、第一飞边冲头、抽芽冲头对应的落屑孔、飞边入子、抽芽入子；第一飞边机构包括设置在上模体上的第一飞边镶块、第二飞边镶块，所述下模体上设置有分别与第一飞边镶块、第二飞边镶块对应的第一飞边入块、第二飞边入块；所述第二飞边机构包括设置在上模体上的第三飞边镶块，所述下模体上设置有与第三飞边镶块对应的第三飞边入块；所述第三飞边机构包括设置在上模体上的第四飞边镶块，所述下模体上设置有与第四飞边镶块对应的第四飞边入块；所述折弯机构包括设置在上模体上的两个第一折弯冲头、两个第二折弯冲头，所述下模体上设置有分别与第一折弯冲头、第二折弯冲头对应的第一折弯入块、第二折弯入块，所述折弯机构还包括设置在下模体上的顶料销；所述第四飞边机构包括设置在上模体上的两个第五飞边镶块，所述下模体上设置有与第五飞边镶块对应的第五飞边入块；所述落料机构包括设置在所述上模体上的两个落料冲头，所述下模体上设置有与所述落料冲头对应的落料入子。

  进一步的，所述下模板的进料侧设置有导料板，所述导料板通过螺栓固定在下模座上。

进一步的，所述上模座、上垫板、上夹板之间设置有定位销，所述止挡板和脱料板之间设置有定位销，所述下垫板、下模板、下模座之间设置有定位销。

进一步的，所述下模座通过下垫脚支撑在下托板上。

采用本实用新型加工钣金连接片时，其可以实现连续送料、连续加工、连续成型，效率高，从而避免了逐个单模加工，一合模一工序，中间还需要物料传递，且不同模具加工，不断重复定位，容易因定位基准的偏差导致次品和报废品，从而有效提高产品的合格率，一次落料可以同时切下两个钣金连接片，加工效率高，节约了原材料。

附图说明                                 

图1为本实用新型所加工的工件的主视结构示意图；

图2为本实用新型的导轨槽的加工流程图；

图3为本实用新型的钣金连接片的冲压模具结构示意图。

具体实施方式

如图2、图3所示，包括上模体1和下模体2，上模体1和下模体2之间分别通过内导柱3和内导套4、外导柱5和外导套6配合导向合模，上模体1包括上模座7以及顺序安装于上模座7下的上垫板8、上夹板9、止挡板10和脱料板11，上垫板8和上夹板9之间通过固定螺栓12a固定连接，止挡板10和脱料板11之间通过固定螺栓12b固定连接并通过弹簧13和等高螺丝14安装于上夹板9下，下模体2包括下模座15以及顺序安装于下模座15上的下垫板16、下模板17，下模板17和下垫板16通过固定螺栓12c固定于下模座15上，上模体1和下模体2沿板材输送方向依次设有定位打凸机构、飞边冲孔机构、第一飞边机构、第二飞边机构、第三飞边机构、折弯机构、第四飞边机构、落料机构，定位打凸包括设置在上模体上的定位冲头18、第一打凸冲头19、第二打凸冲头20，下模体21上设置有分别与定位冲头18、第一打凸冲头19、第二打凸冲头20对应的落屑孔22、第一打凸入子23、第二打凸入子24；飞边冲孔机构包括设置在上模体1的打孔冲头25、第一飞边冲头26、抽芽冲头27，下模体上设置有分别与打孔冲头25、第一飞边冲头26、抽芽冲头27对应的落屑孔28、飞边入子29、抽芽入子30；第一飞边机构包括设置在上模体上的第一飞边镶块31、第二飞边镶块32，下模体2上设置有分别与第一飞边镶块31、第二飞边镶块22对应的第一飞边入块33、第二飞边入块34；第二飞边机构包括设置在上模体1上的第三飞边镶块35，下模体2上设置有与第三飞边镶块35对应的第三飞边入块36；第二飞边机构包括设置在上模体1上的第四飞边镶块37，下模体2上设置有与第四飞边镶块37对应的第四飞边入块38；折弯机构包括设置在上模体1上的两个第一折弯冲头39、两个第二折弯冲头40，下模体2上设置有分别与第一折弯冲头39、第二折弯冲头40对应的第一折弯入块41、第二折弯入块42，折弯机构还包括设置在下模体2上的顶料销43；第四飞边机构包括设置在上模体1上的两个第五飞边镶块44，下模体2上设置有与第五飞边镶块44对应的第五飞边入块45；落料机构包括设置在上模体1上的两个落料冲头46，下模体2上设置有与落料冲头46对应的落料入子47。

  下模板17的进料侧设置有导料板48，导料板48通过螺栓固定在下模座15上。

上模座7、上垫板8、上夹板9之间设置有定位销49，止挡板10和脱料板11之间设置有定位销49，下垫板16、下模板17、下模座15之间设置有定位销49。

下模座15通过下垫脚50支撑在下托板51上。

下面结合图2和图3描述本实用新型的加工方法：

本实用新型的钣金连接片的加工方法，板材在自动送料机的作用下进入冲压机，上模体、下模体合模，在冲孔机构的作用下冲出板材上2个定位孔52、4个长槽、4个方槽，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材移动一工位；上模体、下模体合模，在飞边冲孔机构的作用下在板材上切边、冲出4个通孔53、2个抽芽孔54，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材移动一工位；上模体、下模体合模，在第一飞边机构的作用下在板材中上部、下端飞边，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材移动一工位；上模体、下模体合模，在第二飞边机构的作用下在板材上端飞边，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材移动一工位；上模体、下模体合模，在第三飞边机构的作用下在板材中下部飞边，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材移动一工位；上模体、下模体合模，在折弯机构的作用下在板材上部、下部分别进行折弯，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材移动一工位；在第四飞边机构的作用下在板材上飞边，得到钣金连接片基材，该钣金连接片基材连接于板材上，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材带动钣金连接片外形基材移动一工位，上模体、下模体合模，在落料机构的作用下将钣金连接片从板材上切落，一次落料得到二个完整的钣金连接片，由于加工各工序的各种冲头设置于同一模具，上模下模每合模一次，多道加工工序同时进行，实现连续加工，连续成型，效率高，产品合格率高。

Claims (4)

1.一种钣金连接片的冲压模具，包括上模体和下模体，所述上模体和所述下模体之间分别通过内导柱和内导套、外导柱和外导套配合导向合模，所述上模体包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述上垫板和所述上夹板之间通过固定螺栓固定连接，所述止挡板和所述脱料板之间通过固定螺栓固定连接并通过弹簧和等高螺丝安装于所述上夹板下，所述下模体包括下模座以及顺序安装于所述下模座上的下垫板、下模板，所述下模板和所述下垫板通过固定螺栓固定于所述下模座上，其特征在于：所述上模体和所述下模体沿板材输送方向依次设有定位打凸机构、飞边冲孔机构、第一飞边机构、第二飞边机构、第三飞边机构、折弯机构、第四飞边机构、落料机构，所述定位打凸包括设置在所述上模体上的定位冲头、第一打凸冲头、第二打凸冲头，所述下模体上设置有分别与定位冲头、第一打凸冲头、第二打凸冲头对应的落屑孔、第一打凸入子、第二打凸入子；飞边冲孔机构包括设置在上模体的打孔冲头、第一飞边冲头、抽芽冲头，所述下模体上设置有分别与打孔冲头、第一飞边冲头、抽芽冲头对应的落屑孔、飞边入子、抽芽入子；第一飞边机构包括设置在上模体上的第一飞边镶块、第二飞边镶块，所述下模体上设置有分别与第一飞边镶块、第二飞边镶块对应的第一飞边入块、第二飞边入块；所述第二飞边机构包括设置在上模体上的第三飞边镶块，所述下模体上设置有与第三飞边镶块对应的第三飞边入块；所述第三飞边机构包括设置在上模体上的第四飞边镶块，所述下模体上设置有与第四飞边镶块对应的第四飞边入块；所述折弯机构包括设置在上模体上的两个第一折弯冲头、两个第二折弯冲头，所述下模体上设置有分别与第一折弯冲头、第二折弯冲头对应的第一折弯入块、第二折弯入块，所述折弯机构还包括设置在下模体上的顶料销；所述第四飞边机构包括设置在上模体上的两个第五飞边镶块，所述下模体上设置有与第五飞边镶块对应的第五飞边入块；所述落料机构包括设置在所述上模体上的两个落料冲头，所述下模体上设置有与所述落料冲头对应的落料入子。

2.  根据权利要求1所述的一种钣金连接片的冲压模具，其特征在于：所述下模板的进料侧设置有导料板，所述导料板通过螺栓固定在下模座上。

3.根据权利要求1所述的一种钣金连接片的冲压模具，其特征在于：所述上模座、上垫板、上夹板之间设置有定位销，所述止挡板和脱料板之间设置有定位销，所述下垫板、下模板、下模座之间设置有定位销。

4.根据权利要求1所述的一种钣金连接片的冲压模具，其特征在于：所述下模座通过下垫脚支撑在下托板上。