CN204396655U - 一种家具五金件的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种家具五金件的冲压模具，其可以连续加工，连续成型完成折边和冲孔，加工效率、加工精度高，产品合格率高，包括上模体和下模体，上模体和下模体之间分别通过内导柱和内导套、外导柱和外导套配合导向合模，上模体包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，上垫板和上夹板之间通过固定螺栓固定连接，止挡板和脱料板之间通过固定螺栓固定连接并通过弹簧和等高套筒安装于上夹板下，下模体包括下模座以及顺序安装于下模座上的下垫板、下模板，下模板和下垫板固定于下模座上，上模体和下模体沿板材输送方向依次设有冲孔切边机构、面押冲孔机构、第一折边机构、第二折边机构、切边机构。

Description

一种家具五金件的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及五金件的加工设备，具体涉及一种家具五金件的冲压模具。

背景技术

如图1所示的待加工的家具五金件的结构示意图，从图中可见的家具五金件在加工时分别需要对家具五金件的进行多次折边，于此同时家具五金件上还设置有不同口径的多个通孔，加工时需要用到多个折边和冲孔模具，每个模具分别进行折边、冲孔，这样不尽加工效率低下，而且产品经过多个模具加工后其加工精度难以保障，导致产品合格率低下。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种家具五金件的冲压模具，其可以连续加工，连续成型完成折边和冲孔，加工效率高，而且加工精度高，产品合格率高。

其技术方案是这样的，包括上模体和下模体，所述上模体和所述下模体之间分别通过内导柱和内导套、外导柱和外导套配合导向合模，所述上模体包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述上垫板和所述上夹板之间通过固定螺栓固定连接，所述止挡板和所述脱料板之间通过固定螺栓固定连接并通过弹簧和等高套筒安装于所述上夹板下，所述下模体包括下模座以及顺序安装于所述下模座上的下垫板、下模板，所述下模板和所述下垫板通过固定螺栓固定于所述下模座上，其特征在于：所述上模体和所述下模体沿板材输送方向依次设有冲孔切边机构、面押冲孔机构、第一折边机构、第二折边机构、切边机构，所述冲孔切边机构包括设置在所述上模体上的定位冲头、第一打孔冲头、切边冲子，所述下模体上设置有分别与定位冲头、第一打孔冲头、切边冲子对应的定位落屑孔、第一落屑孔、切边落料孔；所述面押冲孔机构包括设置在所述上模体上的面押冲子、第二打孔冲头，所述下模体上设置有分别与面押冲子、第二打孔冲头对应的面押入子、第二落屑孔；所述第一折边机构包括通过螺栓固定在止挡板上的第一折弯冲块，所述下垫板上通过螺栓固定有与所述第一折弯冲块对应的第一折弯入块；所述第二折边机构包括通过螺栓固定在止挡板上的第二折弯冲块，所述下垫板上通过螺栓固定有与所述第二折弯冲块对应的第二折弯入块，所述切边机构包括设置在所述上模体上的两个切边镶块，下模体上设置有与所述切边镶块对应的切边入子，所述面押冲孔机构还包括设置在下模体上的浮升销。

进一步的，所述面押冲孔机构还包括设置在上模体上的引导针。

进一步的，所述下模板的进料侧设置有导料板，所述导料板通过螺栓固定在下模座上。

进一步的，所述下模板的出料侧设置有导向斜板。

进一步的，所述下模体通过下垫脚支撑在下托板上。

采用本实用新型加工家具五金件时，其可以实现连续送料、连续加工、连续成型，效率高，从而避免了逐个单模加工，一合模一工序，中间还需要物料传递，且不同模具加工，不断重复定位，容易因定位基准的偏差导致次品和报废品，从而有效提高产品的合格率。

附图说明                                 

图1为本实用新型所加工的工件的结构示意图；

图2为本实用新型的导轨槽的加工流程图；

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2、图3所示，包括上模体1和下模体2，上模体1和下模体2之间分别通过内导柱3和内导套4、外导柱5和外导套6配合导向合模，上模体1包括上模座7以及顺序安装于上模座7下的上垫板8、上夹板9、止挡板10和脱料板11，上垫板8和上夹板9之间通过固定螺栓12a固定连接，止挡板10和脱料板11之间通过固定螺栓12b固定连接并通过弹簧13和等高套筒14安装于上夹板9下，下模体2包括下模座15以及顺序安装于下模座15上的下垫板16、下模板17，下模板17和下垫板16通过固定螺栓12c固定于下模座15上，上模体1和下模体2沿板材输送方向依次设有冲孔切边机构、面押冲孔机构、第一折边机构、第二折边机构、切边机构，冲孔切边机构包括设置在上模体1上的定位冲头18、第一打孔冲头19、切边冲子20，下模体2上设置有分别与定位冲头18、第一打孔冲头19、切边冲子20对应的定位落屑孔21、第一落屑孔22、切边落料孔23；面押冲孔机构包括设置在上模体1上的面押冲子24、第二打孔冲头25，下模体上设置有分别与面押冲子24、第二打孔冲头25对应的面押入子26、第二落屑孔27；第一折边机构包括通过螺栓固定在止挡板10上的第一折弯冲块28，下垫板8上通过螺栓固定有与第一折弯冲块28对应的第一折弯入块29；第二折边机构包括通过螺栓固定在止挡板10上的第二折弯冲块30，下垫板16上通过螺栓固定有与第二折弯冲块30对应的第二折弯入块31，切边机构包括设置在上模体1上的两个切边镶块32，下模体2上设置有与切边镶块32对应的切边入子42，面押冲孔机构还包括设置在下模体1上的浮升销33。

面押冲孔机构还包括设置在上模体1上的引导针34。

下模板17的进料侧设置有导料板35，导料板35通过螺栓固定在下模座7上，用于引导板材。

下模板17的出料侧设置有导向斜板36，导向斜板36方便落料。

下模体2通过下垫脚37支撑在下托板38上，这样的设置减少了合模时对下模体的直接冲击。

下面结合图2和图3描述本实用新型的加工方法：

本实用新型的家具五金件的加工方法，下料，将合适尺寸的板材送入导料板上的导轨槽内，在自动送料机的作用下进入冲压机，上模体、下模体合模，在冲孔切边机构的作用下冲出板材上下两端的两个定位孔39、2个大通孔40，同时得到家具五金件基材，该家具五金件基材连接于板材上，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材带动家具五金件外形基材移动一工位；上模体、下模体合模，在面押冲孔机构的作用下在家具五金件外形基材去除批锋并冲出3个小通孔41，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材带动家具五金件外形基材移动一工位；上模体、下模体合模，在第一切边机构的作用下对家具五金件外形基材进行折边，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材带动家具五金件外形基材移动一工位；上模体、下模体合模，在第二切边机构的作用下对家具五金件外形基材进行二次折边，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材带动家具五金件外形基材移动一工位；上模体、下模体合模，在切边机构的作用下，通过切边镶件32将家具五金件从板材上切除落下，得到一个完整的家具五金件，由于加工各工序的冲头、折弯镶件设置于同一模具，上模下模每合模一次，多道加工工序同时进行，实现连续加工，连续成型，效率高，产品合格率高。

Claims (5)

1.一种家具五金件的冲压模具，包括上模体和下模体，所述上模体和所述下模体之间分别通过内导柱和内导套、外导柱和外导套配合导向合模，所述上模体包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述上垫板和所述上夹板之间通过固定螺栓固定连接，所述止挡板和所述脱料板之间通过固定螺栓固定连接并通过弹簧和等高套筒安装于所述上夹板下，所述下模体包括下模座以及顺序安装于所述下模座上的下垫板、下模板，所述下模板和所述下垫板通过固定螺栓固定于所述下模座上，其特征在于：所述上模体和所述下模体沿板材输送方向依次设有冲孔切边机构、面押冲孔机构、第一折边机构、第二折边机构、切边机构，所述冲孔切边机构包括设置在所述上模体上的定位冲头、第一打孔冲头、切边冲子，所述下模体上设置有分别与定位冲头、第一打孔冲头、切边冲子对应的定位落屑孔、第一落屑孔、切边落料孔；所述面押冲孔机构包括设置在所述上模体上的面押冲子、第二打孔冲头，所述下模体上设置有分别与面押冲子、第二打孔冲头对应的面押入子、第二落屑孔；所述第一折边机构包括通过螺栓固定在止挡板上的第一折弯冲块，所述下垫板上通过螺栓固定有与所述第一折弯冲块对应的第一折弯入块；所述第二折边机构包括通过螺栓固定在止挡板上的第二折弯冲块，所述下垫板上通过螺栓固定有与所述第二折弯冲块对应的第二折弯入块，所述切边机构包括设置在所述上模体上的两个切边镶块，所述下模体上设置有与所述切边镶块对应的切边入子，所述面押冲孔机构还包括设置在下模体上的浮升销。

2.根据权利要求1所述的一种家具五金件的冲压模具，其特征在于：所述面押冲孔机构还包括设置在上模体上的引导针。

3.根据权利要求1所述的一种家具五金件的冲压模具，其特征在于：所述下模板的进料侧设置有导料板，所述导料板通过螺栓固定在下模座上。

4.根据权利要求1所述的一种家具五金件的冲压模具，其特征在于：所述下模板的出料侧设置有导向斜板。

5.根据权利要求1所述的一种家具五金件的冲压模具，其特征在于：所述下模体通过下垫脚支撑在下托板上。