CN204396663U - 一种五金连接件的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种五金连接件的冲压模具，其可以连续加工，连续成型完成折边和冲孔，加工效率、加工精度高，产品合格率高，包括上模体和下模体，上模体和下模体之间分别通过内导柱和内导套、外导柱和外导套配合导向合模，上模体包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，止挡板和脱料板之间通过固定螺栓固定连接并通过弹簧和等高套筒安装于上夹板下，下模体包括下模座以及顺序安装于下模座上的下垫板、下模板，下模板和下垫板固定于下模座上，上模体和下模体沿板材输送方向依次设有预冲孔机构、飞边机构、第一折弯机构、第二折弯机构、第一切边机构、抽芽机构、冲孔机构、第二切边机构。

Description

一种五金连接件的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及五金件的加工设备，具体涉及一种五金连接件的冲压模具。

背景技术

如图1所示的待加工的五金连接件的结构示意图，从图中可见的五金连接件在加工时分别需要对五金连接件的进行多次折边，于此同时五金连接件上还设置有不同口径的多个通孔和抽芽孔，加工时需要用到多个折边和冲孔模具，每个模具分别进行折边、冲孔，这样不尽加工效率低下，而且产品经过多个模具加工后其加工精度难以保障，导致产品合格率低下。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种五金连接件的冲压模具，其可以连续加工，连续成型完成折边和冲孔，加工效率高，而且加工精度高，产品合格率高。

其技术方案是这样的，包括上模体和下模体，所述上模体和所述下模体之间分别通过内导柱和内导套、外导柱和外导套配合导向合模，所述上模体包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述上垫板和所述上夹板之间通过固定螺栓固定连接，所述止挡板和所述脱料板之间通过固定螺栓固定连接并通过弹簧和等高套筒安装于所述上夹板下，所述下模体包括下模座以及顺序安装于所述下模座上的下垫板、下模板，所述下模板和所述下垫板通过固定螺栓固定于所述下模座上，其特征在于：所述上模体和所述下模体沿板材输送方向依次设有预冲孔机构、飞边机构、第一折弯机构、第二折弯机构、第一切边机构、抽芽机构、冲孔机构、第二切边机构，所述预冲孔机构包括设置在所述上模体上的定位冲头、预冲孔冲头，所述下模体上设置有分别与定位冲头、预冲孔冲头对应的定位落屑孔、预冲孔冲头落屑孔；所述飞边机构包括设置在所述上模体上的飞边冲子和设置在所述下模体上的与所述飞边冲子对应的飞边入子；所述第一折弯机构包括通过螺栓固定在止挡板上的第一折弯冲块，所述下模体上设置有与所述第一折弯冲块对应的第一折弯入块；所述第二折边机构包括通过螺栓固定在止挡板上的第二折弯冲块，所述下模体上设置有与所述第二折弯冲块对应的第二折弯入块；所述第一切边机构包括设置在所述上模体上的切边冲头，所述下模体上设置有与切边冲头对应的第一切边入块和浮料块；所述抽芽机构包括设置在所述上模体上的抽芽冲头，所述下模体上设置有与抽芽冲头对应的抽芽入子；所述冲孔机构包括设置在所述上模体上的打孔冲头，所述下模体上设置有与打孔冲头对应的打孔入子；第二切边机构包括设置在所述上模体上的切边镶件；所述下模体上设置有与切边镶件对应的第二切边入块；所述第一折弯机构、第二折弯机构分别包括设置在下模体上的浮升销。

进一步的，所述下模板的进料侧设置有导料板，所述导料板通过螺栓固定在下模座上。

进一步的，所述下模板的出料侧设置有导向斜板。

进一步的，所述下模体通过下垫脚支撑在下托板上。

采用本实用新型加工五金连接件时，其可以实现连续送料、连续加工、连续成型，效率高，从而避免了逐个单模加工，一合模一工序，中间还需要物料传递，且不同模具加工，不断重复定位，容易因定位基准的偏差导致次品和报废品，从而有效提高产品的合格率。

附图说明                                 

图1为本实用新型所加工的工件的结构示意图；

图2为本实用新型的导轨槽的加工流程图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的第一折弯机构折边时的示意图；

图5为本实用新型的第二折弯机构折边时的示意图。

具体实施方式

如图2、图3所示，包括上模体1和下模体2，上模体1和下模体2之间分别通过内导柱3和内导套4、外导柱5和外导套6配合导向合模，上模体1包括上模座7以及顺序安装于上模座7下的上垫板8、上夹板9、止挡板10和脱料板11，上垫板8和上夹板9之间通过固定螺栓12a固定连接，止挡板10和脱料板11之间通过固定螺栓12b固定连接并通过弹簧13和等高套筒14安装于上夹板9下，下模体2包括下模座15以及顺序安装于下模座15上的下垫板16、下模板17，下模板17和下垫板16通过固定螺栓12c固定于下模座15上，上模体1和下模体2沿板材输送方向依次设有预冲孔机构、飞边机构、第一折弯机构、第二折弯机构、第一切边机构、抽芽机构、冲孔机构、第二切边机构，预冲孔机构包括设置在上模体1上的定位冲头38、预冲孔冲头39，下模体2上设置有分别与定位冲头38、预冲孔冲头39对应的定位落屑孔40、预冲孔冲头落屑孔18；飞边机构包括设置在上模体上的飞边冲子19和设置在下模体2上的与飞边冲子19对应的飞边入子20；第一折弯机构包括通过螺栓固定在止挡板10上的第一折弯冲块21，下模体2上设置有与第一折弯冲块21对应的第一折弯入块22；第二折边机构包括通过螺栓固定在止挡板10上的第二折弯冲块23，下模体2上设置有与第二折弯冲块23对应的第二折弯入块24；第一切边机构包括设置在上模体1上的切边冲头25，下模体2上设置有与切边冲头25对应的第一切边入块42和浮料块26；抽芽机构包括设置在上模体1上的抽芽冲头27，下模体2上设置有与抽芽冲头27对应的抽芽入子28；冲孔机构包括设置在上模体1上的打孔冲头29，下模体2上设置有与打孔冲头29对应的打孔入子30；第二切边机构包括设置在上模体1上的切边镶件31，下模体2上设置有与切边镶件31对应的第二切边入块43，第一折弯机构、第二折弯机构分别包括设置在下模体2上的浮升销41。

下模板17的进料侧设置有导料板32，导料板32通过螺栓固定在下模座15上，用于引导板材。

下模板17的出料侧设置有导向斜板33，导向斜板33方便落料。

下模体2通过下垫脚34支撑在下托板35上，这样的设置减少了合模时对下模体的直接冲击。

下面结合图2、图3、图4、图5描述本实用新型的加工方法：

本实用新型的五金连接件的加工方法，下料，将合适尺寸的板材送入导料板上的导轨槽内，在自动送料机的作用下进入冲压机，上模体、下模体合模，在预冲孔机构作用下在板材上冲出6个抽芽孔36的预冲孔和两个定位孔，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材移动一工位；上模体、下模体合模，在飞边机构的作用下的两个飞边冲头19得到五金连接件基材，该五金连接件基材连接于板材上，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材带动五金连接件外形基材移动一工位；上模体、下模体合模，在第一折弯机构的作用下对五金连接件外形基材进行第一次折边，上模体，在自动送料机的作用下，板材带动五金连接件外形基材移动一工位；上模体、下模体合模，在第二折弯机构的作用下对五金连接件外形基材进行第二次折边，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材带动五金连接件外形基材移动一工位；上模体、下模体合模，在第一切边机构的作用下对五金连接件外形基材经行进一步切割成型，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材带动五金连接件外形基材移动一工位；上模体、下模体合模，在抽芽机构的作用下对抽芽孔36的预冲孔进行抽芽得到抽芽孔36，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材带动五金连接件外形基材移动一工位；上模体、下模体合模，在冲孔机构的作用下在板材五金连接件外形基材上冲出一个通孔37，上模体上行，在自动送料机的作用下，板材带动五金连接件外形基材移动一工位；上模体、下模体合模，在第二切边机构的作用下通过两个切边镶件31将五金连接件从板材上切除落下，得到一个完整的五金连接件，由于加工各工序的冲头、折弯镶件设置于同一模具，上模下模每合模一次，多道加工工序同时进行，实现连续加工，连续成型，效率高，产品合格率高。

Claims (4)

1.一种五金连接件的冲压模具，包括上模体和下模体，所述上模体和所述下模体之间分别通过内导柱和内导套、外导柱和外导套配合导向合模，所述上模体包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述上垫板和所述上夹板之间通过固定螺栓固定连接，所述止挡板和所述脱料板之间通过固定螺栓固定连接并通过弹簧和等高套筒安装于所述上夹板下，所述下模体包括下模座以及顺序安装于所述下模座上的下垫板、下模板，所述下模板和所述下垫板通过固定螺栓固定于所述下模座上，其特征在于：所述上模体和所述下模体沿板材输送方向依次设有预冲孔机构、飞边机构、第一折弯机构、第二折弯机构、第一切边机构、抽芽机构、冲孔机构、第二切边机构，所述预冲孔机构包括设置在所述上模体上的定位冲头、预冲孔冲头，所述下模体上设置有分别与定位冲头、预冲孔冲头对应的定位落屑孔、预冲孔冲头落屑孔；所述飞边机构包括设置在所述上模体上的飞边冲子和设置在所述下模体上的与所述飞边冲子对应的飞边入子；所述第一折弯机构包括通过螺栓固定在止挡板上的第一折弯冲块，所述下模体上设置有与所述第一折弯冲块对应的第一折弯入块；所述第二折边机构包括通过螺栓固定在止挡板上的第二折弯冲块，所述下模体上设置有与所述第二折弯冲块对应的第二折弯入块；所述第一切边机构包括设置在所述上模体上的切边冲头，所述下模体上设置有与切边冲头对应的第一切边入块和浮料块；所述抽芽机构包括设置在所述上模体上的抽芽冲头，所述下模体上设置有与抽芽冲头对应的抽芽入子；所述冲孔机构包括设置在所述上模体上的打孔冲头，所述下模体上设置有与打孔冲头对应的打孔入子；第二切边机构包括设置在所述上模体上的切边镶件；所述下模体上设置有与切边镶件对应的第二切边入块；所述第一折弯机构、第二折弯机构分别包括设置在下模体上的浮升销。

2.根据权利要求1所述的一种五金连接件的冲压模具，其特征在于：所述下模板的进料侧设置有导料板，所述导料板通过螺栓固定在下模座上。

3.根据权利要求1所述的一种五金连接件的冲压模具，其特征在于：所述下模板的出料侧设置有导向斜板。

4.根据权利要求1所述的一种五金连接件的冲压模具，其特征在于：所述下模体通过下垫脚支撑在下托板上。