CN105798141A - 导轨槽的加工模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了导轨槽的加工模具，其可以连续加工，连续成型，效率高，产品合格率高。其包括上模结构和下模结构，其特征在于：上模结构和下模结构沿物料输送方向依次设有冲孔和切边机构、向上折弯机构、向下折弯机构、冲孔机构、抽芽机构和落料机构。

Description

导轨槽的加工模具

技术领域

本发明涉及导轨槽的加工设备，具体涉及导轨槽的加工模具。

背景技术

现有的导轨槽通常采用单模加工，经过多道加工工序进行加工，加工效率低，产品合格率低，并且需多次上、下料，效率也低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了导轨槽的加工模具，其可以连续加工，连续成型，效率高，产品合格率高。

其技术方案是这样的，包括上模结构和下模结构，上模结构和下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模，上模结构包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上固定板、止挡板和脱料板，所述止挡板和所述脱料板固定连接并通过等高螺丝和弹簧活动安装于上固定板下，所述上垫板和上固定板通过螺栓固定于上模座下，所述下模结构包括下模座以及顺序安装于下模座上的下垫板、下模板，所述下模板、下垫板通过螺栓固定于下模座上，浮升销穿过所述下垫板、下模板后通过弹簧安装于所述下模座上，其特征在于：所述上模结构和所述下模结构沿物料输送方向依次设有冲孔和切边机构、切边机构、向上折弯机构、向下折弯机构、冲孔机构、抽芽机构和落料机构。

其进一步特征在于：

所述冲孔和切边机构包括第一冲孔冲头、T型切边冲头、下模落料孔和下模T型切边落料孔，所述第一冲孔冲头、T型切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模结构上设有与所述第一冲孔冲头、T型切边冲头分别对应的下模落料孔、下模T型切边落料孔；

所述切边机构包括一字型切边冲头和下模一字型切边落料孔，所述一字型切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，下模结构上设有与所述一字型切边冲头对应的下模一字型切边落料孔；

所述向上折弯机构包括一组向上折弯冲头和上模折弯入子，所述向上折弯冲头穿过所述下模板后固定于下垫板上，位于一组所述向上折弯冲头之间设有折弯浮块，所述折弯浮块下部支撑于顶料销上，所述顶料销通过弹簧、止付螺丝支撑于下模座上，所述上模结构上设有与所述向上折弯冲头对应的上模折弯入子；

所述向下折弯机构包括一组向下折弯冲头和下模折弯入子，所述向下折弯冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模结构上设有与所述向下折弯冲头对应的下模折弯入子，位于所述向下折弯冲头外侧，所述脱料板上设有同步顶料块；

所述冲孔机构包括第二冲孔冲头和下模落料孔，所述第二冲孔冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模结构上设有与所述第二冲孔冲头对应的下模落料孔；

所述抽芽机构包括抽芽冲头和下模抽芽孔，所述抽芽冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模结构上设有与所述冲孔冲头对应的下模抽芽孔；

所述落料机构包括落料冲头、顶料销和下模落料孔，所述落料冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模结构上设有与所述落料冲头对应的下模落料孔，位于所述落料冲头前侧，所述脱料板上固定有顶料销。

采用本发明加工导轨槽后，其可以实现连续送料、连续加工、连续成型，效率高，从而避免了逐个单模加工，一合模一工序，中间还需要物料传递，且不同模具加工，不断重复定位，容易因定位基准的偏差导致次品和报废品，从而有效提高产品的合格率。

附图说明

图1为导轨槽的加工流程示意图；

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，包括上模结构和下模结构，上模结构和下模结构之间通过内导柱18、外导柱29导向合模，28为外导套，上模结构包括上模座1以及顺序安装于上模座1下的上垫板2、上固定板3、止挡板4和脱料板5，止挡板4和脱料板5固定连接并通过等高螺丝21和弹簧活动安装于上固定板下，上垫板2和上固定板3通过螺栓23固定于上模座1下，下模结构包括下模座8以及顺序安装于下模座8上的下模板6、下垫板7，下模板6、下垫板7通过螺栓固定于下模座8上，浮升销12穿过下垫板7、下模板6后通过弹簧13、止付螺丝安装于下模座8上，下模座8下通过螺栓15固定有垫脚9，垫脚9支撑于托板10上，上模结构和下模结构沿物料输送方向依次设有冲孔和切边机构、切边机构、向上折弯机构、向下折弯机构、冲孔机构、抽芽机构和落料机构。

冲孔和切边机构包括第一冲孔冲头19、T型切边冲头20、下模落料孔33和下模T型切边落料孔34，第一冲孔冲头19、T型切边冲头20穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板上，下模结构上设有与第一冲孔冲头19、T型切边冲头20分别对应的下模落料孔33、下模T型切边落料孔34。

切边机构包括一字型切边冲头11和下模一字型切边落料孔35，一字型切边冲头11穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板上，下模结构上设有与一字型切边冲头11对应的下模一字型切边落料孔35。

向上折弯机构包括一组向上折弯冲头17和上模折弯入子22，位于一组向上折弯冲头17之间设有折弯浮块16，折弯浮块下部支撑于顶料销31上，顶料销31通过弹簧、止付螺丝支撑于下模座上，所述，向上折弯冲头17穿过下模板6后固定于下垫板7上，上模结构上设有与向上折弯冲头17对应的上模折弯入子22。

向下折弯机构包括一组向下折弯冲头24和下模折弯入子14，向下折弯冲头24穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板3上，下模结构上设有与向下折弯冲头对应的下模折弯入子14，位于下模折弯入子的两侧，下模板上设有折弯浮块32，折弯浮块32通过弹簧、止付螺丝支撑于下模座上，折弯浮块32的下部设有容纳弹簧上端的卡槽，弹簧位于向下折弯冲头外侧，脱料板5上设有同步顶料块25。

冲孔机构包括第二冲孔冲头30和下模落料孔36，第二冲孔冲头30穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板上，下模结构上设有与第二冲孔冲头30对应的下模落料孔36。

抽芽机构包括抽芽冲头26和下模抽芽孔37，抽芽冲头26穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板上，下模结构上设有与冲孔冲头26对应的下模抽芽孔37。

落料机构包括落料冲头27、顶料销和下模落料孔38，落料冲头27穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板上，下模结构上设有与落料冲头27对应的下模落料孔38，位于落料冲头前侧，脱料板5上固定有顶料销。

下模结构上分别设有对应向下折弯冲头和落料冲头的顶料机构。

下面结合图1和图2描述本发明的加工方法：

本发明的导轨槽的加工方法，下料，将合适尺寸的板材送入送料板上的导轨槽内，在自动送料机的作用下进入冲压机，上模、下模合模，在冲孔和切边机构的作用下冲出导轨槽中部的两个安装孔，并进行初次切边处理，上模上行，在自动送料机的作用下，板材移动一工位，该安装孔在后续的工位上作为定位孔使用；在切边机构的作用下，获得与导轨槽外形基材，该导轨槽外形基材连接于板材上；导轨槽外形基材在向上折弯机构的作用下冲出导轨槽的两侧折边，上模上行，在自动送料机的作用下，板材带动导轨槽外形基材移动一工位；导轨槽外形基材在向下折弯机构的作用下冲出导轨槽的槽体形状，上模上行，在自动送料机的作用下，板材带动导轨槽外形基材移动一工位；在冲孔机构的作用下，对导轨槽外形基材进一步冲孔加工，冲出其他安装孔，上模上行，在自动送料机的作用下，板材带动导轨槽外形基材移动一工位；在抽芽机构的作用下对两侧的安装孔进行抽芽加工，形成抽芽结构，形成导轨槽，上模上行，在自动送料机的作用下，板材带动导轨槽外形基材移动一工位；在落料机构的作用下，该导轨槽从板材上切除落下，得到一个完整的导轨槽，由于加工各工序的冲头设置于同一模具，上模下模每合模一次，多道加工工序同时进行，实现连续加工，连续成型，效率高，产品合格率高。

Claims (8)

1.导轨槽的加工模具，包括上模结构和下模结构，上模结构和下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模，上模结构包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上固定板、止挡板和脱料板，所述止挡板和所述脱料板固定连接并通过等高螺丝和弹簧活动安装于上固定板下，所述上垫板和上固定板通过螺栓固定于上模座下，所述下模结构包括下模座以及顺序安装于下模座上的下垫板、下模板，所述下模板、下垫板通过螺栓固定于下模座上，浮升销穿过所述下垫板、下模板后通过弹簧安装于所述下模座上，其特征在于：所述上模结构和所述下模结构沿物料输送方向依次设有冲孔和切边机构、切边机构、向上折弯机构、向下折弯机构、冲孔机构、抽芽机构和落料机构。

2.根据权利要求1所述的导轨槽的加工模具，其特征在于：所述冲孔和切边机构包括第一冲孔冲头、T型切边冲头、下模落料孔和下模T型切边落料孔，所述第一冲孔冲头、T型切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模结构上设有与所述第一冲孔冲头、T型切边冲头分别对应的下模落料孔、下模T型切边落料孔。

3.根据权利要求2所述的导轨槽的加工模具，其特征在于：所述切边机构包括一字型切边冲头和下模一字型切边落料孔，所述一字型切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，下模结构上设有与所述一字型切边冲头对应的下模一字型切边落料孔。

4.根据权利要求3所述的导轨槽的加工模具，其特征在于：所述向上折弯机构包括一组向上折弯冲头和上模折弯入子，所述向上折弯冲头穿过所述下模板后固定于下垫板上，位于一组所述向上折弯冲头之间设有折弯浮块，所述折弯浮块下部支撑于顶料销上，所述顶料销通过弹簧、止付螺丝支撑于下模座上，所述上模结构上设有与所述向上折弯冲头对应的上模折弯入子。

5.根据权利要求4所述的导轨槽的加工模具，其特征在于：所述向下折弯机构包括一组向下折弯冲头和下模折弯入子，所述向下折弯冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模结构上设有与所述向下折弯冲头对应的下模折弯入子，位于所述向下折弯冲头外侧，所述脱料板上设有同步顶料块。

6.根据权利要求5所述的导轨槽的加工模具，其特征在于：所述冲孔机构包括第二冲孔冲头和下模落料孔，所述第二冲孔冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模结构上设有与所述第二冲孔冲头对应的下模落料孔。

7.根据权利要求6所述的导轨槽的加工模具，其特征在于：所述抽芽机构包括抽芽冲头和下模抽芽孔，所述抽芽冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模结构上设有与所述冲孔冲头对应的下模抽芽孔。

8.根据权利要求7所述的导轨槽的加工模具，其特征在于：所述落料机构包括落料冲头、顶料销和下模落料孔，所述落料冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模结构上设有与所述落料冲头对应的下模落料孔，位于所述落料冲头前侧，所述脱料板上固定有顶料销。