CN204396672U - 一种木条固定件的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种木条固定件的加工模具,其可以连续加工,连续成型,效率高,产品合格率高。其包括上模结构和下模结构,上模结构和下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模,上模结构包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上固定板、止挡板和脱料板,所述止挡板和所述脱料板固定连接并通过等高螺丝和弹簧活动安装于上固定板下,所述上垫板和上固定板通过螺栓固定于上模座下,所述下模结构包括下模座以及顺序安装于下模座上的下垫板、下模板,所述下模板、下垫板通过螺栓固定于下模座上,浮升销穿过所述下垫板、下模板后通过弹簧安装于所述下模座上,其特征在于:所述上模结构和所述下模结构沿物料输送方向依次设有冲孔和切边机构、抽芽和切边机构、向下折弯机构和出件机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具类技术领域,具体涉及一种木条固定件的加工模具。
背景技术
一种木条固定件,其结构如图1、图2所示,包括底板,底板两侧设有向上弯曲的折边,底板的中部和两侧各设有2个连接孔,其两侧还设有两个抽牙孔。该木条固定件按通常采用单模加工,经过多道加工工序进行加工,加工效率低,产品合格率低,并且需多次上、下料,效率也低。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种木条固定件的加工模具,其可以连续加工,连续成型,效率高,产品合格率高。
其技术方案是这样的,包括上模结构和下模结构,上模结构和下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模,上模结构包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上固定板、止挡板和脱料板,所述止挡板和所述脱料板固定连接并通过等高螺丝和弹簧活动安装于上固定板下,所述上垫板和上固定板通过螺栓固定于上模座下,所述下模结构包括下模座以及顺序安装于下模座上的下垫板、下模板,所述下模板、下垫板通过螺栓固定于下模座上,浮升销穿过所述下垫板、下模板后通过弹簧安装于所述下模座上,其特征在于:所述上模结构和所述下模结构沿物料输送方向依次设有冲孔和切边机构、抽芽和切边机构、向下折弯机构和出件机构。
其进一步特征在于:
所述冲孔和切边机构包括引导孔冲头、连接孔冲头、一字型切边冲头和下模落料孔,所述引导孔冲头、连接孔冲头、一字型切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上,所述下模结构上设有与所述引导孔冲头、连接孔冲头、一字型切边冲头分别对应的下模落料孔;
所述抽芽和切边机构包括抽芽冲头、T字形切边冲头、下模抽芽孔和下模落料孔,所述抽芽冲头、T字形切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上,所述下模结构上设有与抽芽冲头、T字形切边冲头对应的下模抽芽孔和下模落料孔;
所述向下折弯机构包括折弯冲头、折弯块,所述折弯冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上,所述下模结构上设有与所述折弯冲头对应的折弯块,所述折弯块两侧设有折弯浮块,所述折弯浮块通过弹簧支撑于下模座上;
所述出件机构包括落料冲头和下模落料孔,所述落料冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上,所述下模结构上设有与落料冲头对应的下模落料孔。
采用本实用新型加工该木条固定件后,其可以实现连续送料、连续加工、连续成型,效率高,从而避免了逐个单模加工,一和模一工序,中间还需要物料传递,且不同模具加工,不断重复定位,容易因定位基准的偏差导致次品和报废品,从而有效提高产品的合格率。
附图说明
图1为木条固定件的结构示意图;
图2为图1的仰视结构示意图;
图3为木条固定件的加工流程示意图;
图4为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图4所示,包括上模结构和下模结构,上模结构和下模结构之间通过内导柱11、外导柱9导向合模,10为外导套,12为内导套,上模结构包括上模座1以及顺序安装于上模座1下的上垫板2、上固定板3、止挡板4和脱料板5,止挡板4和脱料板5通过螺栓16固定连接、并通过等高螺丝13和弹簧14活动安装于上固定板3下,上垫板2和上固定板3通过螺栓15固定于上模座1下,下模结构包括下模座6以及顺序安装于下模座6上的下垫板8、下模板7,下模板7、下垫板8通过螺栓17固定于下模座6上,浮升销穿过下垫板8、下模板7后通过弹簧安装于下模座6上,下模板外侧设有导料板18,上模结构和下模结构沿物料输送方向依次设有冲孔和切边机构、抽芽和切边机构、向下折弯机构和出件机构。
冲孔和切边机构包括引导孔冲头20、连接孔冲头19、一字型切边冲头23和下模落料孔,引导孔冲头20、连接孔冲头19、一字型切边冲头23穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板3上,下模结构上设有与引导孔冲头20、连接孔冲头19、一字型切边冲头23分别对应的下模落料孔22、下模落料孔21、下模落料孔24;
抽芽和切边机构包括抽芽冲头25、T字形切边冲头27、下模抽芽孔26和下模落料孔28,抽芽冲头25、T字形切边冲头27穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板3上,下模结构上设有与抽芽冲头25、T字形切边冲头27对应的下模抽芽孔26和下模落料孔28;
向下折弯机构包括折弯冲头29、折弯块31,折弯冲头29穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板3上,下模结构上设有与折弯冲头29对应的折弯块31,折弯块31两侧设有折弯浮块30,折弯浮块30通过弹簧支撑于下模座6上;
出件机构包括落料冲头32和下模落料孔,落料冲头32穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板3上,下模结构上设有与落料冲头对应的下模落料孔。
下模结构对应冲孔和切边机构、抽芽和切边机构和出件机构分别设有顶料机构,顶俩机构包括安装于下模板上的浮块33以及抵靠浮块下端面的一组弹簧34;该模具对应抽芽和切边机构、折弯机构和出件机构分别设有引导冲头和引导孔,便于板材在各机构实现定位。
下面结合图1至图4描述本实用新型的加工方法:
本实用新型的木条固定件的加工方法,下料,将合适尺寸的板材送入导料板上,在自动送料机的作用下进入冲压机,上模、下模合模,在冲孔和切边机构的作用下冲出木条固定件的6个连接孔、板材两侧的2个引导孔,以及初次切边,上模上行,在自动送料机的作用下,板材移动一工位;在抽芽和切边机构的作用下,对两侧的连接孔进行抽芽加工,以及再次切边,再经历后续的冲孔和切边机构和抽芽和切边机构的作用下,获得与木条固定件外形基材,该木条固定件外形基材连接于板材上;木条固定件外形基材在向下折弯机构的作用下冲出木条固定件两侧的折弯,上模上行,在自动送料机的作用下,板材带动木条固定件外形基材移动一工位;在出件机构的作用下,该木条固定件外形基材从板材上切除落下,得到一个完整的木条固定件,由于加工各工序的冲头设置于同一模具,上模下模每合模一次,多道加工工序同时进行,实现连续加工,连续成型,效率高,产品合格率高。
Claims (5)
1.一种木条固定件的加工模具,包括上模结构和下模结构,上模结构和下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模,上模结构包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上固定板、止挡板和脱料板,所述止挡板和所述脱料板固定连接并通过等高螺丝和弹簧活动安装于上固定板下,所述上垫板和上固定板通过螺栓固定于上模座下,所述下模结构包括下模座以及顺序安装于下模座上的下垫板、下模板,所述下模板、下垫板通过螺栓固定于下模座上,浮升销穿过所述下垫板、下模板后通过弹簧安装于所述下模座上,其特征在于:所述上模结构和所述下模结构沿物料输送方向依次设有冲孔和切边机构、抽芽和切边机构、向下折弯机构和出件机构。
2.根据权利要求1所述的一种木条固定件的加工模具,其特征在于:所述冲孔和切边机构包括引导孔冲头、连接孔冲头、一字型切边冲头和下模落料孔,所述引导孔冲头、连接孔冲头、一字型切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上,所述下模结构上设有与所述引导孔冲头、连接孔冲头、一字型切边冲头分别对应的下模落料孔。
3.根据权利要求2所述的一种木条固定件的加工模具,其特征在于:所述抽芽和切边机构包括抽芽冲头、T字形切边冲头、下模抽芽孔和下模落料孔,所述抽芽冲头、T字形切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上,所述下模结构上设有与抽芽冲头、T字形切边冲头对应的下模抽芽孔和下模落料孔。
4.根据权利要求3所述的一种木条固定件的加工模具,其特征在于:所述向下折弯机构包括折弯冲头、折弯块,所述折弯冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上,所述下模结构上设有与所述折弯冲头对应的折弯块,所述折弯块两侧设有折弯浮块,所述折弯浮块通过弹簧支撑于下模座上。
5.根据权利要求4所述的一种木条固定件的加工模具,其特征在于:所述出件机构包括落料冲头和下模落料孔,所述落料冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上,所述下模结构上设有与落料冲头对应的下模落料孔。
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CN105562526A (zh) * | 2015-08-25 | 2016-05-11 | 无锡诺飞高新技术有限公司 | 一种连续下料模具 |
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