CN218611819U - 一种限位结构及铸铁锅打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸铁锅加工技术领域,具体为一种限位结构及铸铁锅打孔装置,包括支撑结构,支撑结构包括底板,底板上端中间设置有支撑块,支撑块边缘的底板上设置有托块,支撑块上端支撑放置有铸铁锅,底板后侧上端固定连接有立板,立板上端设置有顶板,顶板上设置有压紧结构,压紧结构下端输出端穿过顶板连接至下端,压紧结构下端压制在铸铁锅上端,有益效果为:本实用新型通过设置支撑结构和压紧结构,可以将铸铁锅支撑并压紧夹持,保证铸铁锅的稳定性,便于对铸铁锅进行打孔加工,增加操作便利性,保证打孔精度,提高加工工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到铸铁锅加工技术领域,具体为一种限位结构及铸铁锅打孔装置。
背景技术
铸铁锅是选用灰口铁熔化用模型浇铸制成的,传热慢,传热均匀,但锅环厚,纹路粗糙,也容易裂,铸铁锅具有一个特性,当火的温度超过200℃时,铸铁锅会通过散发一定的热能,将传递给食物的温度控制在230℃,而精铁锅则是直接将火的温度传给食物。对于一般家庭而言,使用铸铁锅较好点。因为铸铁锅的优点,由于是精铁铸成,杂质少,因此,传热比较均匀,不容易出现粘锅现象;由于用料好,锅内温度可以达到更高;档次高,表面光滑,清洁工作好做;在铸铁锅加工过程中,会需要对铸铁锅边沿进行打孔,以便于进行把手的安装,一般铸铁锅打孔没有针对性的限位结构,常常通过手持打孔装置对倒扣的铸铁锅进行钻孔,操作不便,且打孔精度较低,工作效率低,容易损坏锅体,为使铸铁锅打孔更加方便快捷,保证打孔过程中铸铁锅的稳定性,本实用新型提出一种限位结构及铸铁锅打孔装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种限位结构及铸铁锅打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种限位结构,包括
支撑结构,所述支撑结构包括底板,所述底板上端中间设置有支撑块,所述支撑块边缘的底板上设置有托块,所述支撑块上端支撑放置有铸铁锅,所述底板后侧上端固定连接有立板,所述立板上端设置有顶板,所述顶板上设置有压紧结构,所述压紧结构下端输出端穿过顶板连接至下端,所述压紧结构下端压制在铸铁锅上端。
优选的,所述底板两侧固定连接有连接板,所述连接板上端设置有导轨,所述导轨上端外侧滑动连接安装板,所述安装板上端固定连接钻孔设备。
优选的,所述底板上端中间固定连接支撑块,所述支撑块上端呈圆顶状,与铸铁锅内壁形状对应,所述铸铁锅倒扣在支撑块上端,所述铸铁锅边缘支撑放置在托块上端。
优选的,所述底板上端四角固定连接有支撑柱,所述支撑柱上端支撑连接在顶板下端。
优选的,所述压紧结构包括顶板上端中间固定连接的液压缸,所述液压缸下端外侧设置有安装座,所述安装座通过螺栓固定连接在顶板上端,所述液压缸下端输出端穿过顶板连接至下端,并在末端固定连接有推板,所述推板下端通过螺栓固定连接有压块,所述压块下端与铸铁锅对应并压制在铸铁锅上端外侧。
优选的,所述压块包括呈圆柱形的主体,所述压块下端开设有弧形槽状的压槽,所述压槽下端与铸铁锅对应并压制在铸铁锅上端外侧,所述压槽底部固定来接有防滑垫,所述防滑垫为橡胶制成的弧形圆饼状。
一种铸铁锅打孔装置,其中使用上述所述的限位结构
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置支撑结构和压紧结构,可以将铸铁锅支撑并压紧夹持,保证铸铁锅的稳定性,便于对铸铁锅进行打孔加工,增加操作便利性,保证打孔精度,提高加工工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型中压块的结构示意图。
图中:1底板、2托块、3铸铁锅、4连接板、5导轨、6安装板、7立板、8顶板、9液压缸、10安装座、11推板、12压块、13支撑柱、14支撑块、15压槽、16防滑垫。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或日音示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或日音示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连挠可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种限位结构,包括
支撑结构,支撑结构包括底板1,底板1上端中间设置有支撑块14,支撑块14边缘的底板1上设置有托块2,支撑块14上端支撑放置有铸铁锅3,底板1后侧上端固定连接有立板7,立板7上端设置有顶板8,顶板8上设置有压紧结构,压紧结构下端输出端穿过顶板8连接至下端,压紧结构下端压制在铸铁锅3上端;
底板1两侧固定连接有连接板4,连接板4上端设置有导轨5,导轨5上端外侧滑动连接安装板6,安装板6上端固定连接钻孔设备,通过可移动的安装板6,可以调节安装板6的位置,进而调节安装板6上安装的钻孔设备的位置,以便于根据不同规格的铸铁股调节打孔位置,增加使用便利性;
底板1上端中间固定连接支撑块14,支撑块14上端呈圆顶状,与铸铁锅3内壁形状对应,铸铁锅3倒扣在支撑块14上端,铸铁锅3边缘支撑放置在托块2上端,通过支撑块14可以支撑铸铁锅3,保证铸铁锅3的稳定性,托块2可以进一步限制铸铁锅3的位置,防止铸铁锅3出现偏移、歪斜,影响打孔精度;
底板1上端四角固定连接有支撑柱13,支撑柱13上端支撑连接在顶板8下端,通过支撑柱13可以支撑顶板8,保证顶板8的稳定性,进而保证压紧结构的稳定性;
压紧结构包括顶板8上端中间固定连接的液压缸9,液压缸9下端外侧设置有安装座10,安装座10通过螺栓固定连接在顶板8上端,液压缸9下端输出端穿过顶板8连接至下端,并在末端固定连接有推板11,推板11下端通过螺栓固定连接有压块12,压块12下端与铸铁锅3对应并压制在铸铁锅3上端外侧,通过压紧结构可以将支撑块14上放置的铸铁锅3压制夹紧,保证加工过程中的稳定性,提高夹持效果,节省人力,且可以保证夹持后铸铁锅3的位置不会出现变动,进而保证打孔的精度,提高工作效率;
压块12包括呈圆柱形的主体,压块12下端开设有弧形槽状的压槽15,压槽15下端与铸铁锅3对应并压制在铸铁锅3上端外侧,压槽15底部固定来接有防滑垫16,防滑垫16为橡胶制成的弧形圆饼状;
一种铸铁锅打孔装置,其中使用上述的限位结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种限位结构,其特征在于:包括
支撑结构,所述支撑结构包括底板(1),所述底板(1)上端中间设置有支撑块(14),所述支撑块(14)边缘的底板(1)上设置有托块(2),所述支撑块(14)上端支撑放置有铸铁锅(3),所述底板(1)后侧上端固定连接有立板(7),所述立板(7)上端设置有顶板(8),所述顶板(8)上设置有压紧结构,所述压紧结构下端输出端穿过顶板(8)连接至下端,所述压紧结构下端压制在铸铁锅(3)上端。
2.根据权利要求1所述的一种限位结构,其特征在于:所述底板(1)两侧固定连接有连接板(4),所述连接板(4)上端设置有导轨(5),所述导轨(5)上端外侧滑动连接安装板(6),所述安装板(6)上端固定连接钻孔设备。
3.根据权利要求1所述的一种限位结构,其特征在于:所述底板(1)上端中间固定连接支撑块(14),所述支撑块(14)上端呈圆顶状,与铸铁锅(3)内壁形状对应,所述铸铁锅(3)倒扣在支撑块(14)上端,所述铸铁锅(3)边缘支撑放置在托块(2)上端。
4.根据权利要求1所述的一种限位结构,其特征在于:所述底板(1)上端四角固定连接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)上端支撑连接在顶板(8)下端。
5.根据权利要求1所述的一种限位结构,其特征在于:所述压紧结构包括顶板(8)上端中间固定连接的液压缸(9),所述液压缸(9)下端外侧设置有安装座(10),所述安装座(10)通过螺栓固定连接在顶板(8)上端,所述液压缸(9)下端输出端穿过顶板(8)连接至下端,并在末端固定连接有推板(11),所述推板(11)下端通过螺栓固定连接有压块(12),所述压块(12)下端与铸铁锅(3)对应并压制在铸铁锅(3)上端外侧。
6.根据权利要求5所述的一种限位结构,其特征在于:所述压块(12)包括呈圆柱形的主体,所述压块(12)下端开设有弧形槽状的压槽(15),所述压槽(15)下端与铸铁锅(3)对应并压制在铸铁锅(3)上端外侧,所述压槽(15)底部固定来接有防滑垫(16),所述防滑垫(16)为橡胶制成的弧形圆饼状。
7.一种铸铁锅打孔装置,其特征在于:其中使用权利要求1-6任意一项中所述的限位结构。
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