CN219618546U - 一种复合石墨双极板制备用热压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃料电池相关生产设备技术领域，具体为一种复合石墨双极板制备用热压设备，包括支架、用于对石墨板进行夹持固定的夹紧机构、用于对石墨板厚度进行压制的轧制机构、用于对石墨板进行放置的移动机构，还包括用于对压制完成的石墨板进行运出的运输机构；有益效果如下：通过设置有滑动块、第一电动推杆，顶板和第一螺纹杆，第一螺纹杆将滑动块移动至第一夹持板的下方，第一电动推杆和顶板对石墨板进行顶出，脱离出滑动夹持板的高度，由顶板对石墨板进行托举顶出，受力较为均匀，避免在取出过程中单侧受力，对石墨板的边角造成损伤，之后再将石墨板运载至第一夹持板和滑动夹持板的外部，进而更加便于对石墨板进行收集。

Description

一种复合石墨双极板制备用热压设备

技术领域

本实用新型涉及燃料电池相关生产设备技术领域，具体是涉及一种复合石墨双极板制备用热压设备。

背景技术

双极板材料是由膨胀石墨、聚合物固化树脂、辅助导电材料均匀充分混合后模压成型，使用膨胀石墨直接模压成型与传统的石墨和人造石墨相比，不需要额外的二次石墨化处理，且柔性的膨胀石墨具有良好的压制成型性能。

现有公开号：CN216773282U本实用新型公开了一种燃料电池用石墨双极板的压制装置，包括底座，所述底座底端的内部上设置有滑槽，所述滑槽内部设置有制板盒，所述制板盒一侧中部的内壁上固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮。本实用新型中，首先启动电机使齿轮转动，进而带动上齿条与下齿条进行移动，进而使第一移动板与第二移动板在滑板上移动，从而调整第一移动板与第二移动板之间的距离，满足了不同大小的双极板压制，当压制好的后将制板盒放入滑槽内，启动液压杆，使顶板进行下降，进而使吸盘将双极板进行吸附，进而并通过风口将制板盒内部残留的料渣进行吸收，同时在电动推杆的作用下，可以调整风板的距离，提高了使用的范围。

上述专利在使用过程中存在一定不足，在对石墨板轧制工艺中，添加的膨胀石墨、聚合物固化树脂和辅助导电材料在压制的作用下，厚度产生变化，四周与制板盒和接触更加紧密，使得取出的过程较为不便，如果取出的过程中，石墨板受力不均，容易对压制完成石墨板造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种复合石墨双极板制备用热压设备。

本实用新型所采用技术方案如下：一种复合石墨双极板制备用热压设备，包括支架、用于对石墨板进行夹持固定的夹紧机构、用于对石墨板厚度进行压制的轧制机构、用于对石墨板进行放置的移动机构，还包括用于对压制完成的石墨板进行运出的运输机构，所述运输机构设置在所述支架的上方，所述夹紧机构设置在所述运输机构的上方，所述移动机构设置在所述运输机构的两侧，所述轧制机构设置在所述移动机构的上方；

所述运输机构包括运输框、第一螺纹杆、滑动块、第一电动推杆、顶板、第一电动机，所述运输框的内部开设有滑槽框，且滑槽框内设置有所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部设置有所述滑动块，所述滑动块的上方设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆设置有两个，所述第一电动推杆的上方设置有所述顶板，所述第一电动机设置在滑槽框的外部。

优选的：所述夹紧机构包括固定架、移动块、电动伸缩杆、第二电动推杆、第一夹持板、滑动夹持板，所述固定架设置在所述运输框的上方两侧，所述固定架的内部开设有滑槽，滑槽内设置有所述移动块，所述移动块设置有两个，所述移动块滑槽内壁之间连接有所述电动伸缩杆，所述第二电动推杆设置在所述移动块的一侧，所述第二电动推杆的输出端设置有所述第一夹持板，所述第一夹持板的外部设置有所述滑动夹持板。

优选的：所述移动机构包括安装架、第二螺纹杆、第二电动机、滑动伸缩架、安装座，所述安装架设置在所述运输框的两侧，所述安装架之间设置有所述第二螺纹杆，所述安装架的外部设置有所述第二电动机，所述第二螺纹杆的外部设置有所述滑动伸缩架，所述滑动伸缩架的上方设置有所述安装座。

优选的：所述轧制机构包括气泵、第一气动推杆、压板、第二气动推杆、刮刀、吸盘，所述气泵设置在所述安装座的上方，所述气泵的下方设置有所述第一气动推杆，所述第一气动推杆的下方设置有所述压板，所述气泵的两侧均设置有安置槽，安置槽内均设置有所述第二气动推杆，其中一侧的所述第二气动推杆的输出端设置有所述刮刀，另一侧所述第二气动推杆的输出端设置有所述吸盘。

优选的：所述滑动伸缩架与所述运输框滑动连接，所述滑动伸缩架与所述第二螺纹杆螺纹连接。

优选的：所述移动块与所述固定架滑动连接，所述第二电动推杆与所述移动块、所述第一夹持板焊接。

本实用新型的有益效果如下：通过设置有滑动块、第一电动推杆，顶板和第一螺纹杆，第一螺纹杆将滑动块移动至第一夹持板的下方，第一电动推杆和顶板对石墨板进行顶出，脱离出滑动夹持板的高度，由顶板对石墨板进行托举顶出，受力较为均匀，避免在取出过程中单侧受力，对石墨板的边角造成损伤，之后再将石墨板运载至第一夹持板和滑动夹持板的外部，进而更加便于对石墨板进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种复合石墨双极板制备用热压设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种复合石墨双极板制备用热压设备的运输机构主视图；

图3是本实用新型所述一种复合石墨双极板制备用热压设备的移动机构示意图；

图4是本实用新型所述一种复合石墨双极板制备用热压设备的轧制机构主视图；

图5是本实用新型所述一种复合石墨双极板制备用热压设备的夹紧机构示意图；

图6是本实用新型所述一种复合石墨双极板制备用热压设备的夹紧机构横向剖视图。

附图标记说明如下：

1、运输机构；11、运输框；12、第一螺纹杆；13、滑动块；14、第一电动推杆；15、顶板；16、第一电动机；2、移动机构；21、安装架；22、第二螺纹杆；23、第二电动机；24、滑动伸缩架；25、安装座；3、轧制机构；31、气泵；32、第一气动推杆；33、压板；34、第二气动推杆；35、刮刀；36、吸盘；4、夹紧机构；41、固定架；42、移动块；43、电动伸缩杆；44、第二电动推杆；45、第一夹持板；46、滑动夹持板；5、支架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图6所示，一种复合石墨双极板制备用热压设备，包括支架5、用于对石墨板进行夹持固定的夹紧机构4、用于对石墨板厚度进行压制的轧制机构3、用于对石墨板进行放置的移动机构2，还包括用于对压制完成的石墨板进行运出的运输机构1，运输机构1设置在支架5的上方，夹紧机构4设置在运输机构1的上方，移动机构2设置在运输机构1的两侧，轧制机构3设置在移动机构2的上方。

在本实施例中：运输机构1包括运输框11、第一螺纹杆12、滑动块13、第一电动推杆14、顶板15、第一电动机16，运输框11的内部开设有滑槽框，且滑槽框内设置有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的外部设置有滑动块13，滑动块13的上方设置有第一电动推杆14，第一电动推杆14设置有两个，第一电动推杆14的上方设置有顶板15，第一电动机16设置在滑槽框的外部，通过设置有运输框11、第一螺纹杆12、滑动块13、第一电动推杆14、顶板15、第一电动机16，第一螺纹杆12将滑动块13移动至第一夹持板45的下方，第一电动推杆14和顶板15对石墨板进行顶出，脱离出滑动夹持板46的高度，由顶板15对石墨板进行托举顶出，之后再通过滑动块13将石墨板运载至第一夹持板45和滑动夹持板46的外部，对石墨板进行收集。

在本实施例中：夹紧机构4包括固定架41、移动块42、电动伸缩杆43、第二电动推杆44、第一夹持板45、滑动夹持板46，固定架41设置在运输框11的上方两侧，固定架41的内部开设有滑槽，滑槽内设置有移动块42，移动块42设置有两个，移动块42滑槽内壁之间连接有电动伸缩杆43，第二电动推杆44设置在移动块42的一侧，第二电动推杆44的输出端设置有第一夹持板45，第一夹持板45的外部设置有滑动夹持板46，移动块42与固定架41滑动连接，第二电动推杆44与移动块42、第一夹持板45焊接，通过设置有固定架41、移动块42、电动伸缩杆43、第二电动推杆44、第一夹持板45、滑动夹持板46，根据加工的石墨板的规格，电动伸缩杆43调整第一夹持板45和滑动夹持板46的位置。

在本实施例中：移动机构2包括安装架21、第二螺纹杆22、第二电动机23、滑动伸缩架24、安装座25，安装架21设置在运输框11的两侧，安装架21之间设置有第二螺纹杆22，安装架21的外部设置有第二电动机23，第二螺纹杆22的外部设置有滑动伸缩架24，滑动伸缩架24的上方设置有安装座25，滑动伸缩架24与运输框11滑动连接，滑动伸缩架24与第二螺纹杆22螺纹连接，通过设置有安装架21、第二螺纹杆22、第二电动机23、滑动伸缩架24、安装座25，第二电动机23带动第二螺纹杆22转动，调整滑动伸缩架24的位置，位于第一夹持板45的上方，之后滑动伸缩架24下降高度，将吸盘36上吸附的金属板放置到第一夹持板45的上方。

在本实施例中：轧制机构3包括气泵31、第一气动推杆32、压板33、第二气动推杆34、刮刀35、吸盘36，气泵31设置在安装座25的上方，气泵31的下方设置有第一气动推杆32，第一气动推杆32的下方设置有压板33，气泵31的两侧均设置有安置槽，安置槽内均设置有第二气动推杆34，其中一侧的第二气动推杆34的输出端设置有刮刀35，另一侧第二气动推杆34的输出端设置有吸盘36，通过设置有气泵31、第一气动推杆32、压板33、第二气动推杆34、刮刀35、吸盘36，第一气动推杆32带动压板33下压，对石墨板进行压制，调整滑动伸缩架24的位置至第一夹持板45的上方，滑动伸缩架24下降至合适高度，第二气动推杆34推出刮刀35，与第一夹持板45接触，第二螺纹杆22调整滑动伸缩架24位置，实现对第一夹持板45上残留的石墨进行刮落处理。

工作原理：首先，根据加工的石墨板的规格，电动伸缩杆43调整第一夹持板45和滑动夹持板46的位置，之后由第二电动机23带动第二螺纹杆22转动，调整滑动伸缩架24的位置，位于第一夹持板45的上方，之后滑动伸缩架24下降高度，将吸盘36上吸附的金属板放置到第一夹持板45的上方，加入膨胀石墨、聚合物固化树脂和辅助导电材料等，之后第一气动推杆32带动压板33下压，对石墨板进行压制，轧制结束后，第一螺纹杆12将滑动块13移动至第一夹持板45的下方，第一电动推杆14和顶板15对石墨板进行顶出，脱离出滑动夹持板46的高度，由顶板15对石墨板进行托举顶出，之后再通过滑动块13将石墨板运载至第一夹持板45和滑动夹持板46的外部，对石墨板进行收集，最后再调整滑动伸缩架24的位置至第一夹持板45的上方，滑动伸缩架24下降至合适高度，第二气动推杆34推出刮刀35，与第一夹持板45接触，第二螺纹杆22调整滑动伸缩架24位置，实现对第一夹持板45上残留的石墨进行刮落处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种复合石墨双极板制备用热压设备，包括支架(5)、用于对石墨板进行夹持固定的夹紧机构(4)、用于对石墨板厚度进行压制的轧制机构(3)、用于对石墨板进行放置的移动机构(2)，其特征在于：还包括用于对压制完成的石墨板进行运出的运输机构(1)，所述运输机构(1)设置在所述支架(5)的上方，所述夹紧机构(4)设置在所述运输机构(1)的上方，所述移动机构(2)设置在所述运输机构(1)的两侧，所述轧制机构(3)设置在所述移动机构(2)的上方；

所述运输机构(1)包括运输框(11)、第一螺纹杆(12)、滑动块(13)、第一电动推杆(14)、顶板(15)、第一电动机(16)，所述运输框(11)的内部开设有滑槽框，且滑槽框内设置有所述第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)的外部设置有所述滑动块(13)，所述滑动块(13)的上方设置有所述第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)设置有两个，所述第一电动推杆(14)的上方设置有所述顶板(15)，所述第一电动机(16)设置在滑槽框的外部。

2.根据权利要求1所述的一种复合石墨双极板制备用热压设备，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括固定架(41)、移动块(42)、电动伸缩杆(43)、第二电动推杆(44)、第一夹持板(45)、滑动夹持板(46)，所述固定架(41)设置在所述运输框(11)的上方两侧，所述固定架(41)的内部开设有滑槽，滑槽内设置有所述移动块(42)，所述移动块(42)设置有两个，所述移动块(42)滑槽内壁之间连接有所述电动伸缩杆(43)，所述第二电动推杆(44)设置在所述移动块(42)的一侧，所述第二电动推杆(44)的输出端设置有所述第一夹持板(45)，所述第一夹持板(45)的外部设置有所述滑动夹持板(46)。

3.根据权利要求2所述的一种复合石墨双极板制备用热压设备，其特征在于：所述移动机构(2)包括安装架(21)、第二螺纹杆(22)、第二电动机(23)、滑动伸缩架(24)、安装座(25)，所述安装架(21)设置在所述运输框(11)的两侧，所述安装架(21)之间设置有所述第二螺纹杆(22)，所述安装架(21)的外部设置有所述第二电动机(23)，所述第二螺纹杆(22)的外部设置有所述滑动伸缩架(24)，所述滑动伸缩架(24)的上方设置有所述安装座(25)。

4.根据权利要求3所述的一种复合石墨双极板制备用热压设备，其特征在于：所述轧制机构(3)包括气泵(31)、第一气动推杆(32)、压板(33)、第二气动推杆(34)、刮刀(35)、吸盘(36)，所述气泵(31)设置在所述安装座(25)的上方，所述气泵(31)的下方设置有所述第一气动推杆(32)，所述第一气动推杆(32)的下方设置有所述压板(33)，所述气泵(31)的两侧均设置有安置槽，安置槽内均设置有所述第二气动推杆(34)，其中一侧的所述第二气动推杆(34)的输出端设置有所述刮刀(35)，另一侧所述第二气动推杆(34)的输出端设置有所述吸盘(36)。

5.根据权利要求3所述的一种复合石墨双极板制备用热压设备，其特征在于：所述滑动伸缩架(24)与所述运输框(11)滑动连接，所述滑动伸缩架(24)与所述第二螺纹杆(22)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种复合石墨双极板制备用热压设备，其特征在于：所述移动块(42)与所述固定架(41)滑动连接，所述第二电动推杆(44)与所述移动块(42)、所述第一夹持板(45)焊接。