CN218285881U - 一种自动对齐物料的切边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动对齐物料的切边设备，包括：加工台，所述加工台的顶部开设有卸料腔，且卸料腔的两侧壁上通过旋转轴安装有驱动基座，右侧所述旋转轴的端部与驱动组件连接，所述驱动基座的顶部转动安装有下模，所述驱动基座的右侧通过斜板安装有液压缸，所述液压缸的两端分别与斜板和下模转动连接；加工架，所述加工架通过立柱安装在加工台的顶部，所述加工架底部通过连接杆安装有上模，所述加工架和上模之间还设有气缸。该自动对齐物料的切边设备，设置有驱动基座和旋转轴，利用驱动电机和齿轮组件的配合带动旋转轴和驱动基座的旋转，实现对驱动基座和下模整体的翻转效果，使得下模内的物料在加工后可以便捷的卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及切边装置技术领域，具体为一种自动对齐物料的切边设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，切边设备是冲压设备的一种，将锻造件的多余边角料切除，方便快速的成型。
但是在现有的切边装置中，在切边时物料一般处于高温状态，多数的结构在自动下料的方面设计不足，需要人工进行下料，具有一定的危险性，需要对现有的结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动对齐物料的切边设备，以解决上述背景技术中提出的现有的切边装置中，在切边时物料一般处于高温状态，多数的结构在自动下料的方面设计不足，需要人工进行下料，具有一定的危险性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动对齐物料的切边设备，包括：
加工台，所述加工台的顶部开设有卸料腔，且卸料腔的两侧壁上通过旋转轴安装有驱动基座，右侧所述旋转轴的端部与驱动组件连接，所述驱动基座的顶部转动安装有下模，所述驱动基座的右侧通过斜板安装有液压缸，所述液压缸的两端分别与斜板和下模转动连接，所述下模内设有辅助限位组件；
加工架，所述加工架通过立柱安装在加工台的顶部，所述加工架底部通过连接杆安装有上模，所述加工架和上模之间还设有气缸。
作为本实用新型进一步的方案：所述加工台内还开设有与卸料腔连通的卸料斜通道。
通过采用上述技术方案，方便加工后的卸料过程。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机和齿轮组件，所述驱动电机的输出轴与齿轮组件中一个齿轮连接，右侧所述旋转轴与齿轮组件中一个齿轮连接。
通过采用上述技术方案，实现动能的传递。
作为本实用新型进一步的方案：所述辅助限位组件包括侧板和限位板，所述侧板安装在下模内后侧壁上，所述侧板的背部设置有电缸，所述限位板安装在下模内左侧壁上，所述限位板的外侧安装有螺杆。
通过采用上述技术方案，方便对下模内的材料进行限位。
作为本实用新型进一步的方案：所述卸料腔的内部两侧还通过伸缩轴安装有垫板，所述垫板与驱动基座侧面对接。
通过采用上述技术方案，实现驱动基座的辅助固定效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动对齐物料的切边设备，
设置有驱动基座和旋转轴，利用驱动电机和齿轮组件的配合带动旋转轴和驱动基座的旋转，实现对驱动基座和下模整体的翻转效果，使得下模内的物料在加工后可以便捷的卸料；
另外，该自动对齐物料的切边设备还设置有侧板、限位板和液压缸，在物料置入到下模内后，通过液压缸带动下模右侧向上倾斜，使得物料与限位板接触，在通过电缸带动侧板前移，将物料夹持在侧板和下模前壁之间，实现对物料位置的定位以及固定效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型驱动基座和下模结构示意图。
图中：1、加工台，2、卸料腔，3、驱动基座，4、驱动电机，5、旋转轴，6、下模，7、侧板，8、限位板，9、伸缩轴，10、垫板，11、加工架，12、连接杆，13、上模，14、气缸，15、斜板，16、液压缸，17、齿轮组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动对齐物料的切边设备，包括：
加工台1，加工台1的顶部开设有卸料腔2，且卸料腔2的两侧壁上通过旋转轴5安装有驱动基座3，右侧旋转轴5的端部与驱动组件连接，驱动基座3的顶部转动安装有下模6，驱动基座3的右侧通过斜板15安装有液压缸16，液压缸16的两端分别与斜板15和下模6转动连接，下模6内设有辅助限位组件；
加工架11，加工架11通过立柱安装在加工台1的顶部，加工架11底部通过连接杆12安装有上模13，加工架11和上模13之间还设有气缸14；
在使用时，将物料置于下模6内，通过斜板15上的液压缸16带动下模6整体倾斜，使得物料的左侧与辅助限位组件接触，实现对物料的定位以及固定效果，然后回落下模6，再通过气缸14带动上模13下降实现对物料的切边效果，切边结束后，通过驱动组件带动驱动基座3和下模6整体反转180度，使得物料朝下后，通过松开辅助限位组件实现物料的下料过程。
请参阅图1，进一步地，加工台1内还开设有与卸料腔2连通的卸料斜通道；
在物料落到卸料腔2内后，通过卸料斜通道排出加工台1，实现便捷的下料过程。
请参阅图1和图2，进一步地，驱动组件包括驱动电机4和齿轮组件17，驱动电机4的输出轴与齿轮组件17中一个齿轮连接，右侧旋转轴5与齿轮组件17中一个齿轮连接；
在驱动组件启动的时候，驱动电机4通过齿轮组件17带动右侧的旋转轴5转动，进而实现带动整体驱动基座3和下模6的旋转效果。
请参阅图3，进一步地，辅助限位组件包括侧板7和限位板8，侧板7安装在下模6内后侧壁上，侧板7的背部设置有电缸，限位板8安装在下模6内左侧壁上，限位板8的外侧安装有螺杆；
在下模6被带动倾斜使得物料左移的时候，物料与限位板8接触，在便于确定物料的位置，再通过电缸带动侧板7前移，将物料定位，再进行切边的效果，物料进入之前，可以通过螺杆带动限位板8的横移以便于实现调整物料位置的效果。
请参阅图3，进一步地，卸料腔2的内部两侧还通过伸缩轴9安装有垫板10，垫板10与驱动基座3侧面对接；
在驱动基座3和下模6整体朝上的时候，通过伸缩轴9带动垫板10与驱动基座3接触，使得整体的驱动基座3和下模6在加工时的稳定性提高。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动对齐物料的切边设备，其特征在于，所述自动对齐物料的切边设备包括：
加工台(1)，所述加工台(1)的顶部开设有卸料腔(2)，且卸料腔(2)的两侧壁上通过旋转轴(5)安装有驱动基座(3)，右侧所述旋转轴(5)的端部与驱动组件连接，所述驱动基座(3)的顶部转动安装有下模(6)，所述驱动基座(3)的右侧通过斜板(15)安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的两端分别与斜板(15)和下模(6)转动连接，所述下模(6)内设有辅助限位组件；
加工架(11)，所述加工架(11)通过立柱安装在加工台(1)的顶部，所述加工架(11)底部通过连接杆(12)安装有上模(13)，所述加工架(11)和上模(13)之间还设有气缸(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动对齐物料的切边设备，其特征在于：所述加工台(1)内还开设有与卸料腔(2)连通的卸料斜通道。
3.根据权利要求1所述的一种自动对齐物料的切边设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(4)和齿轮组件(17)，所述驱动电机(4)的输出轴与齿轮组件(17)中一个齿轮连接，右侧所述旋转轴(5)与齿轮组件(17)中一个齿轮连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动对齐物料的切边设备，其特征在于：所述辅助限位组件包括侧板(7)和限位板(8)，所述侧板(7)安装在下模(6)内后侧壁上，所述侧板(7)的背部设置有电缸，所述限位板(8)安装在下模(6)内左侧壁上，所述限位板(8)的外侧安装有螺杆。
5.根据权利要求1所述的一种自动对齐物料的切边设备，其特征在于：所述卸料腔(2)的内部两侧还通过伸缩轴(9)安装有垫板(10)，所述垫板(10)与驱动基座(3)侧面对接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222364372.5U CN218285881U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种自动对齐物料的切边设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222364372.5U CN218285881U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种自动对齐物料的切边设备 |
Publications (1)
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| CN218285881U true CN218285881U (zh) | 2023-01-13 |
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ID=84814389
Family Applications (1)
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| CN202222364372.5U Active CN218285881U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种自动对齐物料的切边设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218285881U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118559805A (zh) * | 2024-07-31 | 2024-08-30 | 瑞安市海安电机挡圈厂 | 一种挡圈生产加工用的冲孔设备 |
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2022
- 2022-09-06 CN CN202222364372.5U patent/CN218285881U/zh active Active
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| CN118559805A (zh) * | 2024-07-31 | 2024-08-30 | 瑞安市海安电机挡圈厂 | 一种挡圈生产加工用的冲孔设备 |
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