一种冲床模具顶出装置
技术领域
本实用新型涉及冲床模具领域,特别涉及一种冲床模具顶出装置。
背景技术
冲床模具是与冲床对应的“配件”,工件在冲床的冲压与模具的阻力共同作用下产生塑性形变完成加工过程,冲床模具是冲压工艺必不可少的一部分,冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度。
目前市场上冲压机床冲压产品时,产品容易粘合在冲床模具上,需要操作者慢慢敲打,将产品取出,取出产品较为费劲,而且也容易损坏产品的形状结构,影响生产效率,因此,提出一种冲床模具顶出装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲床模具顶出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲床模具顶出装置,包括固定台,所述固定台的顶部固定连接有升降器,所述固定台的内顶壁固定连接有冲床模具,所述冲床模具的下方设置有安装座,所述安装座与固定台固定连接,所述安装座的两侧固定连接有保护盒;
所述安装座的顶部开设有限位槽,所述限位槽的底部开设有漏孔,所述限位槽的两侧均开设有滑槽,所述保护盒的内部固定安装有丝杠,所述丝杠的表面活动连接有滑动套,所述滑动套的一侧固定连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有顶杆;
所述保护盒的内腔底部固定连接有电机,所述电机的一端固定连接有主动齿轮,所述丝杠的一端固定连接有从动齿轮。
可选的,所述保护盒的内腔上下两端均固定连接有轴承座,所述丝杠的两端均位于两个轴承座内并与轴承座固定连接。
可选的,所述滑动套的中部为螺纹孔,所述滑动套与丝杠之间螺纹连接。
可选的,所述顶杆位于滑槽内并与滑槽活动连接,所述顶杆的一端固定连接有限位块。
可选的,所述从动齿轮位于主动齿轮的一侧并与主动齿轮啮合连接,所述从动齿轮和主动齿轮均为伞齿轮。
可选的,所述安装座的底部设置有收集箱,收集箱与漏孔对应。
可选的,所述安装座位于冲床模具的下方并与冲床模具对应;
所述升降器与冲床模具之间相互连通。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过丝杠能够带动滑动套上的连杆移动,使连杆上顶杆具有升降的作用,从而方便顶杆将加工件从限位槽内顶出,避免了加工件再加工完后不便于取出的情况,有效的减少了加工件的收取时间,提高了冲床的加工效率。
2、本实用新型通过限位槽能够对加工件的位置进行固定,避免加工件移动而影响加工件的质量,通过漏孔能够将加工件多余的废料从限位槽内排出,通过从动齿轮和主动齿轮的配合能够带动丝杠转动,对丝杠提供动力输出。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图。
图2为本实用新型保护盒结构的剖面示意图。
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。
图中:1、固定台;2、升降器;3、冲床模具;4、安装座;5、保护盒;6、限位槽;7、漏孔;8、滑槽;9、丝杠;10、滑动套;11、连杆;12、顶杆;13、电机;14、主动齿轮;15、从动齿轮;16、轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种冲床模具顶出装置,包括固定台1,固定台1的顶部固定连接有升降器2,升降器2与冲床模具3之间相互连通,升降器2能够便于冲床模具3与安装座4上的加工件接触对加工件进行加工,固定台1的内顶壁固定连接有冲床模具3,冲床模具3的下方设置有安装座4,安装座4的底部设置有收集箱,收集箱与漏孔7对应,收集箱能够便于将加工件处理过后多余的废料进行收集,安装座4位于冲床模具3的下方并与冲床模具3对应,安装座4与固定台1固定连接,安装座4的两侧固定连接有保护盒5,保护盒5的内腔上下两端均固定连接有轴承座16,丝杠9的两端均位于两个轴承座16内并与轴承座16固定连接,轴承座16能够对丝杠9进行固定,增加丝杠9的稳定性,安装座4的顶部开设有限位槽6,限位槽6能够对加工件的位置进行固定,避免加工件移动而影响加工件的质量,限位槽6的底部开设有漏孔7,漏孔7为加工件需要加工的位置,漏孔7能够将加工件多余的废料从限位槽6内排出,限位槽6的两侧均开设有滑槽8,保护盒5的内部固定安装有丝杠9,丝杠9能够带动滑动套10上的连杆11移动,使连杆11上顶杆12具有升降的作用,从而方便顶杆12将加工件从限位槽6内顶出,避免了加工件再加工完后不便于取出的情况,有效的减少了加工件的收取时间,提高了冲床的加工效率,丝杠9的表面活动连接有滑动套10,滑动套10的中部为螺纹孔,滑动套10与丝杠9之间螺纹连接,滑动套10的一侧固定连接有连杆11,连杆11的一端固定连接有顶杆12,顶杆12位于滑槽8内并与滑槽8活动连接,顶杆12的一端固定连接有限位块,保护盒5的内腔底部固定连接有电机13,电机13的一端固定连接有主动齿轮14,丝杠9的一端固定连接有从动齿轮15,从动齿轮15位于主动齿轮14的一侧并与主动齿轮14啮合连接,从动齿轮15和主动齿轮14均为伞齿轮,从动齿轮15和主动齿轮14的配合能够带动丝杠9转动,对丝杠9提供动力输出。
本实用工作原理:
先将加工件放置到安装座4的限位槽6内,然后升降器2使冲床模具3与加工件接触,对加工件进行加工,加工件多余的废料会直接从漏孔7顶出,最后加工件加工完成后,电机13通过主动齿轮14带动从动齿轮15使丝杠9转动,丝杠9通过滑动套10带动连杆11上的顶杆12向上移动,将加工件从限位槽6内顶出,避免了加工件再加工完后不便于取出的情况,有效的减少了加工件的收取时间,提高了冲床的加工效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。