CN218982816U - 一种电梯零件冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压技术领域，公开了一种电梯零件冲压成型装置，包括操作台和冲压机，冲压机安装在操作台的上方，且冲压机的冲头位于操作台的正上方，操作台的底部四角均竖向安装有电推杆，电推杆的伸出端贯穿至操作台的上方，且电推杆的顶部横向焊接固定有支板，操作台的两侧表面均竖向固定有螺杆。本实用新型技术方案通过在操作台的表面四角下方均安装有电推杆，电推杆的伸出端贯穿至操作台上方并固定有支板，在对大尺寸的电梯板材进行冲压工作时，可以使其四角被支板支撑至与下模同高的高度，使其待冲压位置对准下模处，然后进行冲压工作，能够保持板材处于水平状态被冲压，进而保证对板材的冲压效果。

Description

一种电梯零件冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种电梯零件冲压成型装置。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，出行也越来越方便，电梯的使用方便了人们日常出行，电梯零件以及板材在加工过程中需要通过相应的冲压成型设备进行冲压成型。

电梯的板材在冲压时一般都是针对整个板材处的个别位置进行冲压或者冲孔操作，作业的范围小，但需要将整个板材放置在冲压台上。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：由于冲压的区域小，但是冲压过程中却要将整个板材放置在冲压台上，加上冲压模具的高度，导致板材会呈现中部高四周低的状态，影响其冲压的效果。因此，我们提出一种电梯零件冲压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯零件冲压成型装置，通过在操作台的表面四角下方均安装有电推杆，电推杆的伸出端贯穿至操作台上方并固定有支板，在对大尺寸的电梯板材进行冲压工作时，可以使其四角被支板支撑至与下模同高的高度，使其待冲压位置对准下模处，然后进行冲压工作，能够保持板材处于水平状态被冲压，进而保证对板材的冲压效果，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯零件冲压成型装置，包括操作台和冲压机，所述冲压机安装在操作台的上方，且冲压机的冲头位于操作台的正上方；所述操作台的底部四角均竖向安装有电推杆，电推杆的伸出端贯穿至操作台的上方，且电推杆的顶部横向焊接固定有支板；所述操作台的两侧表面均竖向固定有螺杆，螺杆的上方可上下滑动的套置有压板，压板上方的螺杆外圈通过旋接的方式连接有螺母。

通过采用上述技术方案，可以先将下模置于操作台表面，然后被压板配合螺母进行锁紧固定，之后再使上模被安装到位，调整电推杆将支板调整至与下模上表面同高的位置，然后对板材的四角进行支撑，再进行冲压，可以保持板材处于水平的状态被冲压，具有良好的冲压效果。

可选的，所述支板的表面固定有橡胶垫，橡胶垫通过贴合的方式固定在支板的表面。

通过采用上述技术方案，在利用支板对板材进行支撑时，可以具有较好的防滑效果。

可选的，所述操作台支撑置于底座的上方，且底座支撑置于操作台的底部中间位置。

通过采用上述技术方案，利用底座可以实现对操作台以及冲压机的稳定支撑。

可选的，所述操作台表面两侧的螺杆位于冲压机冲头正下方的两侧操作台表面。

通过采用上述技术方案，两侧的螺杆可以实现将下模锁紧在冲头正下方的目的。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

1.本申请技术方案通过在操作台的表面四角下方均安装有电推杆，电推杆的伸出端贯穿至操作台上方并固定有支板，在对大尺寸的电梯板材进行冲压工作时，可以使其四角被支板支撑至与下模同高的高度，使其待冲压位置对准下模处，然后进行冲压工作，能够保持板材处于水平状态被冲压，进而保证对板材的冲压效果。

2.本申请技术方案通过在支板的表面贴合固定有橡胶垫，在将板材支撑置于支板上表面时，具有较好的防滑效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型电梯零件冲压成型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型电梯零件冲压成型装置的支板表面结构示意图。

图中：1、操作台；2、冲压机；3、底座；4、电推杆；41、支板；411、橡胶垫；5、螺杆；51、压板；52、螺母。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯零件冲压成型装置，包括操作台1和冲压机2，冲压机2安装在操作台1的上方，且冲压机2的冲头位于操作台1的正上方，操作台1支撑置于其下方的底座3上；

操作台1的底部四角均竖向安装有电推杆4，电推杆4的伸出端贯穿至操作台1的上方，且电推杆4的顶部横向固定有支板41，支板41通过焊接的方式固定在电推杆4的顶部，支板41可以被电推杆4调整上升或者下降高度，进而与下模具的高度匹配，可以横向的支撑板材，使其处于水平状态而被冲压操作，确保其被冲压时的稳定性而保证冲压的质量；

操作台1中部表面的两侧均竖向固定有螺杆5，螺杆5通过焊接方式固定在操作台1表面并与其垂直，螺杆5的外圈套置有压板51，且压板51可以上下位于螺杆5外圈滑动，压板51上方的螺杆5外圈通过旋接的方式连接有螺母52，螺母52底部抵触在压板51的表面，当螺母52被拧紧时，可以抵紧在压板51的上表面，进而对压板51进行向下抵压，进而锁紧下模具。

支板41的表面贴合固定有橡胶垫411，当板材底部支撑置于支板41的表面后，可以给板材的支撑提供防滑的效果。

工作时，将冲压模具的下模置于操作台1的表面并置于两侧的螺杆5之间，拧松螺母52然后转动压板51使其卡置在下模的表面，之后再拧紧螺母52使其压紧在压板51表面，使压板51抵紧在下模的底座3表面，实现对下模的锁紧固定，然后再将上模安装固定在冲压机2的冲头上，使电推杆4也连接至冲压机2的工控电脑上，先对电推杆4进行控制使其带动支板41上升或者降下高度，使其上表面的橡胶垫411与下模的上方处于同高的位置，之后可以将电梯板材置于操作台1上方，其四角支撑在四角电推杆4末端的支板41表面，且待冲压位置位于下模上方位置，然后可以启动冲压机2利用冲头带动上模进行冲压工作，冲压的过程中板材四角被稳定支撑至与下模同高的位置，能够实现对板材的高精度冲压，确保其冲压的质量。

Claims (4)

1.一种电梯零件冲压成型装置，包括操作台（1）和冲压机（2），其特征在于：所述冲压机（2）安装在操作台（1）的上方，且冲压机（2）的冲头位于操作台（1）的正上方；

所述操作台（1）的底部四角均竖向安装有电推杆（4），电推杆（4）的伸出端贯穿至操作台（1）的上方，且电推杆（4）的顶部横向焊接固定有支板（41）；

所述操作台（1）的两侧表面均竖向固定有螺杆（5），螺杆（5）的上方可上下滑动的套置有压板（51），压板（51）上方的螺杆（5）外圈通过旋接的方式连接有螺母（52）。

2.根据权利要求1所述的一种电梯零件冲压成型装置，其特征在于：所述支板（41）的表面固定有橡胶垫（411），橡胶垫（411）通过贴合的方式固定在支板（41）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种电梯零件冲压成型装置，其特征在于：所述操作台（1）支撑置于底座（3）的上方，且底座（3）支撑置于操作台（1）的底部中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种电梯零件冲压成型装置，其特征在于：所述操作台（1）表面两侧的螺杆（5）位于冲压机（2）冲头正下方的两侧操作台（1）表面。

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