CN217121399U - 一种支架一次成型冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种支架一次成型冲压装置，该支架一次成型冲压装置包括底座，所述底座上设置有放料台，所述放料台的上方设置有冲压块；所述放料台的第一侧设置有推料块，所述放料台的第二侧设置有收料筐。通过该支架一次成型冲压装置成型的支架成型后位于放料台上，然后会由放料台第一侧的推料块将支架推动到放料台第二侧的收料筐内，从而提高了下料效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压设备技术领域，具体涉及一种支架一次成型冲压装置。
背景技术
冲压机一般指冲床。冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
目前，铝支架的制造手段之一就是通过冲压机冲压铝板一次成型，而使用冲压机冲压得到的铝支架需要由操作工手动取下，然后再由操作工放置新的铝板进行加工，而人工取下铝支架效率较低，从而影响铝支架的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种支架一次成型冲压装置，用于提高支架成型后的下料效率。
为达到以上目的，本实用新型提供一种支架一次成型冲压装置，该支架一次成型冲压装置包括底座，所述底座上设置有放料台，所述放料台的上方设置有冲压块；所述放料台的第一侧设置有推料块，所述放料台的第二侧设置有收料筐。
在一种可能的实现方式中，所述推料块包括顶板和两块侧板，所述两块侧板安装在所述顶板下方，所述两块侧板之间的距离大于所述放料台的宽度，所述两块侧板的高度大于所述放料台的高度。
在一种可能的实现方式中，所述顶板远离所述放料台的一侧连接有伸缩杆。
在一种可能的实现方式中，所述伸缩杆用于将所述推料块从所述放料台的第一侧推至所述放料台的第二侧。
在一种可能的实现方式中，所述放料台用于放置铝板，所述冲压块用于将所述铝板冲压成型为铝支架，所述铝支架的侧边高于所述放料台的高度。
本实用新型提供的支架一次成型冲压装置用于对铝板冲压一次成型得到铝支架，铝板放置在放料台上，由冲压块对铝板冲压成型后，得到的铝支架两侧高度高出放料台的高度，然后冲压块上升，伸缩杆推动推料块，推料块的顶板接触到铝支架的两侧后，推动铝支架向放料台的第二侧移动，最终铝支架被直接推送至收料筐内收集起来。由于对铝板加工得到铝支架后，无需人工进行收料，而是使用推料板自动化收料，因此提高了收料效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种支架一次成型冲压装置结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
参见附图的图1，图1是本实用新型提供的一种支架一次成型冲压装置结构示意图，如图1所示，本实用新型提供一种支架一次成型冲压装置，该一次成型冲压装置用于将铝板一次冲压成型为铝支架。
该支架一次成型冲压装置包括底座1，所述底座1上设置有放料台2，放料台2上用于放置铝板原料。
所述放料台2的上方设置有冲压块3；所述放料台2的第一侧设置有推料块4，所述放料台2的第二侧设置有收料筐5。
该推料块4用于将放料台2上已经冲压成型的铝支架推到收料筐5内。
上述放料台2是根据需要成型的铝支架外形而制成的冲压模具，冲压块3也可以根据铝制架外形来调整，放料台2和冲压块3的结构造型调整均为现有技术。
在一种可能的实现方式中，所述推料块4包括顶板41和两块侧板42，所述两块侧板42安装在所述顶板41下方，所述两块侧板42之间的距离大于所述放料台2的宽度，这样推料块4可以从放料台2上穿过。所述两块侧板42的高度大于所述放料台2的高度。这使得顶板41可以在放料台2顶部上方移动。
在一种可能的实现方式中，所述顶板41远离所述放料台2的一侧连接有伸缩杆6。伸缩杆6用于带动推料块4移动。
在一种可能的实现方式中，所述伸缩杆6用于将所述推料块4从所述放料台2的第一侧推至所述放料台2的第二侧。
在一种可能的实现方式中，所述放料台2用于放置铝板，所述冲压块3用于将所述铝板冲压成型为铝支架，所述铝支架的侧边高于所述放料台2的高度。
本实用新型提供的支架一次成型冲压装置用于对铝板冲压一次成型得到铝支架，铝板放置在放疗台上，由冲压块3对铝板冲压成型后，得到的铝支架两侧高度高出放料台2的高度，然后冲压块3上升，伸缩杆6推动推料块4，推料块4的顶板41接触到铝支架的两侧侧边后，推动铝支架向放料台2的第二侧移动，最终铝支架被直接推送至收料筐5内收集起来。由于对铝板加工得到铝支架后，无需人工进行收料，而是使用推料板自动化收料，因此提高了收料效率。
值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的放料台和冲压块等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种支架一次成型冲压装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有放料台，所述放料台的上方设置有冲压块；所述放料台的第一侧设置有推料块，所述放料台的第二侧设置有收料筐。
2.根据权利要求1所述的支架一次成型冲压装置，其特征在于，所述推料块包括顶板和两块侧板，所述两块侧板安装在所述顶板下方，所述两块侧板之间的距离大于所述放料台的宽度，所述两块侧板的高度大于所述放料台的高度。
3.根据权利要求2所述的支架一次成型冲压装置，其特征在于，所述顶板远离所述放料台的一侧连接有伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的支架一次成型冲压装置，其特征在于，所述伸缩杆用于将所述推料块从所述放料台的第一侧推至所述放料台的第二侧。
5.根据权利要求4所述的支架一次成型冲压装置，其特征在于，所述放料台用于放置铝板，所述冲压块用于将所述铝板冲压成型为铝支架，所述铝支架的侧边高于所述放料台的高度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123446874.4U CN217121399U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种支架一次成型冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123446874.4U CN217121399U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种支架一次成型冲压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217121399U true CN217121399U (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82619055
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123446874.4U Active CN217121399U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种支架一次成型冲压装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217121399U (zh) |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123446874.4U patent/CN217121399U/zh active Active
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