CN212024188U - 高效拉布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效拉布机，它包括机架，机架上设置有导向框体；导向框体内设置有导向件和导向通道；导向通道上设置有下压板和安装槽；安装槽内设置有伸缩气缸，伸缩气缸上连接有上压板，上压板上设置有裁剪刀条；导向框体的两侧分别设置有拉布装置和送料装置；送料装置与导向框体之间设置有压平框，压平框的内顶面和内底面上均设置有移动装置；每个移动装置上均设置有安装板，每个安装板的侧面上均设有热压板；每个热压板的一侧均设置有光敏传感器；拉布装置上安装有时间继电器。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有裁剪效果好、布料利用率高、适用范围广、使用方便、拉布稳定性高、压布效果好和调节方便的优点。

Description

高效拉布机

技术领域

本实用新型涉及一种拉布机，特别是高效拉布机。

背景技术

拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器，由于布料是成卷生产和输送的，因此到用户工厂的时候，需要将成卷的布料拉成平面状态，才能方便后续裁剪和使用；现有的拉布机在拉布的过程中，很容易出现布料偏移的现象，需要人工进行中间调整；而且拉布机拉出的布料的长度都是由人工进行调整和确认的，导致整体的工作效率较低；同时拉布机上的剪切刀一般是悬空裁剪布料的，但因为布料具有一定的回弹性，很容易造成裁剪位置发生偏移，进而导致裁剪的布料大小不一，整体的裁剪效果较差。因此，现有的拉布机在使用的过程中存在着工作效率较低和裁剪效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高效拉布机。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有裁剪效果好的优点。

本实用新型的技术方案：高效拉布机，包括机架，机架上设置有导向框体；导向框体内设置有导向件，导向件的底面上连接有导向通道，导向通道的一端部与导向框体侧面的底端部连通；导向通道上与导向框体连接的端部的内底面上设置有下压板，内顶面上设有安装槽；安装槽内设置有伸缩气缸，伸缩气缸上连接有上压板，上压板的顶面上设置有裁剪刀条；所述导向框体的一侧设置有拉布装置，另一侧设置送料装置；送料装置与导向框体之间设置有压平框，压平框的内顶面和内底面上均设置有移动装置；每个移动装置上均设置有安装板，每个安装板上面向另一块安装板的侧面上均设有热压板；每个热压板的一侧均设置有光敏传感器，热压板和移动装置均光敏传感器电性连接；所述拉布装置上安装有时间继电器，时间继电器与拉布装置电性连接；所述导向件和导向通道能够对布料的送布方向进行导向，从而能够避免布料出现偏移的现象；所述移动装置能够对两块热压板之间的距离进行调节，扩大了适用范围；而两块热压板的设置能够对布面的上下两个面进行压平，提高对布料的压平效果和拉布效果。

前述的高效拉布机中，所述拉布装置包括拉布主动轴，拉布主动轴上连接有拉布匀速电机；拉布主动轴的一侧设置有拉布从动轴，拉布从动轴与拉布主动轴之间设置有拉布支撑带；拉布支撑带的两侧面上均设置有安装条，每个安装条上均设有多个均匀分布的夹布定座；每个夹布定座的顶面上均设置有夹布气缸，每个夹布气缸上均连接有位于夹布定座上方的夹布动座；每个夹布动座的顶面上均设置有红外传感器，红外传感器与夹布气缸电性连接；所述时间继电器与拉布匀速电机电性连接；所述红外传感器能够对夹布动座的位置进行自动检测，从而实现自动控制夹布定座与夹布动座之间的夹紧或松开，方便了使用。

前述的高效拉布机中，所述拉布支撑带的表面上设有多个均匀分布且呈波浪形的防滑条；所述夹布定座的顶面上对应夹布气缸的位置处设有凹槽，夹布气缸设置在凹槽内，且夹布气缸的高度小于凹槽的深度；所述防滑条能够避免布料与支撑带之间出现滑动摩擦。

前述的高效拉布机中，所述送料装置包括送料架，送料架上设置有送料辊；送料辊上连接有送料伺服电机，送料辊上靠近导向框体的一侧设置有第一张紧辊；第一张紧辊的一侧设置有第一导向辊，另一侧设置有第二张紧辊；第二张紧辊与第一张紧辊之间设置有第二导向辊；第一导向辊设置在送料辊与第一张紧辊之间。

前述的高效拉布机中，所述移动装置包括移动杆，移动杆上连接有移动气缸；所述安装板安装在移动杆上。

前述的高效拉布机中，所述下压板的表面上对应裁剪刀条的位置处设有裁剪弧形槽；所述裁剪弧形槽两侧与上压板之间相互配合，实现对布料的两侧进行固定，提高了切割的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的拉布机，通过在机架上设置有导向框体，导向框体内设置有导向件和导向通道，利用导向件和导向通道能够对布料的送布方向进行导向，从而能够避免布料出现偏移的现象，不需要实时对布料的位置进行调整，方便了拉布过程的进行，提高了工作效率；通过在导向通道内设置有上压板和下压板，利用上压板和下压板能够对布料剪切的位置进行前后定位，从而使得裁剪刀条在对布料切割的过程中，布料不会移动，从而保证切割的稳定性，提高了裁剪效果；通过设置送料装置和拉布装置，利用拉布装置配合送料装置能够减小在拉动布料的时候对布料的拉伸，进而减小了对布料的损坏；通过在送料装置与导向框体之间设置有移动装置，每个移动装置上均设置有热压板，利用移动装置能够对两块热压板之间的距离进行调节，从而能够适应于不同厚度的布料的压平，扩大了适用范围；而两块热压板的设置能够对布面的上下两个面进行压平，从而不仅能够提高对布料的压平效果，而且布料平整后也能够进一步提高拉布效果；同时，通过在拉布装置上安装有时间继电器，利用时间继电器能够对拉布装置转动的时间进行控制，并通过时间继电器能启动的时间来精准的计算出拉布的长度，从而实现精准拉布，不需要人工进行测量以及后续调整，不仅进一步提高了工作效率，也能够避免因为拉布长度不精准导致布料部分浪费的现象发生，提高了布料的利用率。此外，本实用新型还通过设置拉布支撑带，利用拉布支撑带能够在布料的下方形成一个支撑台，从而对布料进行支撑，避免布料中部出现塌陷的现象，从而提高了布料的平整度；通过设置夹布定座与夹布动座，夹布定座与夹布动座之间连接有夹布气缸，从而使得夹布定座与夹布动座之间的距离能够进行对布料的端部进行夹紧，从而对布料的两侧进行多方位固定，从而提高了拉布的平整性，进一步提高了拉布的稳定性；通过在夹布动座的顶面上设置有红外传感器，利用红外传感器来对夹布动座的位置进行自动检测，从而实现自动控制夹布定座与夹布动座之间的夹紧或松开，方便了使用；通过在支撑带的表面上设有多个均匀分布的防滑条，从而能够避免布料与支撑带之间出现滑动摩擦；通过设置第一张紧辊、第二张紧辊、第一导向辊和第二导向辊，利用四者相互配合，能够方便对布料的张紧度进行调节；通过在下压板上设置有裁剪弧形槽，利用裁剪弧形槽两侧与上压板之间相互配合，实现对布料的两侧进行固定，进一步提高了切割的稳定性。因此，本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有裁剪效果好、布料利用率高、适用范围广、使用方便、拉布稳定性高、压布效果好和调节方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是拉布支撑带的俯视图；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是图1中B处的局部放大图。

附图中的标记为：1-机架，2-导向框体，3-导向件，4-导向通道，5-下压板，6-安装槽，7-伸缩气缸，8-上压板，9-裁剪刀条，10-拉布装置，11-送料装置，12-移动装置，13-安装板，14-热压板，15-光敏传感器，16-时间继电器，17-拉布主动轴，18-拉布匀速电机，19-拉布从动轴，20-拉布支撑带，21-安装条，22-夹布定座，23-夹布气缸，24-夹布动座，25-红外传感器，26-防滑条，27-凹槽，28-送料架，29-送料辊，30-送料伺服电机，31-第一张紧辊，32-第一导向辊，33-第二张紧辊，34-第二导向辊，35-移动杆，36-移动气缸，37-裁剪弧形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。高效拉布机，构成如图1至4所示，包括机架1，机架1上设置有导向框体2；导向框体2内设置有导向件3，导向件3的底面上连接有导向通道4，导向通道4的一端部与导向框体2侧面的底端部连通；导向通道4上与导向框体2连接的端部的内底面上设置有下压板5，内顶面上设有安装槽6；安装槽6内设置有伸缩气缸7，伸缩气缸7上连接有上压板8，上压板8的顶面上设置有裁剪刀条9；所述导向框体2的一侧设置有拉布装置10，另一侧设置送料装置11；送料装置11与导向框体2之间设置有压平框，压平框的内顶面和内底面上均设置有移动装置12；每个移动装置12上均设置有安装板13，每个安装板13上面向另一块安装板13的侧面上均设有热压板14；每个热压板14的一侧均设置有光敏传感器15，热压板14和移动装置12均光敏传感器15电性连接；所述拉布装置10上安装有时间继电器16，时间继电器16与拉布装置10电性连接。

所述拉布装置10包括拉布主动轴17，拉布主动轴17上连接有拉布匀速电机18；拉布主动轴17的一侧设置有拉布从动轴19，拉布从动轴19与拉布主动轴17之间设置有拉布支撑带20；拉布支撑带20的两侧面上均设置有安装条21，每个安装条21上均设有多个均匀分布的夹布定座22；每个夹布定座22的顶面上均设置有夹布气缸23，每个夹布气缸23上均连接有位于夹布定座22上方的夹布动座24；每个夹布动座24的顶面上均设置有红外传感器25，红外传感器25与夹布气缸23电性连接；所述时间继电器16与拉布匀速电机18电性连接；所述拉布支撑带20的表面上设有多个均匀分布且呈波浪形的防滑条26；所述夹布定座22的顶面上对应夹布气缸23的位置处设有凹槽27，夹布气缸23设置在凹槽27内，且夹布气缸23的高度小于凹槽27的深度；所述送料装置11包括送料架28，送料架28上设置有送料辊29；送料辊29上连接有送料伺服电机30，送料辊29上靠近导向框体2的一侧设置有第一张紧辊31；第一张紧辊31的一侧设置有第一导向辊32，另一侧设置有第二张紧辊33；第二张紧辊33与第一张紧辊31之间设置有第二导向辊34；第一导向辊32设置在送料辊29与第一张紧辊31之间；所述移动装置12包括移动杆35，移动杆35上连接有移动气缸36；所述安装板13安装在移动杆35上；所述下压板5的表面上对应裁剪刀条9的位置处设有裁剪弧形槽37。

工作原理：在进行拉布工作时，先将布料卷放置在送料辊29上，并将布料卷的一端依次通过第一导向辊32、第一张紧辊31、第二导向辊34和第二张紧辊33，在通过导向件3顶面的导向通道4的入口计入到导向通道4内；接着将整个装置连接上外部电源，使得光敏传感器15(该光敏传感器15采用LXD/GB5-AIE、LXD/GB3-A1DPS或LS560等型号的光敏传感器)自动启动；接着先通过控制器(该控制器位于机架1的侧面上，具体采用FX2C-20MRD、Cortex-R8、或Cortex-M7的型号的可编程控制器，也可以不使用控制器)控制送料伺服电机30和移动气缸36同时启动，送料伺服电机30启动后会带动送料辊29转动，送料辊29启动后会带动布料卷转动，从而使得布料的送出，进而使得布料能够沿着导向通道4移动到导向通道4的另一端，并通过另一端进入到拉布装置10处；而移动气缸36启动后会带动移动杆35移动，移动杆35移动又会带动安装板13移动，从而使得两块安装板13能够相互靠拢，当安装板13与布料表面接触时，光敏传感器15就检测不到光线，这时光敏传感器15就不再给控制器发送电信号，控制器就会控制移动气缸36暂停，并控制热压板14通电发热，进而能够对布料的表面进行熨烫压平，从而使得布料能够进行压平，从而方便了后续拉布和裁剪。

接着控制器控制红外传感器25(该红外传感器25采用PIS209、LHI878或SE2470等型号的红外传感器)启动，红外传感器25启动后位于拉布支撑带20上方的红外传感器25就会检测不到反射回来的红外线，该红外传感器25就不会发送电信号给控制器，控制器就会自动的控制夹布气缸23停止，夹布气缸23停止后会带动夹布动座24往夹布定座22方向移动，从而使得夹布定座22与夹布动座24相互拉拢，进而使得夹布定座22与夹布动座24能够将布料的两侧加紧固定；接着控制时间继电器16和拉布匀速电机18启动，拉布匀速电机18启动后会调动拉布主动轴17转动，拉布主动轴17启动后会带动拉布支撑带20和安装条21移动，拉布支撑带20和安装条21移动移动后会带动拉布从动轴19转动，进而使得拉布支撑带20和安装条21移动能够进行循环转动；而安装条21循环转动的时候会带动夹布定座22和夹布动座24移动，进而实现拉布动座；而随着安装条21的转动，当夹布动座24移动到拉布支撑带20与机架1之间，这是红外传感器25就会检测到反射回来的红外线，这时控制器就会检测到该红外传感器25发送过来的电信号，控制器就会控制夹布气缸23启动，夹布气缸23启动后会带动夹布动座24移动，使得夹布动座24与夹布定座22之间的距离增加，从而使得夹布动座24与夹布定座22能够将布料松开；而时间继电器16启动后，时间继电器16上的常开开关闭合，从而使得拉布匀速电机18的启动电路接通，从而使得拉布匀速电机18启动；因为拉布匀速电机18是匀速工作的，所以通过控制时间继电器16的时间计算值，就能够控制拉布匀速电机18启动的时间，从而就能够控制拉布的长度；当启动的时间达到后，时间继电器16上位于拉布匀速电机18上的常开开关就会打开，从而使得拉布匀速电机18停止，这时控制器会控制伸缩气缸7启动伸缩气缸7启动后会带动上压板8往下压板5方向移动，上压板8移动的时候会带动裁剪刀条9一起移动，上压板8与下压板5能够对布料的两侧进行夹紧，而裁剪刀条9会进入到裁剪弧形槽37内，对布料进行裁剪，完成一次拉布工作。

Claims (6)

1.高效拉布机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有导向框体(2)；导向框体(2)内设置有导向件(3)，导向件(3)的底面上连接有导向通道(4)，导向通道(4)的一端部与导向框体(2)侧面的底端部连通；导向通道(4)上与导向框体(2)连接的端部的内底面上设置有下压板(5)，内顶面上设有安装槽(6)；安装槽(6)内设置有伸缩气缸(7)，伸缩气缸(7)上连接有上压板(8)，上压板(8)的顶面上设置有裁剪刀条(9)；所述导向框体(2)的一侧设置有拉布装置(10)，另一侧设置送料装置(11)；送料装置(11)与导向框体(2)之间设置有压平框，压平框的内顶面和内底面上均设置有移动装置(12)；每个移动装置(12)上均设置有安装板(13)，每个安装板(13)上面向另一块安装板(13)的侧面上均设有热压板(14)；每个热压板(14)的一侧均设置有光敏传感器(15)，热压板(14)和移动装置(12)均光敏传感器(15)电性连接；所述拉布装置(10)上安装有时间继电器(16)，时间继电器(16)与拉布装置(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的高效拉布机，其特征在于：所述拉布装置(10)包括拉布主动轴(17)，拉布主动轴(17)上连接有拉布匀速电机(18)；拉布主动轴(17)的一侧设置有拉布从动轴(19)，拉布从动轴(19)与拉布主动轴(17)之间设置有拉布支撑带(20)；拉布支撑带(20)的两侧面上均设置有安装条(21)，每个安装条(21)上均设有多个均匀分布的夹布定座(22)；每个夹布定座(22)的顶面上均设置有夹布气缸(23)，每个夹布气缸(23)上均连接有位于夹布定座(22)上方的夹布动座(24)；每个夹布动座(24)的顶面上均设置有红外传感器(25)，红外传感器(25)与夹布气缸(23)电性连接；所述时间继电器(16)与拉布匀速电机(18)电性连接。

3.根据权利要求2所述的高效拉布机，其特征在于：所述拉布支撑带(20)的表面上设有多个均匀分布且呈波浪形的防滑条(26)；所述夹布定座(22)的顶面上对应夹布气缸(23)的位置处设有凹槽(27)，夹布气缸(23)设置在凹槽(27)内，且夹布气缸(23)的高度小于凹槽(27)的深度。

4.根据权利要求1所述的高效拉布机，其特征在于：所述送料装置(11)包括送料架(28)，送料架(28)上设置有送料辊(29)；送料辊(29)上连接有送料伺服电机(30)，送料辊(29)上靠近导向框体(2)的一侧设置有第一张紧辊(31)；第一张紧辊(31)的一侧设置有第一导向辊(32)，另一侧设置有第二张紧辊(33)；第二张紧辊(33)与第一张紧辊(31)之间设置有第二导向辊(34)；第一导向辊(32)设置在送料辊(29)与第一张紧辊(31)之间。

5.根据权利要求1所述的高效拉布机，其特征在于：所述移动装置(12)包括移动杆(35)，移动杆(35)上连接有移动气缸(36)；所述安装板(13)安装在移动杆(35)上。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的高效拉布机，其特征在于：所述下压板(5)的表面上对应裁剪刀条(9)的位置处设有裁剪弧形槽(37)。

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