CN109967663A - 一种汽车线束生产加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车线束生产加工用切割装置，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面设有压紧机构以及切割机构；所述压紧机构，其包括：条形板、门型架、压板以及第一伸缩电机；所述条形板安置于矩形基座上壁面且位于左端，所述门型架安置于矩形基座上方，且位于条形板上方，所述门型架横梁下壁面安装有第一驱动安装座，所述第一伸缩电机安置于第一驱动安装座下壁面中心处，本发明涉及汽车线束技术领域。在汽车线束生产加工时，通过进行统一尺寸切割，提高汽车线束切割效率，在汽车线束切割时能够减少人工手动操作，并且切割位置能够调整，使用灵活方便。

Description

一种汽车线束生产加工用切割装置

技术领域

本发明涉及汽车线束技术领域，具体为一种汽车线束生产加工用切割装置。

背景技术

汽车线束在生产加工时，经常将不同线束进行搭接，在进行对接组合时，需要进行统一切割调整尺寸，在传统汽车线束切割使用时，传统切割通常采用人工手动切割，切割费时费力，并且增加人力，增加汽车线束加工成本，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车线束生产加工用切割装置，解决了现有的汽车线束在生产加工时，经常将不同线束进行搭接，在进行对接组合时，需要进行统一切割调整尺寸，在传统汽车线束切割使用时，传统切割通常采用人工手动切割，切割费时费力，并且增加人力。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座,所述矩形基座上壁面设有压紧机构以及切割机构；

所述压紧机构，其包括：条形板、门型架、压板以及第一伸缩电机；

所述条形板安置于矩形基座上壁面且位于左端，所述门型架安置于矩形基座上方，且位于条形板上方，所述门型架横梁下壁面安装有第一驱动安装座，所述第一伸缩电机安置于第一驱动安装座下壁面中心处，所述第一伸缩电机驱动端上安装有第一连接杆，所述压板安置于第一连接杆下端，且与条形板位置相对应；

所述切割机构，其包括：切割刀、第二伸缩电机、折型架、条形滑轨以及螺纹杆；

所述矩形基座上壁面后端且位于条形板右侧开设有条形凹槽，所述条形滑轨安置于条形凹槽内部，所述条形滑轨上安装有移动轮，所述移动轮上安装有垫板，所述折型架安置于垫板上，所述折型架内下壁面安装有第二驱动安装座，所述第二伸缩电机安置于第二驱动安装座下壁面，所述第二伸缩电机驱动端上安装有第二连接杆，所述第二连接杆下壁面安装有刀座，所述切割刀安置于刀座上，所述矩形基座上壁面且位于条形板右侧，且位于切割刀下方开设有若干个等距离排列的刀槽，所述移动轮后壁面安装有支板，所述支板上开设有螺纹口，所述螺纹杆插装于螺纹口内，所述矩形基座上壁面开设有与螺纹杆位置相对应且等距离的螺纹槽。

优选的，所述矩形基座下壁面四角处均安装有立柱，所述立柱下壁面安装有垫片。

优选的，所述条形板上壁面开设有若干个等距离排列的条形通槽，所述压板下壁面安装有与条形通槽相匹配的条形顶杆。

优选的，所述条形凹槽内安装有贯穿移动轮的支杆；防止移动轮在条形滑轨上移动时掉落。

优选的，所述第一伸缩电机驱动端上安装有第一固定架；该第一固定架用于支撑第一伸缩电机。

优选的，所述第二伸缩电机驱动端上安装有第二固定架；该第二固定架用于支撑第二伸缩电机。

有益效果

本发明提供了一种汽车线束生产加工用切割装置。具备以下有益效果：在汽车线束生产加工时，通过进行统一尺寸切割，提高汽车线束切割效率，在汽车线束切割时能够减少人工手动操作，并且切割位置能够调整，使用灵活方便。

附图说明

图1为本发明所述一种汽车线束生产加工用切割装置的结构示意图。

图2为本发明所述一种汽车线束生产加工用切割装置的俯视图。

图3为本发明所述一种汽车线束生产加工用切割装置的条形板侧视图。

图4为本发明所述一种汽车线束生产加工用切割装置的垫片仰视图。

图中：1-矩形基座；2-条形板；3-门型架；4-压板；5-第一伸缩电机；6-第一驱动安装座；7-第一连接杆；8-切割刀；9-第二伸缩电机；10-折型架；11-条形滑轨；12-螺纹杆；13-移动轮；14-垫板；15-第二驱动安装座；16-第二连接杆；17-刀座；18-支板；19-立柱；20-垫片；21-条形顶杆；22-支杆；23-第一固定架；24-第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种汽车线束生产加工用切割装置，包括矩形基座1，所述矩形基座1上壁面设有压紧机构以及切割机构；所述压紧机构，其包括：条形板2、门型架3、压板4以及第一伸缩电机5；所述条形板2安置于矩形基座1上壁面且位于左端，所述门型架3安置于矩形基座1上方，且位于条形板2上方，所述门型架3横梁下壁面安装有第一驱动安装座6，所述第一伸缩电机5安置于第一驱动安装座6下壁面中心处，所述第一伸缩电机5驱动端上安装有第一连接杆7，所述压板4安置于第一连接杆7下端，且与条形板2位置相对应；所述切割机构，其包括：切割刀8、第二伸缩电机9、折型架10、条形滑轨11以及螺纹杆12；所述矩形基座1上壁面后端且位于条形板2右侧开设有条形凹槽，所述条形滑轨11安置于条形凹槽内部，所述条形滑轨11上安装有移动轮13，所述移动轮13上安装有垫板14，所述折型架10安置于垫板14上，所述折型架10内下壁面安装有第二驱动安装座15，所述第二伸缩电机9安置于第二驱动安装座15下壁面，所述第二伸缩电机9驱动端上安装有第二连接杆16，所述第二连接杆16下壁面安装有刀座17，所述切割刀8安置于刀座17上，所述矩形基座1上壁面且位于条形板2右侧，且位于切割刀8下方开设有若干个等距离排列的刀槽，所述移动轮13后壁面安装有支板18，所述支板18上开设有螺纹口，所述螺纹杆12插装于螺纹口内，所述矩形基座1上壁面开设有与螺纹杆12位置相对应且等距离的螺纹槽；所述矩形基座1下壁面四角处均安装有立柱19，所述立柱19下壁面安装有垫片20；所述条形板2上壁面开设有若干个等距离排列的条形通槽，所述压板4下壁面安装有与条形通槽相匹配的条形顶杆21；所述条形凹槽内安装有贯穿移动轮13的支杆22；防止移动轮13在条形滑轨11上移动时掉落；所述第一伸缩电机5驱动端上安装有第一固定架23；该第一固定架23用于支撑第一伸缩电机5；所述第二伸缩电机9驱动端上安装有第二固定架24；该第二固定架24用于支撑第二伸缩电机9。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在使用时，门型架3用于支撑第一伸缩电机5，第一伸缩电机5驱动端能够伸缩，当第一伸缩电机5驱动端伸展时，能够推动压板4下降，当第一伸缩电机5驱动端缩紧时，带动压板4升起，将汽车线束铺设在条形板2上的条形通槽内部，之后第一伸缩电机5驱动端伸展推动压板4下降，将压板4下壁面的条形顶杆21与铺设在汽车线束触碰压紧，之后人工手动移动条形滑轨11上的移动轮13，调整移动轮13位置，从而调整移动轮13上折型架10支撑的第二伸缩电机9上刀座17内的切割刀8的使用位置，第二伸缩电机9驱动端能够伸展，从而刀座17内的切割刀8下降，对于汽车线束进行切割，刀槽便于切割刀8插入，第二伸缩电机9缩紧，从而切割刀8升起，进行反复工作，达到反复切割工作，切割完成之后，将第一伸缩电机5抬起，压板4与条形板2分开，拿取切割之后的汽车线束，移动轮13移动之后，拧动螺纹杆12，从而固定移动轮13位置，达到固定切割刀8位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车线束生产加工用切割装置，包括矩形基座（1）,其特征在于，所述矩形基座（1）上壁面设有压紧机构以及切割机构；

所述压紧机构，其包括：条形板（2）、门型架（3）、压板（4）以及第一伸缩电机（5）；

所述条形板（2）安置于矩形基座（1）上壁面且位于左端，所述门型架（3）安置于矩形基座（1）上方，且位于条形板（2）上方，所述门型架（3）横梁下壁面安装有第一驱动安装座（6），所述第一伸缩电机（5）安置于第一驱动安装座（6）下壁面中心处，所述第一伸缩电机（5）驱动端上安装有第一连接杆（7），所述压板（4）安置于第一连接杆（7）下端，且与条形板（2）位置相对应；

所述切割机构，其包括：切割刀（8）、第二伸缩电机（9）、折型架（10）、条形滑轨（11）以及螺纹杆（12）；

所述矩形基座（1）上壁面后端且位于条形板（2）右侧开设有条形凹槽，所述条形滑轨（11）安置于条形凹槽内部，所述条形滑轨（11）上安装有移动轮（13），所述移动轮（13）上安装有垫板（14），所述折型架（10）安置于垫板（14）上，所述折型架（10）内下壁面安装有第二驱动安装座（15），所述第二伸缩电机（9）安置于第二驱动安装座（15）下壁面，所述第二伸缩电机（9）驱动端上安装有第二连接杆（16），所述第二连接杆（16）下壁面安装有刀座（17），所述切割刀（8）安置于刀座（17）上，所述矩形基座（1）上壁面且位于条形板（2）右侧，且位于切割刀（8）下方开设有若干个等距离排列的刀槽，所述移动轮（13）后壁面安装有支板（18），所述支板（18）上开设有螺纹口，所述螺纹杆（12）插装于螺纹口内，所述矩形基座（1）上壁面开设有与螺纹杆（12）位置相对应且等距离的螺纹槽。

2.根据权利要求1所述的一种汽车线束生产加工用切割装置，其特征在于，所述矩形基座（1）下壁面四角处均安装有立柱（19），所述立柱（19）下壁面安装有垫片（20）。

3.根据权利要求1所述的一种汽车线束生产加工用切割装置，其特征在于，所述条形板（2）上壁面开设有若干个等距离排列的条形通槽，所述压板（4）下壁面安装有与条形通槽相匹配的条形顶杆（21）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车线束生产加工用切割装置，其特征在于，所述条形凹槽内安装有贯穿移动轮（13）的支杆（22）；防止移动轮（13）在条形滑轨（11）上移动时掉落。

5.根据权利要求1所述的一种汽车线束生产加工用切割装置，其特征在于，所述第一伸缩电机（5）驱动端上安装有第一固定架（23）；该第一固定架（23）用于支撑第一伸缩电机（5）。

6.根据权利要求1所述的一种汽车线束生产加工用切割装置，其特征在于，所述第二伸缩电机（9）驱动端上安装有第二固定架（24）；该第二固定架（24）用于支撑第二伸缩电机（9）。