CN209647743U - 一种金属板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板加工用切割装置，包括矩形基座、门型架、条形滑轨、圆环、移动轮、支柱、电动推杆、伸缩电机、伺服电机以及圆形齿轮刀片,所述门型架安置于矩形基座上壁面，所述矩形基座下壁面且位于门型架横梁下方开设有若干个条形通孔，所述门型架横梁下壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨安置于条形凹槽内部，所述电动推杆驱动端上与顶杆侧壁面相连接，所述伸缩电机竖置安置于第一支架下壁面，所述伺服电机驱动端上安装有连接杆，本实用新型涉及金属切割技术领域。便于金属板进行合理的切割，无需人工手动手持刀具切割金属板，让金属板切割时，切割长度可以随意调整，不会出现误差，提高金属板切割效率。

Description

一种金属板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属切割技术领域，具体为一种金属板加工用切割装置。

背景技术

金属薄板经机器冲压、冷拉而成。

金属板使用广泛，生活中以及工业建筑都会使用金属板，金属板在使用时为了让金属板在安装时方便合理，需要根据金属板使用尺寸进行合理切割，让金属板在使用时不会造成浪费，传统的金属板且切割时，多数工人手动剪裁，但是金属板切割数量较多，人工操作无法满足工作效率，人工切割经常将金属板切割线偏移，导致金属板切割尺寸出现误差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属板加工用切割装置，解决了现有的金属板且切割时，多数工人手动剪裁，但是金属板切割数量较多，人工操作无法满足工作效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属板加工用切割装置，包括矩形基座、门型架、条形滑轨、圆环、移动轮、支柱、电动推杆、伸缩电机、伺服电机以及圆形齿轮刀片,所述门型架安置于矩形基座上壁面，所述矩形基座下壁面且位于门型架横梁下方开设有若干个条形通孔，所述门型架横梁下壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨安置于条形凹槽内部，所述移动轮安置于条形滑轨上，所述移动轮下壁面安装有顶杆，所述圆环安置于顶杆下端，所述电动推杆安置于门型架其中一个支腿上，所述电动推杆驱动端上与顶杆侧壁面相连接，所述支柱安置于与门型架一对支腿上且贯穿圆环，所述圆环下端面安装有第一支架，所述伸缩电机竖置安置于第一支架下壁面，所述伸缩电机驱动端上安装有第二支架，所述伺服电机横置安置于第二支架下壁面，所述伺服电机驱动端上安装有连接杆，所述连接杆上套装有环形刀座，所述圆形齿轮刀片安置于环形刀座上；

其还包括：一对伸缩杆、第一折形板以及一对第一滚轮；

所述一对伸缩杆分别安置于门型架的每个支腿上，且位置相对应，所述一对第一折形板分别安置于所述一对伸缩杆一端面上，所述一对第一折形板下端开设有矩形豁槽，所述一对第一滚轮均安置于矩形豁槽内上壁面。

优选的，所述矩形基座下壁面四角处均固定有支撑柱，每个所述支撑柱下端均安装有万向轮。

优选的，所述条形凹槽内安装有贯穿移动轮的支杆。

优选的，所述伸缩电机驱动端上安装有第一固定架，所述第一固定架与第一支架相连接。

优选的，所述伺服电机上安装有第二固定架，所述第二固定架与第二支架相连接。

优选的，所述电动推杆上安装有第三固定架，所述第三固定架与门型架支腿相连接，所述门型架横梁上加工有刻度线。

有益效果

本实用新型提供了一种金属板加工用切割装置。具备以下有益效果；便于金属板进行合理的切割，无需人工手动手持刀具切割金属板，让金属板切割时，切割长度可以随意调整，不会出现误差，提高金属板切割效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种金属板加工用切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种金属板加工用切割装置的仰视图。

图3为本实用新型所述一种金属板加工用切割装置的俯视图。

图中：1-矩形基座；2-门型架；3-条形滑轨；4-移动轮；5-支柱；6-电动推杆；7-伸缩电机；8-伺服电机；9-圆形齿轮刀片；10-顶杆；11-圆环；12-第一支架；13-第二支架；14-连接杆；15-环形刀座；16-一对伸缩杆；17-第一折形板；18-第一滚轮；19-第三固定架；20-第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板加工用切割装置，包括矩形基座1、门型架2、条形滑轨3、圆环11、移动轮4、支柱5、电动推杆6、伸缩电机7、伺服电机8以及圆形齿轮刀片9,所述门型架2安置于矩形基座1上壁面，所述矩形基座1下壁面且位于门型架2横梁下方开设有若干个条形通孔，所述门型架2横梁下壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨3安置于条形凹槽内部，所述移动轮4安置于条形滑轨3上，所述移动轮4下壁面安装有顶杆10，所述圆环11安置于顶杆10下端，所述电动推杆6安置于门型架2其中一个支腿上，所述电动推杆6驱动端上与顶杆10侧壁面相连接，所述支柱5安置于与门型架2一对支腿上且贯穿圆环11，所述圆环11下端面安装有第一支架12，所述伸缩电机7竖置安置于第一支架12下壁面，所述伸缩电机7驱动端上安装有第二支架13，所述伺服电机8横置安置于第二支架13下壁面，所述伺服电机8驱动端上安装有连接杆14，所述连接杆14上套装有环形刀座15，所述圆形齿轮刀片9安置于环形刀座15上；其还包括：一对伸缩杆16、第一折形板17以及一对第一滚轮18；所述一对伸缩杆16分别安置于门型架2的每个支腿上，且位置相对应，所述一对第一折形板17分别安置于所述一对伸缩杆16一端面上，所述一对第一折形板17下端开设有矩形豁槽，所述一对第一滚轮18均安置于矩形豁槽内上壁面；所述矩形基座1下壁面四角处均固定有支撑柱22，每个所述支撑柱22下端均安装有万向轮23；所述条形凹槽内安装有贯穿移动轮4的支杆24；所述伸缩电机7驱动端上安装有第一固定架21，所述第一固定架21与第一支架12相连接；所述伺服电机8上安装有第二固定架20，所述第二固定架20与第二支架13相连接；所述电动推杆6上安装有第三固定架19，所述第三固定架19与门型架2支腿相连接，所述门型架2横梁上加工有刻度线。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品

实施例：电机驱动器与电动推杆6、伸缩电机7以及伺服电机8电动推杆6连接，电机驱动器接收电信号，传递给电动推杆6、伸缩电机7以及伺服电机8，便于电动推杆6、伸缩电机7以及伺服电机8使用，驱动端伸展，推动移动轮4在条形滑轨3上左右移动，同时带动伸缩电机7驱动端上第二支架13上的伺服电机8调整左右位置，伺服电机8驱动端上的连接杆14上环形刀座15支撑的圆形齿轮刀片9能够左右移动调整位置，移动轮4贯穿支杆24，防止移动轮4在条形滑轨3上移动时掉落，门型架2上的刻度线便于查看圆形齿轮刀片9位于的位置，同时矩形基座1下方的条形通孔，便于在圆形齿轮刀片9旋转时，不会与矩形基座1碰撞，损耗矩形基座1，将金属板放置在矩形基座1上壁面，之后人工推动金属板，将金属板位于圆形齿轮刀片9下方，调整好圆形齿轮刀片9左右位置，从而调整金属板切割尺寸，之后人工拉动伸缩杆16，将伸缩杆16拉长，之后第一折形板17上的矩形豁槽壁面位于金属板左右两侧，同时第一滚轮18位于金属板上方，便于压住金属板，第一滚轮18自身能够滚动，在推动金属板时，第一滚轮18与金属板发生摩擦，让第一滚轮18滚动，不会阻碍金属板向前推送，之后伸缩电机7驱动端伸展，推动伺服电机8以及连接杆14上环形刀座15支撑的圆形齿轮刀片9下降，在伸缩电机7驱动端伸展时，现在伺服电机8工作，带动连接杆14旋转，从而达到环形刀座15上的圆形齿轮刀片9旋转，圆形齿轮刀片9与金属板搭接，对金属板进行切割，同时条形通孔便于圆形齿轮刀片9穿过矩形基座1，不会与矩形基座1产生摩擦，不使用时，伸缩电机7驱动端缩紧，带动伺服电机8以及圆形齿轮刀片9上升，远离金属板，之后停止工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属板加工用切割装置，包括矩形基座(1)、门型架(2)、条形滑轨(3)、圆环(11)、移动轮(4)、支柱(5)、电动推杆(6)、伸缩电机(7)、伺服电机(8)以及圆形齿轮刀片(9),其特征在于，所述门型架(2)安置于矩形基座(1)上壁面，所述矩形基座(1)下壁面且位于门型架(2)横梁下方开设有若干个条形通孔，所述门型架(2)横梁下壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨(3)安置于条形凹槽内部，所述移动轮(4)安置于条形滑轨(3)上，所述移动轮(4)下壁面安装有顶杆(10)，所述圆环(11)安置于顶杆(10)下端，所述电动推杆(6)安置于门型架(2)其中一个支腿上，所述电动推杆(6)驱动端上与顶杆(10)侧壁面相连接，所述支柱(5)安置于与门型架(2)一对支腿上且贯穿圆环(11)，所述圆环(11)下端面安装有第一支架(12)，所述伸缩电机(7)竖置安置于第一支架(12)下壁面，所述伸缩电机(7)驱动端上安装有第二支架(13)，所述伺服电机(8)横置安置于第二支架(13)下壁面，所述伺服电机(8)驱动端上安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)上套装有环形刀座(15)，所述圆形齿轮刀片(9)安置于环形刀座(15)上；

其还包括：一对伸缩杆(16)、第一折形板(17)以及一对第一滚轮(18)；

所述一对伸缩杆(16)分别安置于门型架(2)的每个支腿上，且位置相对应，所述一对第一折形板(17)分别安置于所述一对伸缩杆(16)一端面上，所述一对第一折形板(17)下端开设有矩形豁槽，所述一对第一滚轮(18)均安置于矩形豁槽内上壁面。

2.根据权利要求1所述的一种金属板加工用切割装置，其特征在于，所述矩形基座(1)下壁面四角处均固定有支撑柱(22)，每个所述支撑柱(22)下端均安装有万向轮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板加工用切割装置，其特征在于，所述条形凹槽内安装有贯穿移动轮(4)的支杆(24)。

4.根据权利要求1所述的一种金属板加工用切割装置，其特征在于，所述伸缩电机(7)驱动端上安装有第一固定架(21)，所述第一固定架(21)与第一支架(12)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属板加工用切割装置，其特征在于，所述伺服电机(8)上安装有第二固定架(20)，所述第二固定架(20)与第二支架(13)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属板加工用切割装置，其特征在于，所述电动推杆(6)上安装有第三固定架(19)，所述第三固定架(19)与门型架(2)支腿相连接，所述门型架(2)横梁上加工有刻度线。