CN220887963U - 一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备,包括缝纫主机和烫把机构,其中烫把机构包括有导轨槽、电动轮、支撑架、夹持安装盘、金属把、电加热头、风机、导风板和滚轮,所述缝纫主机的一侧表面安装有双向缝纫头,所述缝纫主机的底部固定连接有加工平面,所述加工平面的底部固定连接有底座,所述加工平面的外侧表面设置有烫把机构,所述底座的外侧表面设置有横切机构,电加热头加热金属把后会覆盖于织物的表面,使用金属把对织物边缘进行加热,使纤维融化并粘合在一起,在加热的同时,金属把用适当的压力使织物边缘牢固地粘合在一起,达到了进行烫把处理防止织物的边缘脱线、松散和开裂,增强织物的耐用性和美观性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及双向缝边设备相关技术领域,尤其涉及一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备。
背景技术
双向缝边设备是一种用于纺织品边缘处理的专用设备,通常用于织物、布料和皮革等材料的缝制,该设备采用双向缝边技术,可以同时对织物的两侧进行边缘处理,形成一个坚固而美观的边缘,双向缝边设备操作简便,通过精密控制系统控制设备的速度和处理量,确保对织物进行高效、均匀的缝制处理,这种技术适用于各种织物,尤其是一些不易缝合的细腻面料、合成纤维和塑料纤维等材料双向缝边设备在纺织和制衣行业中得到广泛应用,特别是在制作衣物、鞋帽和家居纺织品等产品时,为产品的质量和外观提供了有效的保障,其高效、可靠的边缘处理技术使其成为纺织品加工领域的重要设备之一,而使用的过程中,现有技术中的双向缝边设备,缝纫完成后对织布修整的效果不佳,织物的边缘容易脱线、松散和开裂,对缝纫的美观和一致性有所影响,并且织物的边缘可能会不够平整,影响整体的缝纫效果,所以就特别需要一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备。
但是现有的双向缝边设备,大多数双向缝边设备在使用过程中,对于缝制完成后的定型压平效果不佳,使缝制的部位不易平整,织物产生皱褶和变形,影响整体的缝纫质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备,以解决上述背景技术中提出的现有的双向缝边设备,在使用过程中,缝纫完成后对织布修整的效果不佳,织物的边缘容易脱线、松散和开裂,对缝纫的美观和一致性有所影响,并且织物的边缘可能会不够平整,影响整体的缝纫效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备,包括缝纫主机和烫把机构,其中烫把机构包括有导轨槽、电动轮、支撑架、夹持安装盘、金属把、电加热头、风机、导风板和滚轮,所述缝纫主机的一侧表面安装有双向缝纫头,所述缝纫主机的底部固定连接有加工平面,所述加工平面的底部固定连接有底座,所述加工平面的外侧表面设置有烫把机构,所述底座的外侧表面设置有横切机构。
优选的,所述烫把机构包括有导轨槽、电动轮、支撑架、夹持安装盘、金属把、电加热头、风机、导风板和滚轮,所述加工平面的外侧表面开设有导轨槽,所述导轨槽的内侧表面滑动连接有电动轮,所述电动轮的一端转动连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有夹持安装盘,所述夹持安装盘的一端固定连接有金属把,所述金属把的一端固定连接有电加热头,所述金属把的一侧固定连接有风机,所述风机的输出端固定连接有导风板,所述导风板的外侧表面转动连接有滚轮。
优选的,所述电动轮的数量为三且在支撑架的外侧表面等距分布,所述金属把由铜制成。
优选的,所述导风板的输出端朝向加工平面,所述滚轮的数量为二且在导风板的两侧对称分布。
优选的,所述横切机构包括有安装侧板、电动马达、螺纹柱、移动夹具、切割刀具和固定夹具,所述底座的外侧表面固定连接有安装侧板,所述安装侧板的一端固定连接有电动马达,所述电动马达的输出端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外侧表面螺纹连接有移动夹具,所述移动夹具的内侧表面螺栓连接有切割刀具,所述安装侧板的顶部表面螺钉连接有固定夹具。
优选的,所述螺纹柱贯穿至安装侧板的内部,所述螺纹柱与安装侧板的内侧表面转动连接,所述移动夹具与安装侧板的内侧表面滑动连接。
优选的,所述安装侧板的数量为二且在底座的两侧对称分布,所述固定夹具在安装侧板上等距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该烫把缝边横切一体机的双向缝边设备,通过导轨槽、电动轮、支撑架、夹持安装盘、金属把、电加热头、风机、导风板和滚轮的设置,在使用的过程中,电动轮通过在导轨槽内移动来带动支撑架在加工平面的外侧表面边缘上移动,并带动金属把和风机在加工平面的表面进行横向移动来进行烫把,风机会输出风力并通过导风板导向至加工平面上的布料表面,通过风力将织物边缘清理干净,去除松散的纤维和杂质,导风板两侧的滚轮用于支撑并便于移动,同时金属把会同步风机移动,电加热头加热金属把后会覆盖于织物的表面,使用金属把对织物边缘进行加热,使纤维融化并粘合在一起,在加热的同时,金属把用适当的压力使织物边缘牢固地粘合在一起,达到了进行烫把处理防止织物的边缘脱线、松散和开裂,增强织物的耐用性和美观性的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构侧视示意图;
图2为本实用新型加工平面与导轨槽相互配合结构示意图;
图3为本实用新型金属把与导风板相互配合结构示意图;
图4为本实用新型安装侧板与电动马达相互配合结构示意图;
图5为本实用新型电动马达与移动夹具相互配合结构示意图;
图6为本实用新型固定夹具整体结构侧视示意图。
图中:1、缝纫主机;2、双向缝纫头;3、加工平面;4、底座;5、烫把机构;501、导轨槽;502、电动轮;503、支撑架;504、夹持安装盘;505、金属把;506、电加热头;507、风机;508、导风板;509、滚轮;6、横切机构;601、安装侧板;602、电动马达;603、螺纹柱;604、移动夹具;605、切割刀具;606、固定夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备:包括缝纫主机1和烫把机构5,其中烫把机构5包括有导轨槽501、电动轮502、支撑架503、夹持安装盘504、金属把505、电加热头506、风机507、导风板508和滚轮509,缝纫主机1的一侧表面安装有双向缝纫头2,缝纫主机1的底部固定连接有加工平面3,加工平面3的底部固定连接有底座4,加工平面3的外侧表面设置有烫把机构5,底座4的外侧表面设置有横切机构6,在使用的过程中,缝纫主机1负责提供缝纫功能,与双向缝纫头2配合使用能够将两块织物精确地缝合在一起,形成双向缝边的效果,双向缝纫头2能够在缝纫过程中同时沿着两个方向进行缝合,实现双向缝边效果,加工平面3用于支撑和固定待缝合的织物,底座4负责提供设备的稳定性和平衡性,保持设备在工作过程中的稳定性,防止设备晃动或倾斜。
进一步的,烫把机构5包括有导轨槽501、电动轮502、支撑架503、夹持安装盘504、金属把505、电加热头506、风机507、导风板508和滚轮509,加工平面3的外侧表面开设有导轨槽501,导轨槽501的内侧表面滑动连接有电动轮502,电动轮502的一端转动连接有支撑架503,支撑架503的顶部固定连接有夹持安装盘504,夹持安装盘504的一端固定连接有金属把505,金属把505的一端固定连接有电加热头506,金属把505的一侧固定连接有风机507,风机507的输出端固定连接有导风板508,导风板508的外侧表面转动连接有滚轮509,通过导轨槽501、电动轮502、支撑架503、夹持安装盘504、金属把505、电加热头506、风机507、导风板508和滚轮509的设置,在使用的过程中,电动轮502通过在导轨槽501内移动来带动支撑架503在加工平面3的外侧表面边缘上移动,并带动金属把505和风机507在加工平面3的表面进行横向移动来进行烫把,风机507会输出风力并通过导风板508导向至加工平面3上的布料表面,通过风力将织物边缘清理干净,去除松散的纤维和杂质,导风板508两侧的滚轮509用于支撑并便于移动,同时金属把505会同步风机507移动,电加热头506加热金属把505后会覆盖于织物的表面,使用金属把505对织物边缘进行加热,使纤维融化并粘合在一起,在加热的同时,金属把505用适当的压力使织物边缘牢固地粘合在一起,达到了进行烫把处理防止织物的边缘脱线、松散和开裂,增强织物的耐用性和美观性的效果。
进一步的,电动轮502的数量为三且在支撑架503的外侧表面等距分布,金属把505由铜制成,电动轮502在导轨槽501内转动并移动,来带动烫把机构5其余部件在加工平面3的表面进行横向移动,多个电动轮502分散受力并且增加移动的动力,金属把505由铜制成具有更高的导热效率便于烫把处理。
进一步的,导风板508的输出端朝向加工平面3,滚轮509的数量为二且在导风板508的两侧对称分布,风机507会输出风力并通过导风板508导向至加工平面3上的布料表面,通过风力将织物边缘清理干净,去除松散的纤维和杂质,导风板508两侧的滚轮509用于支撑并便于移动。
进一步的,横切机构6包括有安装侧板601、电动马达602、螺纹柱603、移动夹具604、切割刀具605和固定夹具606,底座4的外侧表面固定连接有安装侧板601,安装侧板601的一端固定连接有电动马达602,电动马达602的输出端固定连接有螺纹柱603,螺纹柱603的外侧表面螺纹连接有移动夹具604,移动夹具604的内侧表面螺栓连接有切割刀具605,安装侧板601的顶部表面螺钉连接有固定夹具606,通过安装侧板601、电动马达602、螺纹柱603、移动夹具604、切割刀具605和固定夹具606的设置,在使用的过程中,烫把机构5在烫把完成后织物边缘会有融化残留导致边缘参差不齐,安装侧板601用于安装横切机构6上的其余部件并将切割下的织布碎片留在安装侧板601上,安装侧板601上的固定夹具606有一定的弹性可以抬起将织物的两侧压在安装侧板601与固定夹具606之间用于夹住绷紧,启动电动马达602带动螺纹柱603、转动,螺纹柱603、会通过螺纹传动的原理带动移动夹具604在安装侧板601上移动,螺纹传动具有自锁性并且移动平稳的优势,移动夹具604上安装有切割刀具605用于对织布进行切割,达到了横切因烫把产生的融化残留的效果,使织物的边缘更加整齐美观。
进一步的,螺纹柱603贯穿至安装侧板601的内部,螺纹柱603与安装侧板601的内侧表面转动连接,移动夹具604与安装侧板601的内侧表面滑动连接,启动电动马达602带动螺纹柱603、转动,螺纹柱603、会通过螺纹传动的原理带动移动夹具604在安装侧板601上移动,螺纹传动具有自锁性并且移动平稳的优势。
进一步的,安装侧板601的数量为二且在底座4的两侧对称分布,固定夹具606在安装侧板601上等距分布,对称设置的安装侧板601可以在两侧均使用固定夹具606夹持织布,多个固定夹具606夹持的范围更大,更能保证切割效果。
工作原理:一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备,在使用的过程中,缝纫主机1负责提供缝纫功能,与双向缝纫头2配合使用能够将两块织物精确地缝合在一起,形成双向缝边的效果,双向缝纫头2能够在缝纫过程中同时沿着两个方向进行缝合,实现双向缝边效果,加工平面3用于支撑和固定待缝合的织物,底座4负责提供设备的稳定性和平衡性,保持设备在工作过程中的稳定性,防止设备晃动或倾斜,电动轮502通过在导轨槽501内移动来带动支撑架503在加工平面3的外侧表面边缘上移动,并带动金属把505和风机507在加工平面3的表面进行横向移动来进行烫把,风机507会输出风力并通过导风板508导向至加工平面3上的布料表面,通过风力将织物边缘清理干净,去除松散的纤维和杂质,导风板508两侧的滚轮509用于支撑并便于移动,同时金属把505会同步风机507移动,电加热头506加热金属把505后会覆盖于织物的表面,使用金属把505对织物边缘进行加热,使纤维融化并粘合在一起,在加热的同时,金属把505用适当的压力使织物边缘牢固地粘合在一起,达到了进行烫把处理防止织物的边缘脱线、松散和开裂,增强织物的耐用性和美观性的效果,烫把机构5在烫把完成后织物边缘会有融化残留导致边缘参差不齐,安装侧板601用于安装横切机构6上的其余部件并将切割下的织布碎片留在安装侧板601上,安装侧板601上的固定夹具606有一定的弹性可以抬起将织物的两侧压在安装侧板601与固定夹具606之间用于夹住绷紧,启动电动马达602带动螺纹柱603、转动,螺纹柱603、会通过螺纹传动的原理带动移动夹具604在安装侧板601上移动,螺纹传动具有自锁性并且移动平稳的优势,移动夹具604上安装有切割刀具605用于对织布进行切割,达到了横切因烫把产生的融化残留的效果,使织物的边缘更加整齐美观,这样就完成了一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备,包括缝纫主机(1)和烫把机构(5),其中烫把机构(5)包括有导轨槽(501)、电动轮(502)、支撑架(503)、夹持安装盘(504)、金属把(505)、电加热头(506)、风机(507)、导风板(508)和滚轮(509),其特征在于:所述缝纫主机(1)的一侧表面安装有双向缝纫头(2),所述缝纫主机(1)的底部固定连接有加工平面(3),所述加工平面(3)的底部固定连接有底座(4),所述加工平面(3)的外侧表面设置有烫把机构(5),所述底座(4)的外侧表面设置有横切机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备,其特征在于:所述烫把机构(5)包括有导轨槽(501)、电动轮(502)、支撑架(503)、夹持安装盘(504)、金属把(505)、电加热头(506)、风机(507)、导风板(508)和滚轮(509),所述加工平面(3)的外侧表面开设有导轨槽(501),所述导轨槽(501)的内侧表面滑动连接有电动轮(502),所述电动轮(502)的一端转动连接有支撑架(503),所述支撑架(503)的顶部固定连接有夹持安装盘(504),所述夹持安装盘(504)的一端固定连接有金属把(505),所述金属把(505)的一端固定连接有电加热头(506),所述金属把(505)的一侧固定连接有风机(507),所述风机(507)的输出端固定连接有导风板(508),所述导风板(508)的外侧表面转动连接有滚轮(509)。
3.根据权利要求2所述的一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备,其特征在于:所述电动轮(502)的数量为三且在支撑架(503)的外侧表面等距分布,所述金属把(505)由铜制成。
4.根据权利要求2所述的一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备,其特征在于:所述导风板(508)的输出端朝向加工平面(3),所述滚轮(509)的数量为二且在导风板(508)的两侧对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备,其特征在于:所述横切机构(6)包括有安装侧板(601)、电动马达(602)、螺纹柱(603)、移动夹具(604)、切割刀具(605)和固定夹具(606),所述底座(4)的外侧表面固定连接有安装侧板(601),所述安装侧板(601)的一端固定连接有电动马达(602),所述电动马达(602)的输出端固定连接有螺纹柱(603),所述螺纹柱(603)的外侧表面螺纹连接有移动夹具(604),所述移动夹具(604)的内侧表面螺栓连接有切割刀具(605),所述安装侧板(601)的顶部表面螺钉连接有固定夹具(606)。
6.根据权利要求5所述的一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备,其特征在于:所述螺纹柱(603)贯穿至安装侧板(601)的内部,所述螺纹柱(603)与安装侧板(601)的内侧表面转动连接,所述移动夹具(604)与安装侧板(601)的内侧表面滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种烫把缝边横切一体机的双向缝边设备,其特征在于:所述安装侧板(601)的数量为二且在底座(4)的两侧对称分布,所述固定夹具(606)在安装侧板(601)上等距分布。
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GR01 | Patent grant | ||
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