CN210012985U - 一种棉被生成机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于棉纺技术领域，尤其为一种棉被生成机器，包括底板，所述底板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块；本实用新型，手动转动压板，使压板向着远离放置板的方向运动，然后将棉芯展开铺平后，手动再将压板恢复到原来的位置，第三电动推杆工作，带着压板向着靠近棉芯的方向运动，从而将棉芯进行固定，降低了棉芯展开铺平时工作难度，也节省了大量的时间，通过第一电动推杆、第一滑槽和第一滑块的共同作用，当棉芯固定好后，第二电动推杆工作时，使放置板带着第一滑块在第一滑槽内滑动，从而使棉芯能够自动进入到支撑架的下方，避免了人工搬运的现象出现，降低了工作人员的工作强度和节省了大量的时间。

Description

一种棉被生成机器

技术领域

本实用新型属于棉纺技术领域，具体涉及一种棉被生成机器。

背景技术

棉被，是絮了棉花的被子，棉被的保暖性和柔软舒适度好，而且棉花被无静电，对患有心血管疾病的人群和婴幼儿很好；

棉被在生产的过程中需要人工将套好网套的棉芯放到放置板上，然后使用压板将棉芯进行固定，但压板的位置和角度不能进行调节，增加了放置和固定棉芯的难度，然后再由人工抬着放置到绗缝机固定架中，增加了工人的工作强度，也是加工的工序变得比较复杂，使操作变得比较复杂，降低了加工的工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种棉被生成机器，具有压板角度可调和自动进入绗缝机固定架中的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉被生成机器，包括底板，所述底板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有放置板，所述放置板上卡接有第二轴承，所述第二轴承内活动穿设有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有第二连接板，所述第二连接板上固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶端固定连接有压板，所述底板的顶端后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端与放置板的后侧固定连接，所述底板上开设有第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽的底端与第三滑槽的顶端相连通，所述第二滑槽的相对面均固定连接有第一轴承，且两个所述第一轴承内活动穿设有第一转轴，且两个所述第一转轴的相对端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述第三滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端与螺纹帽的外表面固定连接，所述底板的后侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接。

所述底板上固定连接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架上开设有凹槽、第四滑槽和第五滑槽，所述第四滑槽的一端与第五滑槽的一端相连通，所述凹槽的一端与第五滑槽的一端相连通，所述凹槽内固定连接有第二电机和支撑轮，所述第二电机的输出轴上固定连接有收线轮，所述第五滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第四滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述第三滑块的底端与滑套的外表面固定连接，所述收线轮上固定连接有收线绳，所述收线绳远离收线轮的一端绕过支撑轮与第三滑块的一端固定连接，所述滑套的外表面固定连接绗缝座，所述绗缝座的底端设置有针头。

优选的，所述底板的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的底端固定连接有防滑垫。

优选的，所述压板的底端固定连接有固定垫，且固定垫的材质为橡胶。

优选的，所述支撑架的形状为倒U形。

优选的，所述收线轮和支撑轮上均开设有限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过第二轴承、第二转轴、第三电动推杆和压板的共同作用，手动转动压板，使压板向着远离放置板的方向运动，然后将棉芯展开铺平后，手动再将压板恢复到原来的位置，第三电动推杆工作，带着压板向着靠近棉芯的方向运动，从而将棉芯进行固定，降低了棉芯展开铺平时工作难度，也节省了大量的时间，通过第一电动推杆、第一滑槽和第一滑块的共同作用，当棉芯固定好后，第二电动推杆工作时，使放置板带着第一滑块在第一滑槽内滑动，从而使棉芯能够自动进入到支撑架的下方，避免了人工搬运的现象出现，降低了工作人员的工作强度和节省了大量的时间。

2、本实用新型，通过支撑座的设置，支撑和固定了整个装置，防滑垫的设置，增加了支撑座与地面之间的摩擦力，从而保证了整个装置的稳定性，限位槽的设置，对收线绳的位置进行限定，保证了收线绳的正常工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型中第一电机的结构示意图；

图3为本实用新型中A处的结构示意图；

图中：1、凹槽；2、支撑座；3、防滑垫；4、支撑板；5、放置板；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、第三滑槽；9、第二滑块；10、第一轴承；11、第一转轴；12、支撑柱；13、第二电动推杆；14、第二电机；15、收线轮；16、滑杆；17、针头；18、滑套；19、第三滑块；20、绗缝座；21、支撑架；22、收线绳；23、第五滑槽；24、支撑轮；25、第一连接板；26、第一电机；27、第一电动推杆；28、底板；29、第二轴承；30、第二连接板；31、第三电动推杆；32、压板；33、第二转轴；34、第二滑槽；35、螺纹柱；36、螺纹帽；37、第四滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种棉被生成机器，包括底板28，所述底板28上开设有第一滑槽6，所述第一滑槽6内滑动连接有第一滑块7，所述第一滑块7的顶端固定连接有放置板5，所述放置板5上卡接有第二轴承29，所述第二轴承29内活动穿设有第二转轴33，所述第二转轴33的顶端固定连接有第二连接板30，所述第二连接板30上固定连接有第三电动推杆31，所述第三电动推杆31的顶端固定连接有压板32，所述底板28的顶端后侧固定连接有支撑板4，所述支撑板4的正面固定连接有第一电动推杆27，所述第一电动推杆27的一端与放置板5的后侧固定连接，所述底板28上开设有第二滑槽34和第三滑槽8，所述第二滑槽34的底端与第三滑槽8的顶端相连通，所述第二滑槽34的相对面均固定连接有第一轴承10，且两个所述第一轴承10内活动穿设有第一转轴11，且两个所述第一转轴11的相对端固定连接有螺纹柱35，所述螺纹柱35的外表面螺纹连接有螺纹帽36，所述第三滑槽8内滑动连接有第二滑块9，所述第二滑块9的顶端与螺纹帽36的外表面固定连接，所述底板28的后侧固定连接有第一连接板25，所述第一连接板25的顶端固定连接有第一电机26，所述第一电机26的输出轴与第一转轴11的一端固定连接，通过第二轴承29、第二转轴33、第三电动推杆31和压板32的共同作用，手动转动压板32，使压板32向着远离放置板5的方向运动，然后将棉芯展开铺平后，手动再将压板32恢复到原来的位置，第三电动推杆31工作，带着压板32向着靠近棉芯的方向运动，从而将棉芯进行固定，降低了棉芯展开铺平时工作难度，也节省了大量的时间，通过第一电动推杆27、第一滑槽6和第一滑块7的共同作用，当棉芯固定好后，第二电动推杆13工作时，使放置板5带着第一滑块7在第一滑槽6内滑动，从而使棉芯能够自动进入到支撑架21的下方，避免了人工搬运的现象出现，降低了工作人员的工作强度和节省了大量的时间。

所述底板28上固定连接有支撑柱12，所述支撑柱12上固定连接有第二电动推杆13，所述第二电动推杆13的顶端固定连接有支撑架21，所述支撑架21上开设有凹槽1、第四滑槽37和第五滑槽23，所述第四滑槽37的一端与第五滑槽23的一端相连通，所述凹槽1的一端与第五滑槽23的一端相连通，所述凹槽1内固定连接有第二电机14和支撑轮24，所述第二电机14的输出轴上固定连接有收线轮15，所述第五滑槽23内滑动连接有第三滑块19，所述第四滑槽37内固定连接有滑杆16，所述滑杆16的外表面套接有滑套18，所述第三滑块19的底端与滑套18的外表面固定连接，所述收线轮15上固定连接有收线绳22，所述收线绳22远离收线轮15的一端绕过支撑轮24与第三滑块19的一端固定连接，所述滑套18的外表面固定连接绗缝座20，所述绗缝座20的底端设置有针头17。

具体的，所述底板28的底端固定连接有支撑座2，所述支撑座2的底端固定连接有防滑垫3，通过支撑座2的设置，支撑和固定了整个装置，防滑垫3的设置，增加了支撑座2与地面之间的摩擦力，从而保证了整个装置的稳定性。

具体的，所述压板32的底端固定连接有固定垫，且固定垫的材质为橡胶，增加了固定垫与棉芯之间的摩擦力，保证了固定的牢固性。

具体的，所述支撑架21的形状为倒U形。

具体的，所述收线轮15和支撑轮24上均开设有限位槽，限位槽的设置，对收线绳22的位置进行限定，保证了收线绳22的正常工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，第三电动推杆31将放置板5推出支撑架21，工作人员手动转动压板32，使压板32向着远离放置板5的方向运动，然后将棉芯展开铺平后，手动再将压板32恢复到原来的位置，第三电动推杆31工作，带着压板32向着靠近棉芯的方向运动，从而将棉芯进行固定，棉芯固定好后，第二电动推杆13工作时，使放置板5带着第一滑块7在第一滑槽6内滑动，从而使棉芯能够自动进入到支撑架21的下方，避免了人工搬运的现象出现，降低了工作人员的工作强度和节省了大量的时间，当对棉芯进行绗缝时，第二电动推杆13工作带着绗缝座20和针头17下降，然后第二电机14工作带着收线轮15转动，两个第二电机14的转向相反，一个收线轮15收线，另一个收线轮15放线，从而使收线绳22拉着第三滑块19在第五滑槽23内滑动，同时滑套18在滑杆16上滑动，绗缝机工作，从而对棉芯从左到右或者从右到左的方向运动，随后，第一电机26工作，带着第一转轴11在第一轴承10内转动，第二滑块9在第三滑槽8内滑动，从而带着螺纹帽36在螺纹柱35上从前向后或从后向前的方向运动，开始下一次的从左到右或从右到左的绗缝。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种棉被生成机器，包括底板（28），其特征在于：所述底板（28）上开设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）内滑动连接有第一滑块（7），所述第一滑块（7）的顶端固定连接有放置板（5），所述放置板（5）上卡接有第二轴承（29），所述第二轴承（29）内活动穿设有第二转轴（33），所述第二转轴（33）的顶端固定连接有第二连接板（30），所述第二连接板（30）上固定连接有第三电动推杆（31），所述第三电动推杆（31）的顶端固定连接有压板（32），所述底板（28）的顶端后侧固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的正面固定连接有第一电动推杆（27），所述第一电动推杆（27）的一端与放置板（5）的后侧固定连接，所述底板（28）上开设有第二滑槽（34）和第三滑槽（8），所述第二滑槽（34）的底端与第三滑槽（8）的顶端相连通，所述第二滑槽（34）的相对面均固定连接有第一轴承（10），且两个所述第一轴承（10）内活动穿设有第一转轴（11），且两个所述第一转轴（11）的相对端固定连接有螺纹柱（35），所述螺纹柱（35）的外表面螺纹连接有螺纹帽（36），所述第三滑槽（8）内滑动连接有第二滑块（9），所述第二滑块（9）的顶端与螺纹帽（36）的外表面固定连接，所述底板（28）的后侧固定连接有第一连接板（25），所述第一连接板（25）的顶端固定连接有第一电机（26），所述第一电机（26）的输出轴与第一转轴（11）的一端固定连接；

所述底板（28）上固定连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）上固定连接有第二电动推杆（13），所述第二电动推杆（13）的顶端固定连接有支撑架（21），所述支撑架（21）上开设有凹槽（1）、第四滑槽（37）和第五滑槽（23），所述第四滑槽（37）的一端与第五滑槽（23）的一端相连通，所述凹槽（1）的一端与第五滑槽（23）的一端相连通，所述凹槽（1）内固定连接有第二电机（14）和支撑轮（24），所述第二电机（14）的输出轴上固定连接有收线轮（15），所述第五滑槽（23）内滑动连接有第三滑块（19），所述第四滑槽（37）内固定连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的外表面套接有滑套（18），所述第三滑块（19）的底端与滑套（18）的外表面固定连接，所述收线轮（15）上固定连接有收线绳（22），所述收线绳（22）远离收线轮（15）的一端绕过支撑轮（24）与第三滑块（19）的一端固定连接，所述滑套（18）的外表面固定连接绗缝座（20），所述绗缝座（20）的底端设置有针头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种棉被生成机器，其特征在于：所述底板（28）的底端固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的底端固定连接有防滑垫（3）。

3.根据权利要求1所述的一种棉被生成机器，其特征在于：所述压板（32）的底端固定连接有固定垫，且固定垫的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种棉被生成机器，其特征在于：所述支撑架（21）的形状为倒U形。

5.根据权利要求1所述的一种棉被生成机器，其特征在于：所述收线轮（15）和支撑轮（24）上均开设有限位槽。

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