CN116926940A - 一种用于裁剪柔性物料的切割模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于裁剪柔性物料的切割模具，属于切割模具领域。一种用于裁剪柔性物料的切割模具，包括工作台，以及安装在工作台顶部的固定架，还包括：气缸，设置在固定架的顶部，所述气缸的输出端贯穿固定架且固定连接有固定板；切割组件，设置在固定板的正下方，用以对柔性物料进行切割；本发明实现了对柔性物料固定的同时可以进行熨平处理，防止了因柔性物料部分位置存在褶皱影响后期切割尺寸，进一步提高了切割的工作效率以及质量，并且实现了可以改变柔性物料褶皱方向，进一步提高了在去除褶皱时的工作效率，同时实现了可以对柔性物料表面附着的水汽及时进行处理，进一步减少了后期不必要的工作量。

Description

一种用于裁剪柔性物料的切割模具

技术领域

本发明涉及切割模具技术领域，尤其涉及一种用于裁剪柔性物料的切割模具。

背景技术

柔性物料一般指那些具有良好可塑性、可弯曲、可折叠、可拉伸等特性的材料；这些材料在受力时可以发生形变，并且可以自然恢复到原始的形状或状态，柔性物料广泛应用于各个行业，例如纺织品、塑料制品、橡胶制品、电子产品、医疗器械等领域，其中纺织品中的布料尤为广泛，然而柔性物料中的布料在使用前会经过多个加工设备加工，其中的裁剪模具便是其中一种设备。

然而在对柔性物料进行裁剪切割时，一般都需要对柔性物料两侧进行固定，以防止切割时产生偏移影响加工质量，虽然柔性物料在切割时能保证了稳定性，但是柔性物料存在可弯曲、可折叠的功能，使其在固定时柔性物料部位会存在褶皱问题，不便于及时进行熨平处理，从而容易导致在切割过程中会产生尺寸差异，如果通过外界熨斗机进行辅助工作，进而降低了切割的工作效率以及质量。所以，为了解决此问题，本发明提供一种用于裁剪柔性物料的切割模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不便于对柔性布料褶皱位置及时熨平处理问题，而提出的一种用于裁剪柔性物料的切割模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于裁剪柔性物料的切割模具，包括工作台，以及安装在工作台顶部的固定架，还包括:

气缸，设置在固定架的顶部，所述气缸的输出端贯穿固定架且固定连接有固定板；

切割组件，设置在固定板的正下方，用以对柔性物料进行切割；

熨平机构，通过转轴转动设置在固定板的两侧，用以对待切割的柔性物料进行熨平；

调整机构，设置在工作台的两侧，用以对熨平前的柔性物料进行调整；

风干机构，设置在熨平机构的两侧，用以对熨平产生的水汽进行处理；

插接杆，设置在熨平机构的正下方，用以对调整机构进行连接驱动。

优选的，所述熨平机构包括通过转轴转动在固定板表面的转动杆，所述转动杆的端部固定连接有凹型座，所述凹型座的内部通过轴承转动连接有熨平辊，所述凹型座的顶部固定连接有蒸气发生器，所述蒸气发生器的出气管固定连接有蒸气管，所述蒸气管的端部通过轴承转动连接在熨平辊的内部。

优选的，所述调整机构包括固定在工作台两侧的固定块，所述固定块之间固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有连接块，所述连接块与插接杆的端部相配合，所述滑动块的顶部固定连接有调整板。

优选的，所述固定块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定连接滑动块。

优选的，所述熨平辊的端部贯穿凹型座且表面固定连接有凸轮，所述凸轮用以对调整机构进行往复驱动。

优选的，所述风干机构包括固定在凹型座一侧的加气组件，所述加气组件与凸轮表面相贴合，所述加气组件的端部相连通有输气管，所述输气管贯穿凹型座内且相连通连接有连接管，所述连接管的表面相连通有多个喷气嘴。

优选的，所述加气组件还包括气筒，所述气筒的内部滑动连接有气杆，所述气杆的端部固定连接有活塞，所述活塞与气筒内滑动连接。

优选的，所述气筒的内部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的端部固定连接活塞。

优选的，所述切割组件包括固定在固定板底部的切割座，所述切割座的四周设置有切割刀，所述切割座的中部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有顶出杆，所述顶出杆的两端分别固定连接转动杆。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于裁剪柔性物料的切割模具，具备以下有益效果：

1、该用于裁剪柔性物料的切割模具，通过熨平机构驱动，使其可对柔性物料顶部进行固定，随着持续下压可以改变方向，从两侧进行辊压进行加热熨平，此种方式的设置，实现了对柔性物料固定的同时可以进行熨平处理，防止了因柔性物料部分位置存在褶皱影响后期切割尺寸，进一步提高了切割的工作效率以及质量。

2、该用于裁剪柔性物料的切割模具，通过固定块、导向杆、滑动块、连接块和调整板之间的配合，使其可以在熨平前期对柔性物料进行调整，通过此种方式设置，实现了可以改变柔性物料褶皱方向，防止褶皱位置与熨平机构相反无法去除问题，进一步提高了在去除褶皱时的工作效率。

3、该用于裁剪柔性物料的切割模具，通过加气组件、输气管、连接管和喷气嘴之间的配合，使其可以对熨平后的柔性物料表面进行风干处理，通过此种方式设置，实现了可以对柔性物料表面附着的水汽及时进行处理，防止水汽长时间滞留在柔性物料表面形成水渍问题，进一步减少了后期不必要的工作量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明实现了对柔性物料固定的同时可以进行熨平处理，防止了因柔性物料部分位置存在褶皱影响后期切割尺寸，进一步提高了切割的工作效率以及质量，并且实现了可以改变柔性物料褶皱方向，防止褶皱位置与熨平机构相反无法去除问题，进一步提高了在去除褶皱时的工作效率，同时实现了可以对柔性物料表面附着的水汽及时进行处理，防止水汽长时间滞留在柔性物料表面形成水渍问题，进一步减少了后期不必要的工作量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的结构示意图三；

图4为本发明的熨平机构结构示意图；

图5为本发明的调整机构结构示意图；

图6为本发明的风干机构结构示意图；

图7为本发明的加气组件结构示意图；

图8为本发明的切割组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、气缸；4、固定板；

5、切割组件；51、切割座；52、切割刀；53、导向槽；54、顶出杆；

6、熨平机构；61、转动杆；62、凹型座；63、熨平辊；64、蒸气发生器；65、蒸气管；66、凸轮；67、拉力弹簧；

7、调整机构；71、固定块；72、导向杆；73、滑动块；74、连接块；75、调整板；76、复位弹簧；

8、风干机构；81、加气组件；82、输气管；83、连接管；84、喷气嘴；

811、气筒；812、气杆；813、活塞；814、挤压弹簧；

9、插接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在一个实施方式中，参照图1-图8，一种用于裁剪柔性物料的切割模具，包括工作台1，以及安装在工作台1顶部的固定架2，还包括：

气缸3，设置在固定架2的顶部，气缸3的输出端贯穿固定架2且固定连接有固定板4；

切割组件5，设置在固定板4的正下方，用以对柔性物料进行切割；

熨平机构6，通过转轴转动设置在固定板4的两侧，用以对待切割的柔性物料进行熨平；

调整机构7，设置在工作台1的两侧，用以对熨平前的柔性物料进行调整；

风干机构8，设置在熨平机构6的两侧，用以对熨平产生的水汽进行处理；

插接杆9，设置在熨平机构6的正下方，用以对调整机构7进行连接驱动。

采用这样的方案，是为了对柔性物料切割时，可以在前期对柔性物料进行处理，以便于柔性物料处于最佳状态，通过柔性物料处于最佳状态，以实现柔性物料切割的质量大大提高，进一步保证了质量的同时提高了工作效率。

在具体使用时，首先将待切割的柔性物料放置在工作台1上，然后通过固定架2顶部的气缸3进行驱动，使其可以控制固定板4进行向下移动，在固定板4向下移动的过程中可以同步带动切割组件5和熨平机构6进行移动，首先通过熨平机构6可以对待切割的物料顶部进行挤压，同时可以将熨平机构6底部的插接杆9插接在调整机构7内部，随着熨平机构6持续下压，可以对柔性物料顶部进行辊压熨平处理，而且在熨平机构6移动过程中，可以带动调整机构7进行移动，以便于可以对柔性物料褶皱位置提前进行调整，从而保证了柔性物料熨平的质量，而且在熨平机构6驱动过程中，可以同步带动风干机构8进行驱动，以便于对柔性物料熨平后的位置进行风干处理，防止柔性物料的表面存在水渍影响后期加工的质量，随着固定板4持续向下移动，可以使切割组件5对柔性物料进行切割处理。

此外，该切割组件5与固定板4之间为可拆卸连接，以便于可以更换不同尺寸的切割组件5进行切割，进而提高在切割柔性物料时的多功能性。

在一个实施方式中，参照图1-图4，熨平机构6包括通过转轴转动在固定板4表面的转动杆61，转动杆61的端部固定连接有凹型座62，凹型座62的内部通过轴承转动连接有熨平辊63，凹型座62的顶部固定连接有蒸气发生器64，蒸气发生器64的出气管固定连接有蒸气管65，蒸气管65的端部通过轴承转动连接在熨平辊63的内部，转动杆61数量为两组，两组转动杆61沿固定板4的中心线呈对称设置，两组转动杆61的表面安装有拉力弹簧67，拉力弹簧67用以对转动杆61进行自动复位。

采用这样的方案，使其对柔性物料切割前期，可以对柔性物料进行固定时同步进行熨平处理，防止因柔性物料部分存在褶皱位置影响切割的质量。

在具体使用时，在固定板4带动熨平机构6进行下降过程中，通过转动杆61底部的凹型座62内熨平辊63先与柔性物料接触，以便于对柔性物料顶部进行挤压固定，随着转动杆61继续向下移动，这时会改变转动杆61的角度，从而会带动凹型座62内熨平辊63进行转动，进而可以对柔性物料表面进行辊压，并且通过凹型座62顶部的蒸气发生器64进行驱动，使其能将产生蒸气通过蒸气管65传递至熨平辊63内，进而可以对熨平辊63进行加热处理，进而可以对柔性物料表面进行辊压熨平处理，防止柔性物料表面存在褶皱位置无法去除影响后期的切割质量，通过两组转动杆61的设置，可以对柔性物料中心处沿两侧同时进行，进而提高工作效率的同时对柔性物料两侧进行固定，在拉力弹簧67的设置下，使其在转动杆61进行向上移动过程中，可以自动将两组转动杆61之间进行复位，以便于下次进行使用。

补充说明的是，该蒸气管65将热气输送至熨平辊63内时，而不直接喷出的好处在于，在熨平辊63内温度达标后需要蒸气发生器64长时间工作，从而即可以减少驱动热量的损耗，同时可以对蒸气产生的水汽大部分进行收集，然后通过循环泵将收集的水汽重新输送至蒸气发生器64内，以便于减少水资源的浪费，进而减少了能源的损耗，在熨平辊63内可以设置温度传感器，进而可以通过传感器温度来驱动蒸气发生器64。

在一个实施方式中，参照图1和图5，一种用于裁剪柔性物料的切割模具，包括工作台1，以及安装在工作台1顶部的固定架2，还包括：

气缸3，设置在固定架2的顶部，气缸3的输出端贯穿固定架2且固定连接有固定板4；

切割组件5，设置在固定板4的正下方，用以对柔性物料进行切割；

熨平机构6，通过转轴转动设置在固定板4的两侧，用以对待切割的柔性物料进行熨平；

调整机构7，设置在工作台1的两侧，用以对熨平前的柔性物料进行调整；

风干机构8，设置在熨平机构6的两侧，用以对熨平产生的水汽进行处理；

插接杆9，设置在熨平机构6的正下方，用以对调整机构7进行连接驱动，调整机构7包括固定在工作台1两侧的固定块71，固定块71之间固定连接有导向杆72，导向杆72的表面滑动连接有滑动块73，滑动块73的一侧固定连接有连接块74，连接块74与插接杆9的端部相配合，滑动块73的顶部固定连接有调整板75，固定块71的一侧固定连接有复位弹簧76，复位弹簧76的端部固定连接滑动块73。

采用这样的方案，使其可以对熨平前的柔性物料进行调整，防止柔性物料出现的褶皱位置与熨平的方向相反，使其在熨平时无法对褶皱位置进行熨平处理，反而使其褶皱位置变成更加褶皱。

在具体使用时，通过调整机构7包括的固定块71，在固定块71的作用下，可以对导向杆72进行支撑，然后通过滑动块73一侧的连接块74与插接杆9进行对接，并且通过调整板75用以对柔性物料的底部进行支撑，当熨平机构6在运动过程中，可以同步带动连接块74固定的滑动块73在导向杆72表面进行滑动，进而可以在对柔性物料熨平前进行调整，使其可以将柔性的物料褶皱的位置进行调节角度，使其将柔性褶皱位置与熨平机构6方向处于同一方向，进而方便进行熨平处理，使其在切割时，不会因褶皱导致切割质量不佳的问题。

在一个实施方式中，参照图1、图6和图7，一种用于裁剪柔性物料的切割模具，包括工作台1，以及安装在工作台1顶部的固定架2，还包括：

气缸3，设置在固定架2的顶部，气缸3的输出端贯穿固定架2且固定连接有固定板4；

切割组件5，设置在固定板4的正下方，用以对柔性物料进行切割；

熨平机构6，通过转轴转动设置在固定板4的两侧，用以对待切割的柔性物料进行熨平；

调整机构7，设置在工作台1的两侧，用以对熨平前的柔性物料进行调整；

风干机构8，设置在熨平机构6的两侧，用以对熨平产生的水汽进行处理；

插接杆9，设置在熨平机构6的正下方，用以对调整机构7进行连接驱动，熨平辊63的端部贯穿凹形座62且表面固定连接有凸轮66，凸轮66用以对调整机构7进行往复驱动，风干机构8包括固定在凹形座62一侧的加气组件81，加气组件81与凸轮66表面相贴合，加气组件81的端部相连通有输气管82，输气管82贯穿凹形座62内且相连通连接有连接管83，连接管83的表面相连通有多个喷气嘴84，加气组件81还包括气筒811，气筒811的内部滑动连接有气杆812，气杆812的端部固定连接有活塞813，活塞813与气筒811内滑动连接，气筒811的内部固定连接有挤压弹簧814，挤压弹簧814的端部固定连接活塞813。

采用这样的方案，可以对柔性物料进行熨平后，及时对柔性物料上附着的水汽进行吹气干燥处理，防止水汽残留在柔性物料的表面，从而不能及时处理变成水渍影响后期的加工质量。

在具体使用时，熨平辊63在转动过程中可以同步带动凸轮66进行转动，在凸轮66转动过程中，可以再次同步带动加气组件81进行驱动，使加气组件81往复对输气管82内进行加压气体，使其加压的气体通过输气管82输送至连接管83内，再通过连接管83表面多个喷气嘴84喷出，使其可以对柔性物料表面的水汽进行吹散风干，由于输气管82贯穿至凹形座62内，使其可以再次通过熨平辊63产生的热量对加压的气体进行干燥处理，使其喷出的气体处于热气状态，进一步提高水汽干燥处理效率。

而加气组件81在工作时，先通过气筒811内部的气杆812进行移动，以便于带动活塞813在气筒811内部进行滑动，进而可以对气筒811内部的气体进行压缩，使其压缩的气体通过输气管82进行喷出，在挤压弹簧814设置下，可以对活塞813提高支撑力，以便于在气杆812需要进行复位过程中，可以提高反作用力进行自动复位，进一步可以连续往复作业。

在一个实施方式中，参照图8，切割组件5包括固定在固定板4底部的切割座51，切割座51的四周设置有切割刀52，切割座51的中部开设有导向槽53，导向槽53的内部滑动连接有顶出杆54，顶出杆54的两端分别固定连接转动杆61。

采用这样的方案，在切割组件5向下移动过程中，可以通过切割座51四周的切割刀52的设置，用以对柔性物料进行切割，然后在切割座51进行向上移动过程中，可以通过导向槽53内的顶出杆54进行复位，进而便于能对切割座51内切割的柔性物料进行顶出，以便于防止柔性物料嵌入在切割座51不易取出的问题，进一步提高了切割加工时的工作效率。

而顶出杆54在与转动杆61进行连接时，可以在转动杆61旋转力下，可以同步带动顶出杆54进行移动，进一步实现了在切割完毕后便可以自动顶出，从而便于连续高效的进行切割作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于裁剪柔性物料的切割模具，包括工作台（1），以及安装在工作台（1）顶部的固定架（2），其特征在于，还包括:

气缸（3），设置在固定架（2）的顶部，所述气缸（3）的输出端贯穿固定架（2）且固定连接有固定板（4）；

切割组件（5），设置在固定板（4）的正下方，用以对柔性物料进行切割；

熨平机构（6），通过转轴转动设置在固定板（4）的两侧，用以对待切割的柔性物料进行熨平；

调整机构（7），设置在工作台（1）的两侧，用以对熨平前的柔性物料进行调整；

风干机构（8），设置在熨平机构（6）的两侧，用以对熨平产生的水汽进行处理；

插接杆（9），设置在熨平机构（6）的正下方，用以对调整机构（7）进行连接驱动。

2.根据权利要求1所述的一种用于裁剪柔性物料的切割模具，其特征在于，所述熨平机构（6）包括通过转轴转动在固定板（4）表面的转动杆（61），所述转动杆（61）的端部固定连接有凹型座（62），所述凹型座（62）的内部通过轴承转动连接有熨平辊（63），所述凹型座（62）的顶部固定连接有蒸气发生器（64），所述蒸气发生器（64）的出气管固定连接有蒸气管（65），所述蒸气管（65）的端部通过轴承转动连接在熨平辊（63）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于裁剪柔性物料的切割模具，其特征在于，所述调整机构（7）包括固定在工作台（1）两侧的固定块（71），所述固定块（71）之间固定连接有导向杆（72），所述导向杆（72）的表面滑动连接有滑动块（73），所述滑动块（73）的一侧固定连接有连接块（74），所述连接块（74）与插接杆（9）的端部相配合，所述滑动块（73）的顶部固定连接有调整板（75）。

4.根据权利要求3所述的一种用于裁剪柔性物料的切割模具，其特征在于，所述固定块（71）的一侧固定连接有复位弹簧（76），所述复位弹簧（76）的端部固定连接滑动块（73）。

5.根据权利要求2所述的一种用于裁剪柔性物料的切割模具，其特征在于，所述熨平辊（63）的端部贯穿凹型座（62）且表面固定连接有凸轮（66），所述凸轮（66）用以对调整机构（7）进行往复驱动。

6.根据权利要求5所述的一种用于裁剪柔性物料的切割模具，其特征在于，所述风干机构（8）包括固定在凹型座（62）一侧的加气组件（81），所述加气组件（81）与凸轮（66）表面相贴合，所述加气组件（81）的端部相连通有输气管（82），所述输气管（82）贯穿凹型座（62）内且相连通连接有连接管（83），所述连接管（83）的表面相连通有多个喷气嘴（84）。

7.根据权利要求6所述的一种用于裁剪柔性物料的切割模具，其特征在于，所述加气组件（81）还包括气筒（811），所述气筒（811）的内部滑动连接有气杆（812），所述气杆（812）的端部固定连接有活塞（813），所述活塞（813）与气筒（811）内滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于裁剪柔性物料的切割模具，其特征在于，所述气筒（811）的内部固定连接有挤压弹簧（814），所述挤压弹簧（814）的端部固定连接活塞（813）。

9.根据权利要求2所述的一种用于裁剪柔性物料的切割模具，其特征在于，所述切割组件（5）包括固定在固定板（4）底部的切割座（51），所述切割座（51）的四周设置有切割刀（52），所述切割座（51）的中部开设有导向槽（53），所述导向槽（53）的内部滑动连接有顶出杆（54），所述顶出杆（54）的两端分别固定连接转动杆（61）。

10.根据权利要求2所述的一种用于裁剪柔性物料的切割模具，其特征在于，所述转动杆（61）数量为两组，两组转动杆（61）沿固定板（4）的中心线呈对称设置，两组所述转动杆（61）的表面安装有拉力弹簧（67），所述拉力弹簧（67）用以对转动杆（61）进行自动复位。