CN213232812U - 一种纺织加工用面料熨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织加工用面料熨平装置，包括支架、工作台、套板、熨烫器、第一电动推杆、风机、通风管、压辊、齿轮、输送辊、水泵、水管、支管、固定板、第二电动推杆、刮板、弹簧、连接块、连杆、活动板、推杆和导轨。本实用新型结构简单，操作方便，通过设置可活动的熨烫器有利于根据面料加工需要调节熨烫压力，保证熨烫的压力和温度合适，并通在熨烫前进行喷水，有利于通过水蒸气对面料进行熨平，避免造成面料受高温损坏的问题；本实用新型通过刮板的设计方便对输送的面料进行整平，方便后续的熨烫，避免在熨烫时因面料出现褶皱而导致面料损坏的问题，提高面料熨烫的效果，有利于面料的持续加工。

Description

一种纺织加工用面料熨平装置

技术领域

本实用新型涉及一种熨平装置，具体是一种纺织加工用面料熨平装置，属于纺织加工应用技术领域。

背景技术

纺织加工是将天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、带、织物及其染整制品的工业部门，按纺织对象可分为棉纺织工业、麻纺织工业、毛纺织工业、丝纺织工业、化学纤维纺织工业等，按生产工艺过程可分为纺纱工业、织布工业、印染工业、针织工业、纺织品复制工业等，纺织加工是轻工业的重要工业部门之一，与重工业比，它具有投资少、资金周转快、建设周期短、容纳就业人数多等特点，如棉纺织、毛纺织、丝纺织、化纤纺织、针织、印染等工序。

纺织加工是将天然纤维和化学纤维加工成各种织物面料的总称，面料在加工时需要进行熨平以保证其生产品质，在熨烫过程中不易掌握熨烫温度，容易造成面料的损坏，在熨烫过程中也不易通过水蒸气进行熨烫，降低了熨烫质量，在熨烫前可能因面料出现褶皱而导致熨烫出现皱痕的问题，在面料加工时不易进行处理。因此，针对上述问题提出一种纺织加工用面料熨平装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织加工用面料熨平装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织加工用面料熨平装置，包括安装在支架内部的工作台、熨烫机构和整平机构；

所述熨烫机构包括套板、熨烫器、风机和水泵，所述套板与支架顶部固定连接，所述套板内部与熨烫器活动套接，且熨烫器通过第一电动推杆与套板顶端内部固定连接，所述风机与支架顶部固定连接，所述风机与通风管连通，所述水泵与支架底端固定连接，所述水泵与水管连通，且水管顶端与若干个支管连通；

所述整平机构包括固定板、第二电动推杆和导轨，所述固定板和第二电动推杆都与支架顶端固定连接，所述固定板底端与刮板活动连接，且刮板之间通过弹簧固定连接，所述第二电动推杆底端与连接块固定连接，所述连接块通过连杆与活动板固定连接，且活动板底部固接有推杆，所述导轨与支架之间固定连接，且导轨内部与活动板滑动连接。

优选的，所述支架呈U形结构，所述支架之间分别与输送辊以及两个压辊转动连接，所述压辊端部都与齿轮固定连接，且齿轮之间相互啮合连接。

优选的，所述熨烫器与套板内部滑动连接，所述熨烫器底部接触有工作台顶面的面料，所述套板内壁开设有若干个用于空气流通的凹槽，且套板顶部与通风管端部相互连通。

优选的，所述水管与支架顶端贯穿连接，所述水管位于套板一侧，所述水管顶端均匀设有若干个支管，且每个支管底端的喷头都对应有工作台表面。

优选的，所述固定板底端与两个刮板活动连接，两个刮板都接触有工作台表面，且每个所述刮板都接触有推杆底部侧端形成的倾斜面。

优选的，所述连接块底端与两个连杆转动连接，每个连接杆底端的活动板都位于导轨内部，所述导轨为两个相互平行的且截面呈L形结构的杆体组成，且两个导轨之间与推杆滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过设置可活动的熨烫器有利于根据面料加工需要调节熨烫压力，保证熨烫的压力和温度合适，并通在熨烫前进行喷水，有利于通过水蒸气对面料进行熨平，避免造成面料受高温损坏的问题；

2、本实用新型通过刮板的设计方便对输送的面料进行整平，方便后续的熨烫，避免在熨烫时因面料出现褶皱而导致面料损坏的问题，提高面料熨烫的效果，有利于面料的持续加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型推杆处立体结构示意图。

图中：1、支架，2、工作台，3、套板，4、熨烫器，5、第一电动推杆，6、风机，7、通风管，8、压辊，9、齿轮，10、输送辊，11、水泵，12、水管，13、支管，14、固定板，15、第二电动推杆，16、刮板，17、弹簧，18、连接块， 19、连杆，20、活动板，21、推杆，22、导轨。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种纺织加工用面料熨平装置，包括安装在支架1内部的工作台2、熨烫机构和整平机构；

所述熨烫机构包括套板3、熨烫器4、风机6和水泵11，所述套板3与支架 1顶部固定连接，所述套板3内部与熨烫器4活动套接，且熨烫器4通过第一电动推杆5与套板3顶端内部固定连接，所述风机6与支架1顶部固定连接，所述风机6与通风管7连通，所述水泵11与支架1底端固定连接，所述水泵11 与水管12连通，且水管12顶端与若干个支管13连通；

所述整平机构包括固定板14、第二电动推杆15和导轨22，所述固定板14 和第二电动推杆15都与支架1顶端固定连接，所述固定板14底端与刮板16活动连接，且刮板16之间通过弹簧17固定连接，所述第二电动推杆15底端与连接块18固定连接，所述连接块18通过连杆19与活动板20固定连接，且活动板20底部固接有推杆21，所述导轨22与支架1之间固定连接，且导轨22内部与活动板20滑动连接。

所述支架1呈U形结构，所述支架1之间分别与输送辊10以及两个压辊8 转动连接，所述压辊8端部都与齿轮9固定连接，且齿轮9之间相互啮合连接；所述熨烫器4与套板3内部滑动连接，所述熨烫器4底部接触有工作台2顶面的面料，所述套板3内壁开设有若干个用于空气流通的凹槽，且套板3顶部与通风管7端部相互连通；所述水管12与支架1顶端贯穿连接，所述水管12位于套板3一侧，所述水管12顶端均匀设有若干个支管13，且每个支管13底端的喷头都对应有工作台2表面；所述固定板14底端与两个刮板16活动连接，两个刮板16都接触有工作台2表面，且每个所述刮板16都接触有推杆21底部侧端形成的倾斜面；所述连接块18底端与两个连杆19转动连接，每个连接杆底端的活动板20都位于导轨22内部，所述导轨22为两个相互平行的且截面呈 L形结构的杆体组成，且两个导轨22之间与推杆21滑动连接。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将面料缠绕在输送辊10表面并闯过压辊8之间，通过驱动压辊8转动时带动齿轮9转动，进而带动两个压辊8同时反向转动实现面料的输送，此时面料在工作台2表面滑动，通过第一电动推杆5带动熨烫器4在套板3内部滑动，使熨烫器4底部的加热板接触面料实现熨烫，根据熨烫器4的移动距离调节其与面料的压力，方便根据面料调节熨烫的效果，在熨烫同时，由水泵11的工作将水源抽取至水管12内部，并通过水管12顶部的支管13流出，使支管13底端的喷头对面料喷淋后输送至熨烫器4底部，避免面料直接熨烫而造成面料损坏的问题，同时熨烫器4产生的高温由风机6的工作将热气从套板3内壁开设的凹槽内部导出，并通过通风管7的通风实现热气的排出，有利于熨烫器4的散热；面料在工作台2表面输送时，通过第二电动推杆15的伸长带动连接块18竖向移动，连接块18移动时推动连杆19转动，使连杆19带动活动板20在导轨22 内部滑动，进而带动导轨22之间的推杆21移动时，推杆21推动刮板16在固定板14底部转动，推杆21接触刮板16时，推杆21底部的倾斜面抵住刮板16，使刮板16受到向下的压力，进而使刮板16压紧面料后向两侧转动，进而实现面料的整平，当第二电动推杆15缩短时，推杆21与刮板16分离，此时呈拉伸状态的弹簧17拉动刮板16回到原处，通过第二电动推杆15的伸缩实现面料表面前期的整平，方便后续的熨平，提高面料加工品质。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种纺织加工用面料熨平装置，其特征在于：包括安装在支架(1)内部的工作台(2)、熨烫机构和整平机构；

所述熨烫机构包括套板(3)、熨烫器(4)、风机(6)和水泵(11)，所述套板(3)与支架(1)顶部固定连接，所述套板(3)内部与熨烫器(4)活动套接，且熨烫器(4)通过第一电动推杆(5)与套板(3)顶端内部固定连接，所述风机(6)与支架(1)顶部固定连接，所述风机(6)与通风管(7)连通，所述水泵(11)与支架(1)底端固定连接，所述水泵(11)与水管(12)连通，且水管(12)顶端与若干个支管(13)连通；

所述整平机构包括固定板(14)、第二电动推杆(15)和导轨(22)，所述固定板(14)和第二电动推杆(15)都与支架(1)顶端固定连接，所述固定板(14)底端与刮板(16)活动连接，且刮板(16)之间通过弹簧(17)固定连接，所述第二电动推杆(15)底端与连接块(18)固定连接，所述连接块(18)通过连杆(19)与活动板(20)固定连接，且活动板(20)底部固接有推杆(21)，所述导轨(22)与支架(1)之间固定连接，且导轨(22)内部与活动板(20)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料熨平装置，其特征在于：所述支架(1)呈U形结构，所述支架(1)之间分别与输送辊(10)以及两个压辊(8)转动连接，所述压辊(8)端部都与齿轮(9)固定连接，且齿轮(9)之间相互啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料熨平装置，其特征在于：所述熨烫器(4)与套板(3)内部滑动连接，所述熨烫器(4)底部接触有工作台(2)顶面的面料，所述套板(3)内壁开设有若干个用于空气流通的凹槽，且套板(3)顶部与通风管(7)端部相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料熨平装置，其特征在于：所述水管(12)与支架(1)顶端贯穿连接，所述水管(12)位于套板(3)一侧，所述水管(12)顶端均匀设有若干个支管(13)，且每个支管(13)底端的喷头都对应有工作台(2)表面。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料熨平装置，其特征在于：所述固定板(14)底端与两个刮板(16)活动连接，两个刮板(16)都接触有工作台(2)表面，且每个所述刮板(16)都接触有推杆(21)底部侧端形成的倾斜面。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料熨平装置，其特征在于：所述连接块(18)底端与两个连杆(19)转动连接，每个连接杆底端的活动板(20)都位于导轨(22)内部，所述导轨(22)为两个相互平行的且截面呈L形结构的杆体组成，且两个导轨(22)之间与推杆(21)滑动连接。

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