CN115787232A - 一种节能高效的蒸汽定型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能高效的蒸汽定型机，包括壳体，所述壳体的外壁设有定型机构，所述定型机构包括第二管体、波纹管、横板、喷嘴、块体、第一通槽、双头螺杆和手柄，所述第二管体固接于壳体的前端面，所述第二管体的两端分别与壳体的顶部和底部相连通。该节能高效的蒸汽定型机，通过定型机构中的手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆转动时，带动两个块体和对应的横板进行相对运动，进而调节两个横板之间的距离，便于根据实际布料厚度，调节两个横板处多个喷嘴与布料顶部和底部的距离，可有效避免喷嘴喷出的蒸汽在与布料接触传递的过程中，造成不必要的热量流失，还可提高对布料定型加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种节能高效的蒸汽定型机。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
在进行纺织加工时，需将染整加工后的布料进行蒸汽定型，现有蒸汽定型机可以用于布料的定型加工，但在对布料进行定型加工时，其蒸汽喷头为固定放置，无法根据实际布料厚度，进行距离调节，会导致蒸汽在与布料接触传递过程中，热量流失，影响对布料的定型加工效率，且浪费热能，且在对布料进行定型时，无法对布料进行整平，若布料在定型时产生折痕，会影响布料定型加工效率，并且无法根据实际布料厚度进行稳定导向输送，影响布料定型加工稳定性，
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能高效的蒸汽定型机，以解决上述背景技术中提出的存在蒸汽定型机在对布料进行定型加工时，其蒸汽喷头为固定放置，无法根据实际布料厚度，进行距离调节，会导致蒸汽在与布料接触传递过程中，热量流失，影响对布料的定型加工效率，且浪费热能，且在对布料进行定型时，无法对布料进行整平，若布料在定型时产生折痕，会影响布料定型加工效率，并且无法根据实际布料厚度进行稳定导向输送，影响布料定型加工稳定性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能高效的蒸汽定型机，包括壳体，所述壳体的外壁设有定型机构；
所述定型机构包括第二管体、波纹管、横板、喷嘴、块体、第一通槽、双头螺杆和手柄；
所述第二管体固接于壳体的前端面，所述第二管体的两端分别与壳体的顶部和底部相连通，所述第二管体的两端均固接有波纹管，两个所述波纹管的一端均固接有横板，两个所述横板的外壁均与壳体的内壁间隙配合，两个所述横板的一端均固接有多个喷嘴，多个所述喷嘴分别与两个横板的内腔相连通，两个所述横板的前端面均固接有块体，两个所述块体的外壁滑动相连有第一通槽，所述第一通槽加工于壳体的前端面，所述第一通槽与壳体的内壁相连通，两个所述块体的内壁螺纹相连有双头螺杆，所述双头螺杆通过轴承座与壳体的前端面转动相连，所述双头螺杆的顶部固接有手柄。
优选的，两个所述横板的另一端四角均固接有伸缩杆，多个所述伸缩杆的一端分别与壳体的内壁顶部和底部固接相连。
优选的，所述第二管体的前端面固接有第一管体，所述第一管体与第二管体的内壁相连通。
优选的，所述壳体的底部固接有多个底座，多个所述底座分别分布于壳体的底部四角。
优选的，所述壳体的内壁设有整平机构；
所述整平机构包括第一板体、刮板、第二通槽和螺栓；
两个所述第一板体分别固接于壳体的内壁顶部和底部，两个所述第一板体的一端均加工有第二通槽，两个所述第二通槽分别与两个第一板体的内壁相连通，所述第二通槽的内壁滑动相连有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹相连有刮板，两个所述刮板分别与两个第一板体的内壁间隙配合，两个所述刮板的一端相互贴合。
优选的，两个所述螺栓的一端均固接有橡胶垫，两个所述橡胶垫的一端分别与两个第一板体的外壁一端抵紧贴合。
优选的，所述壳体的内壁设有导向机构；
所述导向机构包括第二板体、第三板体、弹簧、扶手和辊体；
两个所述第二板体分别固接于壳体的内壁顶部和底部，两个所述第二板体的外壁均间隙配合有第三板体，两个所述第三板体的内壁均间隙配合有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的第三板体内壁和第二板体的外壁固接相连，两个所述第三板体均通过连接轴转动相连有辊体，两个所述辊体的外壁一端相互贴合，两个所述第三板体的另一端固接有扶手。
优选的，所述壳体的顶部和底部均固接有框体，两个所述框体均与壳体的内壁相连通，两个所述框体的内壁均间隙配合有竖板，两个所述竖板的一端分别与两个第三板体的一端固接相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该节能高效的蒸汽定型机，通过定型机构中的手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆转动时，带动两个块体和对应的横板进行相对运动，进而调节两个横板之间的距离，便于根据实际布料厚度，调节两个横板处多个喷嘴与布料顶部和底部的距离，可有效避免喷嘴喷出的蒸汽在与布料接触传递的过程中，造成不必要的热量流失，还可提高对布料定型加工效率。
通过整平机构中的螺栓转动，将螺栓带动橡胶垫取消与对应的第一板体的抵紧贴合，进而螺栓可带动对应的刮板向上或向下移动，进而调节两个刮板之间的距离，根据不同厚度的布料，将两个刮板与布料的顶部和底部进行贴合，进而在布料向左输送时，可对布料进行整平，避免布料留有折痕，影响对布料的定型加工效率。
通过导向机构中的扶手带动第三板体和对应的辊体在对应的第二板体的外壁向上或向下移动，进而调节两个辊体之间的距离，便于根据实际布料厚度，将两个辊体与布料的顶部和底部进行抵紧贴合，并配合两个刮板对于布料的贴合，使得布料在壳体内向左移动时，提高布料的导向输送稳定性，进而提高布料的定型加工稳定性。
通过伸缩杆和横板之间的配合，通过四个伸缩杆的伸缩导向，横板可在壳体内进行稳定的向上或向下移动，进而提高横板处的多个喷嘴喷出的蒸汽与布料接触的稳定性。
附图说明
图1为本发明连接关系示意图；
图2为图1中第二管体、块体和双头螺杆的结构示意图；
图3为该节能高效的蒸汽定型机的剖视结构示意图；
图4为图3中横板和喷嘴的结构示意图；
图5为图3中橡胶垫、壳体和刮板的结构示意图；
图6为图3中第三板体、扶手和辊体的结构示意图。
图中：1、壳体；2、底座；3、伸缩杆；4、第一管体；5、橡胶垫；6、竖板；7、定型机构；701、第二管体；702、波纹管；703、横板；704、喷嘴；705、块体；706、第一通槽；707、双头螺杆；708、手柄；8、整平机构；801、第一板体；802、刮板；803、第二通槽；804、螺栓；9、导向机构；901、第二板体；902、第三板体；903、弹簧；904、扶手；905、辊体；10、框体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种节能高效的蒸汽定型机，包括壳体1，壳体1的外壁设有定型机构7，定型机构7包括第二管体701、波纹管702、横板703、喷嘴704、块体705、第一通槽706、双头螺杆707和手柄708，第二管体701固接于壳体1的前端面，第二管体701的两端分别与壳体1的顶部和底部相连通，第二管体701的两端均固接有波纹管702，波纹管702用于在横板703进行移动调节后，可依旧保证第二管体701与横板703的连通稳定性，两个波纹管702的一端均固接有横板703，两个横板703的外壁均与壳体1的内壁间隙配合，两个横板703的一端均固接有多个喷嘴704，喷嘴704用于喷出蒸汽，进而对布料进行定型加工，多个喷嘴704分别与两个横板703的内腔相连通，两个横板703的前端面均固接有块体705，两个块体705的外壁滑动相连有第一通槽706，块体705可在第一通槽706的内壁进行升降滑动，第一通槽706加工于壳体1的前端面，第一通槽706与壳体1的内壁相连通，两个块体705的内壁螺纹相连有双头螺杆707，双头螺杆707可带动两个块体705和其对应的横板703进行相对运动，双头螺杆707通过轴承座与壳体1的前端面转动相连，双头螺杆707的顶部固接有手柄708，手柄708用于带动双头螺杆707转动，两个横板703的另一端四角均固接有伸缩杆3，伸缩杆3用于对横板703进行升降运动导向，提高横板703移动的稳定性，多个伸缩杆3的一端分别与壳体1的内壁顶部和底部固接相连，第二管体701的前端面固接有第一管体4，第一管体4用于连接外接蒸汽输送装置，进而将蒸汽通过第一管体4传递至喷嘴704处，第一管体4与第二管体701的内壁相连通，壳体1的底部固接有多个底座2，多个底座2分别分布于壳体1的底部四角，手柄708带动双头螺杆707转动，双头螺杆707转动时，带动两个块体705和对应的横板703进行相对运动，进而调节两个横板703之间的距离，便于根据实际布料厚度，调节两个横板703处多个喷嘴704与布料顶部和底部的距离，可有效避免喷嘴704喷出的蒸汽在与布料接触传递的过程中，造成不必要的热量流失，还可提高对布料定型加工效率。
壳体1的内壁设有整平机构8，整平机构8包括第一板体801、刮板802、第二通槽803和螺栓804，两个第一板体801分别固接于壳体1的内壁顶部和底部，两个第一板体801的一端均加工有第二通槽803，两个第二通槽803分别与两个第一板体801的内壁相连通，第二通槽803的内壁滑动相连有螺栓804，螺栓804的外壁螺纹相连有刮板802，螺栓804可带动刮板802在第一板体801的内壁向上或向下移动，进而调节两个刮板802之间的距离，两个刮板802分别与两个第一板体801的内壁间隙配合，两个刮板802的一端相互贴合，两个螺栓804的一端均固接有橡胶垫5，两个橡胶垫5的一端分别与两个第一板体801的外壁一端抵紧贴合，通过螺栓804转动，螺栓804带动橡胶垫5取消与对应的第一板体801的抵紧贴合，进而螺栓804可带动对应的刮板802向上或向下移动，进而调节两个刮板802之间的距离，根据不同厚度的布料，将两个刮板802与布料的顶部和底部进行贴合，进而在布料向左输送时，可对布料进行整平，避免布料留有折痕，影响对布料的定型加工效率。
壳体1的内壁设有导向机构9，导向机构9包括第二板体901、第三板体902、弹簧903、扶手904和辊体905，两个第二板体901分别固接于壳体1的内壁顶部和底部，两个第二板体901的外壁均间隙配合有第三板体902，第三板体902可在第二板体901的外壁向上或向下移动，两个第三板体902的内壁均间隙配合有弹簧903，弹簧903给予两个第三板体902带动对应的辊体905进行贴合的力，弹簧903的两端分别与对应的第三板体902内壁和第二板体901的外壁固接相连，两个第三板体902均通过连接轴转动相连有辊体905，辊体905用于对布料进行输送导向，两个辊体905的外壁一端相互贴合，两个第三板体902的另一端固接有扶手904，扶手904可带动第三板体902和对应的辊体905向上或向下移动，壳体1的顶部和底部均固接有框体10，两个框体10均与壳体1的内壁相连通，两个框体10的内壁均间隙配合有竖板6，竖板6用于对第三板体902进行升降运动导向，提高第三板体902带动辊体905向上或向下移动的稳定性，两个竖板6的一端分别与两个第三板体902的一端固接相连，通过扶手904带动第三板体902和对应的辊体905在对应的第二板体901的外壁向上或向下移动，进而调节两个辊体905之间的距离，便于根据实际布料厚度，将两个辊体905与布料的顶部和底部进行抵紧贴合，并配合两个刮板802与布料的贴合，使得布料在壳体1内向左移动时，提高布料的导向输送稳定性，进而提高布料的定型加工稳定性。
当使用该节能高效的蒸汽定型机，手柄708带动双头螺杆707转动，双头螺杆707转动时，带动两个块体705和对应的横板703进行相对运动，进而调节两个横板703之间的距离，便于根据实际布料厚度，调节两个横板703处多个喷嘴704与布料顶部和底部的距离，可有效避免喷嘴704喷出的蒸汽在与布料接触传递的过程中，造成不必要的热量流失，还可提高对布料定型加工效率，并可通过螺栓804转动，螺栓804带动橡胶垫5取消与对应的第一板体801的抵紧贴合，进而螺栓804可带动对应的刮板802向上或向下移动，进而调节两个刮板802之间的距离，根据不同厚度的布料，将两个刮板802与布料的顶部和底部进行贴合，进而在布料向左输送时，可对布料进行整平，避免布料留有折痕，影响对布料的定型加工效率，并可通过扶手904带动第三板体902和对应的辊体905在对应的第二板体901的外壁向上或向下移动，进而调节两个辊体905之间的距离，便于根据实际布料厚度，将两个辊体905与布料的顶部和底部进行抵紧贴合，并配合两个刮板802与布料的贴合，使得布料在壳体1内向左移动时，提高布料的导向输送稳定性，进而提高布料的定型加工稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种节能高效的蒸汽定型机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外壁设有定型机构(7)；
所述定型机构(7)包括第二管体(701)、波纹管(702)、横板(703)、喷嘴(704)、块体(705)、第一通槽(706)、双头螺杆(707)和手柄(708)；
所述第二管体(701)固接于壳体(1)的前端面，所述第二管体(701)的两端分别与壳体(1)的顶部和底部相连通，所述第二管体(701)的两端均固接有波纹管(702)，两个所述波纹管(702)的一端均固接有横板(703)，两个所述横板(703)的外壁均与壳体(1)的内壁间隙配合，两个所述横板(703)的一端均固接有多个喷嘴(704)，多个所述喷嘴(704)分别与两个横板(703)的内腔相连通，两个所述横板(703)的前端面均固接有块体(705)，两个所述块体(705)的外壁滑动相连有第一通槽(706)，所述第一通槽(706)加工于壳体(1)的前端面，所述第一通槽(706)与壳体(1)的内壁相连通，两个所述块体(705)的内壁螺纹相连有双头螺杆(707)，所述双头螺杆(707)通过轴承座与壳体(1)的前端面转动相连，所述双头螺杆(707)的顶部固接有手柄(708)。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效的蒸汽定型机，其特征在于：两个所述横板(703)的另一端四角均固接有伸缩杆(3)，多个所述伸缩杆(3)的一端分别与壳体(1)的内壁顶部和底部固接相连。
3.根据权利要求1所述的一种节能高效的蒸汽定型机，其特征在于：所述第二管体(701)的前端面固接有第一管体(4)，所述第一管体(4)与第二管体(701)的内壁相连通。
4.根据权利要求1所述的一种节能高效的蒸汽定型机，其特征在于：所述壳体(1)的底部固接有多个底座(2)，多个所述底座(2)分别分布于壳体(1)的底部四角。
5.根据权利要求1所述的一种节能高效的蒸汽定型机，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设有整平机构(8)；
所述整平机构(8)包括第一板体(801)、刮板(802)、第二通槽(803)和螺栓(804)；
两个所述第一板体(801)分别固接于壳体(1)的内壁顶部和底部，两个所述第一板体(801)的一端均加工有第二通槽(803)，两个所述第二通槽(803)分别与两个第一板体(801)的内壁相连通，所述第二通槽(803)的内壁滑动相连有螺栓(804)，所述螺栓(804)的外壁螺纹相连有刮板(802)，两个所述刮板(802)分别与两个第一板体(801)的内壁间隙配合，两个所述刮板(802)的一端相互贴合。
6.根据权利要求5所述的一种节能高效的蒸汽定型机，其特征在于：两个所述螺栓(804)的一端均固接有橡胶垫(5)，两个所述橡胶垫(5)的一端分别与两个第一板体(801)的外壁一端抵紧贴合。
7.根据权利要求1所述的一种节能高效的蒸汽定型机，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设有导向机构(9)；
所述导向机构(9)包括第二板体(901)、第三板体(902)、弹簧(903)、扶手(904)和辊体(905)；
两个所述第二板体(901)分别固接于壳体(1)的内壁顶部和底部，两个所述第二板体(901)的外壁均间隙配合有第三板体(902)，两个所述第三板体(902)的内壁均间隙配合有弹簧(903)，所述弹簧(903)的两端分别与对应的第三板体(902)内壁和第二板体(901)的外壁固接相连，两个所述第三板体(902)均通过连接轴转动相连有辊体(905)，两个所述辊体(905)的外壁一端相互贴合，两个所述第三板体(902)的另一端固接有扶手(904)。
8.根据权利要求1所述的一种节能高效的蒸汽定型机，其特征在于：所述壳体(1)的顶部和底部均固接有框体(10)，两个所述框体(10)均与壳体(1)的内壁相连通，两个所述框体(10)的内壁均间隙配合有竖板(6)，两个所述竖板(6)的一端分别与两个第三板体(902)的一端固接相连。
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