CN215758055U

CN215758055U - 一种羊毛针织布用定型装置

Info

Publication number: CN215758055U
Application number: CN202023280945.3U
Authority: CN
Inventors: 吴敏
Original assignee: Jiangsu Zhongfanglian Knitting Co ltd
Current assignee: Jiangsu Zhongfanglian Knitting Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种羊毛针织布用定型装置，包括装置主体、驱动电机和高温气体发生器，所述装置主体的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的一端键连接有输出轴，并且输出轴与输送辊相互连接，所述输送辊的外表面连接有羊毛针织布主体，所述装置主体的内部固定连接有高温气体发生器，且高温气体发生器的两端连接有导管，并且导管的另一端与连接块相互连接。该羊毛针织布用定型装置，工作人员可根据羊毛针织布主体的厚度对挡板的位置进行调节，且定型板的下表面等距离分布有出风口，方便定型板内部的高温气体从出风口喷射出后与羊毛针织布主体进行充分接触，有利于提高羊毛针织布主体定型的均匀度。

Description

一种羊毛针织布用定型装置

技术领域

本实用新型涉及针织布加工技术领域，具体为一种羊毛针织布用定型装置。

背景技术

针织物是将纱线弯曲成圆圈，并用编织针互相旋转而成的织物，广泛应用于服饰面料、衬里、家纺等产品中，具有良好的弹性和伸长性，织物柔软、结实、易洗涤和干燥，在羊毛针织物的加工过程中通常需要通过定型装置对羊毛针织物进行定型处理，但是目前市场上的羊毛针织布用定型装置还是存在以下的问题：

1、现有的羊毛针织布用定型装置是通过高温气体对羊毛针织布进行烘干定型处理，在定型的过程中，高温气体不能与羊毛针织布进行充分接触，且无法根据不同尺寸的羊毛针织布进行出风口的调节，使得定型效率不高；

2、常规的羊毛针织布用定型装置在对羊毛针织布进行定型处理后，羊毛针织布的外表面通常会产生大量浮毛，需要人工对浮毛进行一步进行清除，操作繁琐，且耗时耗力。

针对上述问题，在原有的羊毛针织布用定型装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羊毛针织布用定型装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的羊毛针织布用定型装置是通过高温气体对羊毛针织布进行烘干定型处理，在定型的过程中，高温气体不能与羊毛针织布进行充分接触，定型效率不高，同时羊毛针织布进行定型处理后，外表面通常会产生大量浮毛，需要人工对浮毛进行一步进行清除，操作繁琐，且耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊毛针织布用定型装置，包括装置主体、驱动电机和高温气体发生器，所述装置主体的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的一端键连接有输出轴，并且输出轴与输送辊相互连接，所述输送辊的外表面连接有羊毛针织布主体，所述装置主体的内部固定连接有高温气体发生器，且高温气体发生器的两端连接有导管，并且导管的另一端与连接块相互连接，所述连接块的下表面焊接连接有定型板，且定型板的下表面连接有出风口，所述定型板的内部连接有挡板，且挡板的一侧固定连接有套筒，并且套筒的内部贯穿有操纵杆，所述输出轴的外表面套接连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮的一端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的一侧连接有连接杆，且连接杆的另一端与滑块相互连接，所述滑块与装置主体相互连接，且滑块的下表面固定连接有拨杆，并且拨杆与去毛块相互连接，所述去毛块与羊毛针织布主体相互贴合，且去毛块与装置主体固定连接。

优选的，所述定型板的宽度大于羊毛针织布主体的宽度，且羊毛针织布主体的厚度小于两个定型板之间的距离。

优选的，所述定型板的下表面等距离分布有出风口，且定型板与挡板的连接方式为滑动连接，并且挡板关于定型板的纵向中心线呈对称分布。

优选的，所述套筒与操纵杆的连接方式为螺纹连接，且操纵杆的两端螺纹纹路相反，并且操纵杆呈“T”字型结构。

优选的，所述驱动盘与连接杆的连接方式为转动连接，且连接杆的长度大于滑块到驱动盘的竖直距离。

优选的，所述去毛块的下端呈梯形结构，且去毛块关于羊毛针织布主体的横向中心线呈对称分布，并且两个去毛块之间的距离等于羊毛针织布主体的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羊毛针织布用定型装置，

1、工作人员可根据羊毛针织布主体的厚度对挡板的位置进行调节，且定型板的下表面等距离分布有出风口，方便定型板内部的高温气体从出风口喷射出后与羊毛针织布主体进行充分接触，有利于提高羊毛针织布主体定型的均匀度；

2、驱动盘通过旋转带动与连接杆连接的滑块进行滑动，滑块带动拨杆通过往复运动对堆积的浮毛进行清除，且连接杆的长度大于滑块到驱动盘的竖直距离，方便方便羊毛针织布主体在运动的过程中去毛块对浮毛进行清除，有利于装置的一体化运动。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型定型板与挡板右视连接结构示意图；

图5为本实用新型驱动盘与连接杆俯视连接结构示意图。

图中：1、装置主体；2、驱动电机；3、输出轴；4、输送辊；5、羊毛针织布主体；6、高温气体发生器；7、导管；8、连接块；9、定型板；10、出风口；11、挡板；12、套筒；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、驱动盘；16、连接杆；17、滑块；18、拨杆；19、去毛块；20、操纵杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种羊毛针织布用定型装置，包括装置主体1、驱动电机2和高温气体发生器6，装置主体1的一侧固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的一端键连接有输出轴3，并且输出轴3与输送辊4相互连接，输送辊4的外表面连接有羊毛针织布主体5，装置主体1的内部固定连接有高温气体发生器6，且高温气体发生器6的两端连接有导管7，并且导管7的另一端与连接块8相互连接，连接块8的下表面焊接连接有定型板9，且定型板9的下表面连接有出风口10，定型板9的内部连接有挡板11，且挡板11的一侧固定连接有套筒12，并且套筒12的内部贯穿有操纵杆20，输出轴3的外表面套接连接有第一锥形齿轮13，且第一锥形齿轮13的一侧啮合连接有第二锥形齿轮14，并且第二锥形齿轮14的一端固定连接有驱动盘15，驱动盘15的一侧连接有连接杆16，且连接杆16的另一端与滑块17相互连接，滑块17与装置主体1相互连接，且滑块17的下表面固定连接有拨杆18，并且拨杆18与去毛块19相互连接，去毛块19与羊毛针织布主体5相互贴合，且去毛块19与装置主体1固定连接；

定型板9的宽度大于羊毛针织布主体5的宽度，且羊毛针织布主体5的厚度小于两个定型板9之间的距离，方便定型板9内部的高温气体从出风口10喷射出后与羊毛针织布主体5进行充分接触，有利于提高羊毛针织布主体5定型的均匀度；

定型板9的下表面等距离分布有出风口10，且定型板9与挡板11的连接方式为滑动连接，并且挡板11关于定型板9的纵向中心线呈对称分布，方便工作人员根据羊毛针织布主体5的厚度对挡板11的位置进行调节，有利于提高定型装置对羊毛针织布主体5定型的效率；

套筒12与操纵杆20的连接方式为螺纹连接，且操纵杆20的两端螺纹纹路相反，并且操纵杆20呈“T”字型结构，方便工作人员通过旋转操纵杆20对挡板11的位置进行调节，有利于操作的便捷性；

驱动盘15与连接杆16的连接方式为转动连接，且连接杆16的长度大于滑块17到驱动盘15的竖直距离，方便驱动盘15通过旋转带动与连接杆16连接的滑块17进行运动，有利于装置的一体化运动；

去毛块19的下端呈梯形结构，且去毛块19关于羊毛针织布主体5的横向中心线呈对称分布，并且两个去毛块19之间的距离等于羊毛针织布主体5的厚度，方便羊毛针织布主体5在运动的过程中去毛块19对浮毛进行清除，有利于羊毛针织布主体5达到良好的定型效果。

工作原理：根据图1-4，当需要通过定型装置对羊毛针织布主体5进行定型时，首先接通电源，驱动电机2带动输出轴3进行旋转，输出轴3带动与之连接的输送辊4进行同步旋转，输送辊4通过旋转对羊毛针织布主体5进行输送，高温气体发生器6内部产生高温气体，高温气体通过导管7进入连接块8内部，连接块8内部的高温气体通过出风口10喷射出，高温气体喷射在羊毛针织布主体5表面，对羊毛针织布主体5进行定型处理，根据羊毛针织布主体5的宽度，可以对挡板11的位置进行调节，工作人员可旋转操纵杆20，由于操纵杆20与套筒12螺纹连接，操纵杆20通过旋转会推动套筒12进行运动，使得套筒12带动挡板11在定型板9的内部进行运动，进而挡板11对两端的出风口10进行封闭，从而提高定型装置对羊毛针织布主体5定型的效率；

根据图1和图5，羊毛针织布主体5在进行定型的过程中，会在输送辊4的输送下进行运动，使得去毛块19对羊毛针织布主体5外表面的浮毛进行清除，清除的浮毛会堆积在去毛块19的一侧，输出轴3带动其外表面连接的第一锥形齿轮13进行同步旋转，第一锥形齿轮13带动与之啮合连接的第二锥形齿轮14进行旋转，第二锥形齿轮14带动驱动盘15进行同步旋转，驱动盘15通过旋转带动连接杆16进行运动，连接杆16带动滑块17在装置主体1内部进行滑动，进而滑块17带动与之固定连接的拨杆18进行同步运动，使得拨杆18通过往复运动对堆积的浮毛进行清除，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种羊毛针织布用定型装置，包括装置主体（1）、驱动电机（2）和高温气体发生器（6），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧固定安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的一端键连接有输出轴（3），并且输出轴（3）与输送辊（4）相互连接，所述输送辊（4）的外表面连接有羊毛针织布主体（5），所述装置主体（1）的内部固定连接有高温气体发生器（6），且高温气体发生器（6）的两端连接有导管（7），并且导管（7）的另一端与连接块（8）相互连接，所述连接块（8）的下表面焊接连接有定型板（9），且定型板（9）的下表面连接有出风口（10），所述定型板（9）的内部连接有挡板（11），且挡板（11）的一侧固定连接有套筒（12），并且套筒（12）的内部贯穿有操纵杆（20），所述输出轴（3）的外表面套接连接有第一锥形齿轮（13），且第一锥形齿轮（13）的一侧啮合连接有第二锥形齿轮（14），并且第二锥形齿轮（14）的一端固定连接有驱动盘（15），所述驱动盘（15）的一侧连接有连接杆（16），且连接杆（16）的另一端与滑块（17）相互连接，所述滑块（17）与装置主体（1）相互连接，且滑块（17）的下表面固定连接有拨杆（18），并且拨杆（18）与去毛块（19）相互连接，所述去毛块（19）与羊毛针织布主体（5）相互贴合，且去毛块（19）与装置主体（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛针织布用定型装置，其特征在于：所述定型板（9）的宽度大于羊毛针织布主体（5）的宽度，且羊毛针织布主体（5）的厚度小于两个定型板（9）之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛针织布用定型装置，其特征在于：所述定型板（9）的下表面等距离分布有出风口（10），且定型板（9）与挡板（11）的连接方式为滑动连接，并且挡板（11）关于定型板（9）的纵向中心线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛针织布用定型装置，其特征在于：所述套筒（12）与操纵杆（20）的连接方式为螺纹连接，且操纵杆（20）的两端螺纹纹路相反，并且操纵杆（20）呈“T”字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种羊毛针织布用定型装置，其特征在于：所述驱动盘（15）与连接杆（16）的连接方式为转动连接，且连接杆（16）的长度大于滑块（17）到驱动盘（15）的竖直距离。

6.根据权利要求1所述的一种羊毛针织布用定型装置，其特征在于：所述去毛块（19）的下端呈梯形结构，且去毛块（19）关于羊毛针织布主体（5）的横向中心线呈对称分布，并且两个去毛块（19）之间的距离等于羊毛针织布主体（5）的厚度。