CN207713968U - 一种沙发面料的表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种沙发面料的表面处理设备。它解决了现有表面处理装置需要人工对浸泡箱进行清理，清理繁琐等技术问题。本沙发面料的表面处理设备，包括机架，机架一端上设置有用于放置面料的放料辊，机架另一端上设置有用于收卷面料的收料辊，放料辊与收料辊之间依次设置有用于面料浸轧的浸轧机构和用于面料烘干的烘干机构，浸轧机构包括浸轧箱、支架一、支架二、过料辊、移动座、推杆电机和清理筒，浸轧箱固定在机架上，支架一固定在浸轧箱上，过料辊水平设置在支架一上，支架二固定在机架上，移动座设置在支架二上，推杆电机固定在移动座上，推杆电机的推杆端部和安装条相连，清理筒水平设置在安装条上。本实用新型具有清理方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种表面处理设备，特别是一种沙发面料的表面处理设备。
背景技术
随着社会的进步，沙发得到了广泛的运用，现今全球沙发布用量十分的大。沙发面料是指在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称，沙发面料就原材料的不同可分为全棉的，亚麻的，化纤的等。为了使沙发面料达到使用要求和保证沙发面料的品质，对沙发面料需要进行表面处理，如面料表面去毛处理、喷助剂处理、烘干处理和冷却处理等。
经检索，如中国专利文献公开了一种面料表面处理装置【申请号：201320239949.8；公开号：CN 203307610U】。这种面料表面处理装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的一端安装有面料辊，所述工作台上安装有防护剂浸泡箱，所述浸泡箱内转动安装有过料辊，所述浸泡箱的一侧固定安装有两蒸汽烘筒，所述两蒸汽烘筒之间留有面料间隙，所述两蒸汽烘筒的一侧安装有收料辊。
该专利中公开的表面处理装置虽然可以简单快速地完成防护剂的浸泡和烘干，但是，该表面处理装置的结构过于简单，需要人工对浸泡箱进行清理，清理繁琐，因此，设计出一种沙发面料的表面处理设备是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沙发面料的表面处理设备，该表面处理设备具有清理方便的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种沙发面料的表面处理设备，包括机架，其特征在于，所述机架一端上设置有用于放置面料的放料辊，机架另一端上设置有用于收卷面料的收料辊，收料辊端部与一能带动其转动的动力结构相连，放料辊与收料辊之间依次设置有用于面料浸轧的浸轧机构和用于面料烘干的烘干机构，浸轧机构包括浸轧箱、支架一、支架二、过料辊、移动座、推杆电机和清理筒，浸轧箱固定在机架上，支架一固定在浸轧箱上，过料辊水平设置在支架一上，过料辊端部与一能带动其转动的伺服电机一相连，支架二固定在机架上，移动座设置在支架二上，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机固定在移动座上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和安装条相连，清理筒水平设置在安装条上，清理筒侧部开设有若干通孔，清理筒一端通过输送管和浸轧箱侧部相连通，输送管上还设置有循环泵，清理筒另一端与一能带动其转动的伺服电机二相连，且清理筒另一端为封闭端，清理筒侧部还具有用于收集渣料的毛刷。
本实用新型的工作原理如下：通过放料辊将面料输送到浸轧箱中，在过料辊的作用下，使面料浸轧上浸渍液，通过烘干机构将面料烘干，通过收料辊将面料收卷，从而实现面料的表面处理作业；控制推杆电机的推杆向下移动，推杆电机的推杆带动安装条向下移动，安装条带动清理筒向下移动，使清理筒位于浸轧箱底部，控制伺服电机二的输出轴转动，伺服电机二的输出轴带动清理筒转动，通过移动结构带动移动座来回移动，移动座使清理筒来回移动，同时，开启循环泵，在输送管的作用下，使清理筒侧部的液体从通孔中进入到清理筒内，并从输送管重新输回到浸轧箱中，而清理筒处的渣料被粘在毛刷上，从而可快速对浸轧箱进行清理，清理方便。
所述输送管上设置有流量调节阀。
采用以上结构，通过流量调节阀可快速对输送管中的流量大小进行调节，调节方便。
所述移动结构包括导轨、滑块、伺服电机三、齿轮和齿条，导轨水平固定在支架二上，滑块设置在导轨上，齿条水平固定在支架二上，且齿条与导轨相互平行，伺服电机三固定在滑块上，伺服电机三的输出轴水平设置，齿轮固定在伺服电机三的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，移动座固定在滑块上。
当需要使移动座来回移动时，控制伺服电机三的输出轴转动，伺服电机三的输出轴带动齿轮转动，齿轮与齿条逐渐啮合使滑块沿着导轨来回移动，滑块带动移动座来回移动，从而可使移动座来回移动。
所述动力结构包括伺服电机四、主动轮、从动轮和传动带，伺服电机四固定在机架上，伺服电机四的输出轴水平设置，主动轮固定在伺服电机四的输出轴端部，从动轮固定在收料辊端部，传动带套设在主动轮与从动轮之间。
当需要使收料辊转动时，控制伺服电机四的输出轴转动，伺服电机四的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动收料辊转动，从而可使收料辊转动。
所述烘干机构包括烘箱，烘箱固定在机架上，烘箱一端具有输入口，且输入口靠近浸轧箱，烘箱另一端具有输出口，且输出口靠近收料辊，烘箱内具有电加热管。
采用以上结构，通过烘箱将面料进行烘干。
所述烘箱上还开设有观察口，观察口处设置有透明的观察板。
采用以上结构，通过观察板可对烘箱内部进行观察，观察方便。
与现有技术相比，本沙发面料的表面处理设备具有该优点：
本实用新型中通过推杆电机的推杆带动安装条向下移动，安装条带动清理筒向下移动，使清理筒位于浸轧箱底部，控制伺服电机二的输出轴带动清理筒转动，通过移动座使清理筒来回移动，同时，开启循环泵，在输送管的作用下，使清理筒侧部的液体从通孔中进入到清理筒内，并从输送管重新输回到浸轧箱中，而清理筒处的渣料被粘在毛刷上，从而可快速对浸轧箱进行清理，清理方便。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型中浸轧机构的立体结构示意图。
图中，1、机架；2、浸轧箱；3、放料辊；4、过料辊；5、烘箱；6、电加热管；7、传动带；8、从动轮；9、收料辊；11、主动轮；12、伺服电机四；13、伺服电机一；14、支架一；15、输送管；16、循环泵；17、清理筒；17a、通孔；18、毛刷；19、伺服电机二；20、安装条；21、推杆电机；22、移动座；23、齿轮；24、伺服电机三；25、滑块；26、导轨；27、齿条；28、支架二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图2所示，本沙发面料的表面处理设备，包括机架1，机架1一端上设置有用于放置面料的放料辊3，机架1另一端上设置有用于收卷面料的收料辊9，收料辊9端部与一能带动其转动的动力结构相连，放料辊3与收料辊9之间依次设置有用于面料浸轧的浸轧机构和用于面料烘干的烘干机构，浸轧机构包括浸轧箱2、支架一14、支架二28、过料辊4、移动座22、推杆电机21和清理筒17，浸轧箱2固定在机架1上，在本实施例中，浸轧箱2通过螺栓连接的方式固定在机架1上；支架一14固定在浸轧箱2上，在本实施例中，支架一14通过螺栓连接的方式固定在浸轧箱2上；过料辊4水平设置在支架一14上，过料辊4端部与一能带动其转动的伺服电机一13相连，在本实施例中，伺服电机一13固定在支架一14上，伺服电机一13的输出轴水平设置，伺服电机一13的输出轴端部和过料辊4端部相连；支架二28固定在机架1上，在本实施例中，支架二28通过螺栓连接的方式固定在机架1上；移动座22设置在支架二28上，移动座22与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机21固定在移动座22上，在本实施例中，推杆电机21通过螺栓连接的方式固定在移动座22上；推杆电机21的推杆竖直向下，推杆电机21的推杆端部和安装条20相连，清理筒17水平设置在安装条20上，清理筒17侧部开设有若干通孔17a，在本实施例中，通孔17a的数量为五十个；清理筒17一端通过输送管15和浸轧箱2侧部相连通，输送管15上还设置有循环泵16，清理筒17另一端与一能带动其转动的伺服电机二19相连，且清理筒17另一端为封闭端，清理筒17侧部还具有用于收集渣料的毛刷18。
输送管15上设置有流量调节阀。
采用该结构，通过流量调节阀可快速对输送管15中的流量大小进行调节，调节方便。
移动结构包括导轨26、滑块25、伺服电机三24、齿轮23和齿条27，导轨26水平固定在支架二28上，在本实施例中，导轨26通过螺栓连接的方式水平固定在支架二28上；滑块25设置在导轨26上，齿条27水平固定在支架二28上，在本实施例中，齿条27通过螺栓连接的方式水平固定在支架二28上；且齿条27与导轨26相互平行，伺服电机三24固定在滑块25上，在本实施例中，伺服电机三24通过螺栓连接的方式固定在滑块25上；伺服电机三24的输出轴水平设置，齿轮23固定在伺服电机三24的输出轴端部，且齿轮23与齿条27相啮合，移动座22固定在滑块25上。
动力结构包括伺服电机四12、主动轮11、从动轮8和传动带7，伺服电机四12固定在机架1上，在本实施例中，伺服电机四12通过螺栓连接的方式固定在机架1上；伺服电机四12的输出轴水平设置，主动轮11固定在伺服电机四12的输出轴端部，从动轮8固定在收料辊9端部，传动带7套设在主动轮11与从动轮8之间。
当需要使收料辊9转动时，控制伺服电机四12的输出轴带动主动轮11转动，主动轮11通过传动带7带动从动轮8转动，从动轮8带动收料辊9转动，从而可使收料辊9转动。
烘干机构包括烘箱5，烘箱5固定在机架1上，在本实施例中，烘箱5通过螺栓连接的方式固定在机架1上；烘箱5一端具有输入口，且输入口靠近浸轧箱2，烘箱5另一端具有输出口，且输出口靠近收料辊9，烘箱5内具有电加热管6。
烘箱5上还开设有观察口，观察口处设置有透明的观察板。
采用该结构，通过观察板可对烘箱5内部进行观察，观察方便。
本实用新型的工作原理如下：通过放料辊3将面料输送到浸轧箱2中，在过料辊4的作用下，使面料浸轧上浸渍液，通过烘箱5将面料进行烘干，通过收料辊9将面料收卷，从而实现面料的表面处理作业；控制推杆电机21的推杆带动安装条20向下移动，安装条20带动清理筒17向下移动，使清理筒17位于浸轧箱2底部，控制伺服电机二19的输出轴带动清理筒17转动；控制伺服电机三24的输出轴带动齿轮23转动，齿轮23与齿条27逐渐啮合使滑块25沿着导轨26来回移动，滑块25带动移动座22来回移动，移动座22使清理筒17来回移动，同时，开启循环泵16，在输送管15的作用下，使清理筒17侧部的液体从通孔17a中进入到清理筒17内，并从输送管15重新输回到浸轧箱2中，而清理筒17处的渣料被粘在毛刷18上，从而可快速对浸轧箱2进行清理，清理方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种沙发面料的表面处理设备，包括机架，其特征在于，所述机架一端上设置有用于放置面料的放料辊，机架另一端上设置有用于收卷面料的收料辊，收料辊端部与一能带动其转动的动力结构相连，放料辊与收料辊之间依次设置有用于面料浸轧的浸轧机构和用于面料烘干的烘干机构，浸轧机构包括浸轧箱、支架一、支架二、过料辊、移动座、推杆电机和清理筒，浸轧箱固定在机架上，支架一固定在浸轧箱上，过料辊水平设置在支架一上，过料辊端部与一能带动其转动的伺服电机一相连，支架二固定在机架上，移动座设置在支架二上，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机固定在移动座上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和安装条相连，清理筒水平设置在安装条上，清理筒侧部开设有若干通孔，清理筒一端通过输送管和浸轧箱侧部相连通，输送管上还设置有循环泵，清理筒另一端与一能带动其转动的伺服电机二相连，且清理筒另一端为封闭端，清理筒侧部还具有用于收集渣料的毛刷。
2.根据权利要求1所述的沙发面料的表面处理设备，其特征在于，所述输送管上设置有流量调节阀。
3.根据权利要求1所述的沙发面料的表面处理设备，其特征在于，所述移动结构包括导轨、滑块、伺服电机三、齿轮和齿条，导轨水平固定在支架二上，滑块设置在导轨上，齿条水平固定在支架二上，且齿条与导轨相互平行，伺服电机三固定在滑块上，伺服电机三的输出轴水平设置，齿轮固定在伺服电机三的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，移动座固定在滑块上。
4.根据权利要求3所述的沙发面料的表面处理设备，其特征在于，所述动力结构包括伺服电机四、主动轮、从动轮和传动带，伺服电机四固定在机架上，伺服电机四的输出轴水平设置，主动轮固定在伺服电机四的输出轴端部，从动轮固定在收料辊端部，传动带套设在主动轮与从动轮之间。
5.根据权利要求1所述的沙发面料的表面处理设备，其特征在于，所述烘干机构包括烘箱，烘箱固定在机架上，烘箱一端具有输入口，且输入口靠近浸轧箱，烘箱另一端具有输出口，且输出口靠近收料辊，烘箱内具有电加热管。
6.根据权利要求5所述的沙发面料的表面处理设备，其特征在于，所述烘箱上还开设有观察口，观察口处设置有透明的观察板。
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